一种机罩焊接工装制造技术

本申请公开了一种机罩焊接工装，涉及机罩焊接工装的技术领域，改善了焊接时罩板与侧板难以对准的问题，其包括有用于放置支架的工作平台，支架上设置有用于机罩焊接工装时支撑罩板的支撑板，支撑板用于支撑罩板的面为弧形，弧形的弧度与罩板放置于支撑板上时的接触面的弧度相吻合。本申请能够提高罩板与侧板在焊接时的准确度。接时的准确度。接时的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种机罩焊接工装


[0001]本申请涉及机罩焊接工装的
，尤其是涉及一种机罩焊接工装。

技术介绍

[0002]目前，参照图1，机罩的罩板18具有弧度，为非常规的形状，罩板18和侧板19在焊接工装过程中，罩板18和侧板19均没有支撑架或定位工具，靠人支撑住罩板18再将侧板19抵接在罩板18的侧边进行焊接。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为机罩在焊接的过程中，没有支撑架难以将侧板19对准罩板18侧边进行焊接。

技术实现思路

[0004]为了使得保证罩板与侧板焊接工装时的准确度，本申请提供一种机罩焊接工装。
[0005]本申请提供一种机罩焊接工装，采用如下的技术方案：
[0006]一种机罩焊接工装，包括支架以及用于放置支架的工作平台，支架上设置有用于机罩焊接工装时支撑罩板的支撑板，支撑板用于支撑罩板的面为弧面，弧形的弧度与罩板放置于支撑板上时的接触面相贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，在机罩焊接工装的过程中，罩板放在支撑板上进行支撑，罩板的弧度与支撑板的弧度一致，使在焊接工装的过程中，侧板更容易与支撑板对齐，罩板也不容易摆动，罩板和侧板能够更好地进行焊接工装。
[0008]可选的，所述支撑板设置有多个。
[0009]通过采用上述技术方案，多个支撑板能够更稳定地支撑罩板。
[0010]可选的，支撑板的两端固定连接有固定条，固定条上设置有对罩板进行压紧的压紧机构。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的压紧机构能够压紧放在支撑板上的罩板，减少罩板出现滑动的现象，可以使在罩板和侧板焊接的过程中能够更准确的定位焊接的位置，保证了焊接的准确度。
[0012]可选的，压紧机构包括有与固定条固定连接的固定块，固定块靠近支撑板的一端铰接有转动条，固定块与转动条的铰接点为第一铰接点，转动条远离第一铰接点的一端螺纹连接有压紧螺杆。
[0013]通过采用上述技术方案，转动转动条可带动压紧螺杆绕旋转中心转动，在罩板未放置在支撑板上时，转动转动条使压紧螺杆转动至水平，将罩板放置在支撑板上后，转动转动条压紧螺杆旋转至竖直状态即可与罩板抵接来固定罩板的位置。
[0014]可选的，转动条在远离压紧螺杆的一端铰接有连接条，连接条与转动条的铰接点为第二铰接点，连接条远离转动条的另一端铰接有铰接条，铰接条远离转动条的另一端铰接在固定块远离支撑板的一端上，连接条与铰接条的铰接点为第三铰接点，铰接条与固定块的铰接点为第四铰接点，连接条固定连接有把手。
[0015]通过采用上述技术方案，抬动把手的时候，铰接条转动为竖直状态，从而使连接条带动转动条转为竖直状态，此时压紧螺栓为水平状态。下压把手的时候，铰接条转动从而使连接条带动转动条转为水平状态，此时压紧螺栓为竖直状态。
[0016]可选的，所述压紧螺杆的下端螺纹连接有螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，在压紧时，螺母增大了与罩板的接触面积，使压紧螺杆对罩板的压紧效果更好。
[0018]可选的，支撑板的板面上设置有在机罩焊接工装过程中固定侧板的固定机构。
[0019]通过采用上述技术方案，在罩板与侧板焊接工装的过程中，使用固定机构可以固定侧板，使侧板更好地与罩板进行焊接。
[0020]可选的，固定机构包括有固定杆，固定杆穿设有固定螺杆，固定杆与固定螺杆转动连接，固定螺杆的一端固定连接于支撑板上，固定螺杆远离支撑板的一端螺纹连接有固定螺母。
[0021]通过采用上述技术方案，在罩板和侧板焊接的时候，转动固定杆与侧板接触，使用固定螺母拧紧使固定杆可以固定在与侧板接触的位置对侧板进行固定。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.使用与罩板弧度一致的支撑架进行支撑，使罩板和侧板在焊接的时候，能够更准确地对准进行焊接；
