悬振高梯度磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬振高梯度磁选机，该选矿机包括上端设有横梁的悬架，横梁悬吊有前低后高倾斜的床身，所述床身上设有可转动设有隔条沙带，沙带内侧设的安装架和磁力件，床身的下设有悬振电机击拍器。通过磁选与重选结合，再利用悬振剪切力，使得磁性颗粒精矿富集，并减少单独磁选的夹杂现象，使得精矿与尾矿实现充分的分离。通过充分利用磁力、重力、悬振力、剪切力和水流冲力等综合力场，强化高梯度磁选的优点，即通过悬振剪切力，在磁场中增加振动力和剪切力，使体系中单个颗粒的势能及动能不断发生变化，破坏原来的平衡，提高颗粒之间的松散度，使被夹杂的非磁性颗粒从被捕收的磁性颗粒中分离出来，从而减少非磁性颗粒夹杂，从而提高精矿的品质。从而提高精矿的品质。从而提高精矿的品质。

【技术实现步骤摘要】
悬振高梯度磁选机


[0001]本技术属于选矿机械领域，具体涉及一种悬振高梯度磁选机。

技术介绍

[0002]用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程就称为选矿，又称“矿物加工”。产品中，有用成分富集的称精矿；无用成分富集的称尾矿；有用成分的含量介于精矿和尾矿之间，需进一步处理的称中矿。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。
[0003]由于自然界中能直接用于冶炼的富矿并不多，特别是随着工业生产的发展，富矿的储量也在逐渐减少，因此不得不开采愈来愈多的贫矿。然而用低品位的贫矿冶炼是不经济的。为了降低冶炼成本，有效地提取矿石中的有用成分，综合利用国家资源，对从矿山开采出来的矿石，在冶炼之前要进行选矿。工艺过程包括：(1)准备作业，即破碎、筛分、磨矿和分级等；(2)选别作业，即选择性地，最大限度地回收有用矿物和排弃脉石矿物，使矿石中不同的有用组分分别富集在不同的产品中。其方法有：重选法、浮选法、磁选法、静电选矿法、光电选矿法、手选以及化学法等；(3)辅助作业，即精矿的浓缩、干燥、分级、包装运输及尾矿处理等。
[0004]当前，高梯度磁选是分选赤铁矿、褐铁矿、黑钨矿、锰矿等细料弱磁性矿物的有效方法之一。但是，随着上述矿产资源日趋“贫、细、杂”，矿石中有用矿物与脉石矿物的嵌布关系更为紧密，有用矿物的解离粒度微细，导致其比表面积、表面能和表面活性增大，降低了高梯度磁选指标。同时置于外磁场中的悬浮微细粒，不仅受到流体拖曳力、磁力的作用，还受到各种表面力的作用，如范德华分子作用力、双电层静电作用力等，使矿粒间相互团聚严重。高梯度磁分离法在面对这方面的复杂性时，使其分选过程困难化，使之体系中颗粒之间无选择性的团聚，以至于夹带、夹杂现象严重，恶化分选效果。而脉动高梯度磁选法通过脉动机构产生的脉动力，虽然可以有效的解决矿浆中颗粒凝聚的现象，但是无法解决磁介质机械夹杂的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够适应不用粒度、不同磁性矿和不同矿浆浓度的精矿回收率和品质高的选矿机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种悬振高梯度磁选机，该选矿机包括前后两个悬架，每个悬架上端设有横梁，所述横梁通过一悬吊装置悬吊有床身，悬吊装置的悬吊长度可调整；为了增加稳定性，两个悬架下端优选通过槽钢连接在一起；
[0007]所述床身的前后两侧分别设置有一可转动的安装辊，所述前后两安装辊上围绕安装有沙带，所述沙带可在所述安装辊的带动下转动，所述床身上安装有驱动装置，所述驱动装置驱动所述安装辊转动，使得所述沙带的上端面由后侧往前侧运动；
[0008]所述床身的前侧下方安装有精矿斗，所述床身的后侧下方安装有尾矿斗，所述床身的上方安装有可使矿浆分散的进料件；
[0009]所述床身为前低后高倾斜设置；
[0010]所述床身上还安装有位于所述沙带内侧的安装架，所述安装架上安装有磁力件；
[0011]所述床身的下端还安装有提供剪切力的悬振电机和提供振动的击拍器；
[0012]所述沙带上还设置有挡条和隔条，所述挡条位于所述沙带左右两侧，用以防止所述沙带上的矿浆从左右两侧流出，所述隔条横向凸起设置于所述沙带上。
[0013]通过磁选与重选结合，再利用悬振剪切力，使得磁性颗粒精矿富集，并减少单独磁选的夹杂现象，使得精矿与尾矿实现充分的分离。
[0014]进一步地，在所述沙带上设置凹凸区，所述凹凸区位于所述隔条的前侧；使得矿浆在平整区域内被悬振剪切充分分散后，精矿在进入凹凸区内可以克服重力和水流冲力留在沙带上，并随沙带进入精矿斗。
[0015]所述挡条为S型，从而减小档条在转弯处的应力，延长使用寿命。
[0016]更进一步地，所述磁力件由体积较大但磁力较小的第一磁板和体积较小但磁力较大的第二磁板间隔排布组成，使得矿浆受到的磁力处于变化状态，在悬振剪切力作用下，减少夹杂，提升精矿品质。
[0017]更进一步地，所述第一磁板上开有固定孔，所述第一磁板可以通过固定孔安装在安装架上；所述安装架、所述第一磁板和所述第二磁板的侧面均开有安装孔，可以利用长螺杆将间隔排布的所述第一磁板和所述第二磁板稳定的安装在所述安装架上；
[0018]优选地，每块所述第一磁板和所述第二磁板侧面均开有两个所述安装孔，使得磁力件磁力可以通过更换磁板来适应不同的现场情况。
[0019]更进一步地，所述安装架通过调整螺栓安装在所述床身上，所述安装架可以通过所述调整螺栓调整高度，可以便捷的在生产现场通过螺栓调整安装架高度，进而根据矿浆实时情况，调整磁力件对沙带上矿浆的磁力大小，提升选矿机的适应性。
[0020]更进一步地，所述进料件包含第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗和所述第二进料斗的底部均开有若干通孔，所述第一进料斗位于所述第二进料斗上方，通过两级分散，使进入沙带的矿浆充分分散开来。
[0021]更进一步地，所述精矿斗和所述沙带之间设置有第一喷水管，第一喷水管能够向所述沙带喷水，提高选矿效率，避免精矿落到精矿斗外；
[0022]所述进料件前侧还设置有第二喷水管，所述第二喷水管能够向所述沙带喷水，以使矿浆充分分散；
[0023]优选地，所述床身上还设置有可承托所述沙带的托架，防止沙带过长导致中间部分下垂而影响选矿的进行；
[0024]所述第一喷水管和所述第二喷水管结构优选为，在水管上沿轴向间隔地开有一排供水流喷出的喷水孔，取材及加工方便。
[0025]优选地，所述横梁的两侧下端分别设置有一悬吊装置，悬吊装置由链条葫芦加上不锈钢制链条组成。
[0026]优选地，所述驱动装置采用减速电机，使得沙带缓慢转动；驱动装置安装在床身的前侧，通过皮带轮组件驱动位于前侧的所述安装辊转动，所述床身的后侧还设置有张紧器，
所述张紧器可调整位于后侧的所述安装辊的位置。
[0027]其中，悬振电机可以根据需要调整振动频率，击拍器带有弹簧可调节击振动力大小，用于控制震动物料颗粒大小、比重，有效提升精矿回收率，提高物料分散度，使选矿机处理量增大。
[0028]击拍器可根据需要设置多个，使整个沙带均充分震动，使得沙带上的矿浆能够受到合适的悬振剪切力，进而将精矿和尾矿充分分散，避免团聚或夹杂。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0030]通过充分利用磁力、重力、悬振力、剪切力和水流冲力等综合力场，强化高梯度磁选的优点，即通过悬振剪切力，在磁场中增加振动力和剪切力，使体系中单个颗粒的势能及动能不断发生变化，破坏原来的平衡，提高颗粒之间的松散度，使被夹杂的非磁性颗粒从被捕收的磁性颗粒中分离出来，从而减少非磁性颗粒夹杂，从而提高精矿的品质。
[0031]该选矿机床身倾斜角度、磁力大小、振动频率和沙带运行速度均可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬振高梯度磁选机，包括前后两个悬架(1)，每个悬架(1)上端设有横梁(11)，所述横梁(11)通过一悬吊装置(12)悬吊有床身(2)，悬吊装置(12)的悬吊长度可调整；所述床身(2)的前后两侧分别设置有一可转动的安装辊(26)，所述前后两安装辊(26)上围绕安装有沙带(5)，所述沙带(5)可在所述安装辊(26)的带动下转动，所述床身(2)上安装有驱动装置(7)，所述驱动装置(7)驱动所述安装辊(26)转动，使得所述沙带(5)的上端面由后侧往前侧运动；所述床身(2)的前侧下方安装有精矿斗(21)，所述床身(2)的后侧下方安装有尾矿斗(22)，所述床身(2)的上方安装有可使矿浆分散的进料件(6)；其特征在于，所述床身(2)为前低后高倾斜设置；所述床身(2)上还安装有位于所述沙带(5)内侧的安装架(4)，所述安装架(4)上安装有磁力件(42)；所述床身(2)的下端还安装有提供剪切力的悬振电机(31)和提供振动的击拍器(32)；所述沙带(5)上还设置有挡条(51)和隔条(52)，所述挡条(51)位于所述沙带(5)左右两侧，用以防止所述沙带(5)上的矿浆从左右两侧流出，所述隔条(52)横向凸起设置于所述沙带(5)上。2.根据权利要求1所述的悬振高梯度磁选机，其特征在于，所述沙带(5)上还设有凹凸区(53)，所述凹凸区(53)位于所述隔条(52)的前侧；所述挡条(51)为S型。3.根据权利要求1所述的悬振高梯度磁选机，其特征在于，所述磁力件(42)由体积较大但磁力较小的第一磁板(421)和体积较小但磁力较大的第二磁板(422)间隔排布组成。4.根据权利要求3所述的悬振高梯度磁选机，其特征在于，所述第一磁板(421)上开有固定孔(4211)，所述第一磁板(421)可以通过固定孔(4211)安装在安装架(4)上；所述安装架(4)、所述第一磁板(421)和所述第二磁板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭家山，彭雪松，罗春兰，
申请(专利权)人：赣州家山选矿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：