[0024]2.具有压紧罩板的压紧机构，使罩板与侧板在焊接的过程中，能较好地固定罩板的位置。
附图说明
[0025]图1是
技术介绍
的整体结构示意图
[0026]图2是本申请实施例一的整体结构示意图；
[0027]图3是图1中A的放大示意图；
[0028]图4是本申请实施例一压紧机构抬动把手时的状态示意图；
[0029]图5是本申请实施例二的整体结构示意图；
[0030]图6是图3中B的放大示意图。
[0031]附图标记说明：1、工作平台；2、支架；3、支撑板；4、固定条；5、固定块；6、转动条；7、第一铰接点；8、压紧螺杆；9、连接条；10、第二铰接点；11、铰接条；12、第三铰接点；13、第四铰接点；14、压紧螺母；15、固定杆；16、固定螺杆；17、固定螺母；18、罩板；19、侧板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0033]实施例一：
[0034]本申请实施例一公开一种机罩焊接工装。参照图2，包括支架2以及用于放置支架2的工作平台1，支架2上设置有用于机罩焊接工装时支撑罩板的支撑板3，支撑板3用于支撑罩板的面为弧面，弧面的弧度与罩板放置于支撑板3上时的接触面相贴合。在机罩焊接工装的过程中，罩板放在支撑板3上，罩板的弧度与支撑板3的弧度一致，在焊接工装的过程中，罩板不易移动，侧板能够更好地对准罩板进行焊接。支撑板3设置有多个，支撑板3与支架2
垂直，多个支撑板3能更好地放置罩板。
[0035]参照图2和图3，支撑板3的两端均固定连接有固定条4，固定条4上设置有对罩板进行压紧的压紧机构。压紧机构包括有与固定条4固定连接的固定块5，固定块5靠近支撑板3的一端铰接有转动条6，铰接点为转动条6的旋转中心，固定块5与转动条6的铰接点为第一铰接点7，转动条6远离第一铰接点7的一端螺纹连接有压紧螺杆8。转动条6可绕第一铰接点7转动，转动条6转动带动压紧螺杆8的转动，在罩板未放置在支撑板3上时，转动转动条6使压紧螺杆8向远离支撑板3的方向转动。在支撑板3放上罩板后，转动转动条6使压紧螺杆8向靠近支撑板3的方向转动，使压紧螺杆8远离转动条6的一端抵于罩板上，使在罩板与侧板在焊接的过程中，罩板不易往相邻支撑板3的方向滑动。压紧螺杆8的下端螺纹连接有压紧螺母14。压紧螺母14增大了与罩板的接触面积，使螺栓对罩板的压紧效果更好。
[0036]参照图3，转动条6远离压紧螺母14的一端铰接有连接条9，连接条9与转动条6的铰接点为第二铰接点10，连接条9远离转动条6的另一端铰接有铰接条11，铰接条11远离转动条6的另一端铰接在固定块5远离支撑板3的一端上，连接条9与铰接条11的铰接点为第三铰接点12，铰接条11与固定块5的铰接点为第四铰接点13，连接条9固定连接有把手。
[0037]参照图3和图4，抬动把手的时候，铰接条11转动为竖直状态，从而使连接条9带动转动条6转为竖直状态，此时压紧螺栓离开支撑板3。下压把手的时候，铰接条11转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机罩焊接工装，其特征在于：包括支架（2）以及用于放置支架（2）的工作平台（1），支架（2）上设置有用于机罩焊接工装时支撑罩板的支撑板（3），支撑板（3）用于支撑罩板的面为弧面，弧面的弧度与罩板放置于支撑板（3）上时的接触面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种机罩焊接工装，其特征在于：所述支撑板（3）设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种机罩焊接工装，其特征在于：支撑板（3）的两端固定连接有固定条（4），固定条（4）上设置有对罩板进行压紧的压紧机构。4.根据权利要求3所述的一种机罩焊接工装，其特征在于：压紧机构包括有与固定条（4）固定连接的固定块（5），固定块（5）靠近支撑板（3）的一端铰接有转动条（6），固定块（5）与转动条（6）的铰接点为第一铰接点（7），转动条（6）远离第一铰接点（7）的一端螺纹连接有压紧螺杆（8）。5.根据权利要求4所述的一种机罩焊接工装，其特征在于：转动条（6）在远离压紧螺杆（8）的一端铰接有连接条（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁福财，
申请(专利权)人：厦门市育明工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：