一种金属表面处理线的轨道切换机构制造技术

本申请涉及一种金属表面处理线的轨道切换机构，涉及轨道输送技术领域，其包含滑行轨道，滑行轨道为环形闭合式结构，滑行轨道横截面为“工”形结构，内侧为内线槽，外侧为外线槽，内线槽内设置有带动金属移动的滑移机构，滑行轨道位于内线槽内设置有切换机构，切换机构包含延伸轨道及驱动件，驱动件控制延伸轨道活动搭接在滑行轨道的内线槽上形成分段闭合式结构。本申请有效降低了投入成本及减小了占用空间大的问题，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。广价值。广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理线的轨道切换机构


[0001]本申请涉及轨道输送
，尤其是涉及一种金属表面处理线的轨道切换机构。

技术介绍

[0002]装载机驾驶室的壳体在封板成型前一般需要经过酸洗及电泳，使得壳体不易发生腐蚀，同时增加壳体内腔、焊缝、边缘等传统涂装方式薄弱的部位也能获得很好的涂层保护，在实际生产过程中，部分结构可根据实际情况不需要进行电泳，只需要进行酸洗，但大部门生产车间针对需要酸洗及电泳、或只需要单独酸洗工艺均采用分开独立的两条对应轨道处理线进行工艺生产。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人发现设置对应的不同轨道处理线分别加工，造成了较大的成本投入，同时空间占用较大。因此，如何设计一条可以兼容单独酸洗或酸洗及电泳两道工艺均需要的可并线处理线轨道是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了改善不同工艺需要设置对应轨道分开独立加工，造成投入成本大、空间占用大的问题，本申请的目的是提供一种金属表面处理线的轨道切换机构。
[0005]本申请提供的一种金属表面处理线的轨道切换机构采用如下的技术方案：
[0006]一种金属表面处理线的轨道切换机构，包含滑行轨道，所述滑行轨道为环形闭合式结构，滑行轨道横截面为“工”形结构，内侧为内线槽，外侧为外线槽，所述内线槽内设置有带动金属移动的滑移机构，所述滑行轨道位于所述内线槽内设置有切换机构，所述切换机构包含延伸轨道及驱动件，所述驱动件控制所述延伸轨道活动搭接在所述滑行轨道的内线槽上形成分段闭合式结构。
[0007]通过采用上述技术方案，滑移机构便于带动金属进行位置移动，通过设置切换机构，可以改变原有的滑行轨道的内线槽走线路径，使得单独酸洗或者酸洗及电泳工艺方式均可在同一条滑移机构上控制实现，有效降低了投入成本及减小了占用空间大的问题。
[0008]可选的，所述滑行轨道的底部设置有酸洗池和电泳池，所述切换机构位于所述酸洗池及电泳池之间，当所述延伸轨道活动搭接在所述内线槽上形成通道闭合时，所述滑移机构带动金属做酸洗工艺；当所述延伸轨道未搭接在所述内线槽上时，所述滑移机构带动金属做酸洗及电泳工艺。
[0009]通过采用上述技术方案，切换机构用于改变滑移机构的滑移路径方向，当延伸轨道活动搭接在内线槽上形成通道闭合时，滑移机构带动金属在酸洗池内实现酸洗工艺，当延伸轨道未搭接在内线槽上时，滑移机构带动金属沿着滑行轨道依次经过酸洗池及电泳池，完成酸洗、电泳工艺。
[0010]可选的，所述延伸轨道及驱动件对应设置有两个，两个所述延伸轨道之间设置有抵接件，两个所述延伸轨道分别抵接在环形闭合式所述滑行轨道左右相邻的所述内线槽
内。
[0011]通过采用上述技术方案，为了控制延伸轨道能够水平滑移抵接在内线槽上，延伸轨道设置有两个，通过相应的驱动件控制延伸轨道抵接在抵接件的两端，同时延伸轨道的两端分别抵接在内线槽上，形成分段式闭合结构，确保滑移机构能够带动金属只经过酸洗池处理。
[0012]可选的，所述驱动件上活动设置有丝杆，所述延伸轨道的顶部设置有固定块，所述丝杆贯穿所述固定块。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动件控制丝杆转动带动固定块上的延伸轨道进行前后移动，以控制滑移机构改变滑移路径。
[0014]可选的，所述延伸轨道及抵接件与所述滑行轨道的横截面外形结构大小相同。
[0015]通过采用上述技术方案，横截面外形结构大小相同，均为“工”形结构，使得延伸轨道及抵接件上均存在与滑行轨道的内线槽及外线槽相连通的内线槽及外线槽结构，便于滑移组件无干涉滑移流转。
[0016]可选的，所述滑移机构包含伸缩件及固定架，所述固定架位于所述伸缩件的底部，所述伸缩件带动所述固定架上下升降，金属悬挂在所述固定架上，所述伸缩件的顶部设置有固定片，所述固定片上设置有辊轮，所述辊轮沿着所述内线槽作滑移运动。
[0017]通过采用上述技术方案，伸缩件的驱动端上下移动带动固定架进行上下升降，当需要进行酸洗或电泳时，伸缩件控制金属向下伸缩至相应的酸洗池或电泳池内，通过辊轮带动整个滑移机构沿着滑行轨道的内线槽轨迹移动。
[0018]可选的，环形闭合式所述滑行轨道弯曲处，弧度能够满足所述滑移机构贴合所述内线槽内壁实现转弯滑移。
[0019]通过采用上述技术方案，使得辊轮在内线槽的弯曲位置处移动时，不会脱离内线槽，同时不会产生移动干涉现象，弧度的设计能够满足滑移机构正常移动。
[0020]可选的，所述滑移机构设置有两个，两个对应的所述伸缩件的驱动端分别连接在所述固定架的左右两端。
[0021]通过采用上述技术方案，滑移机构设置有两个，能够维持固定架上的金属平稳运行，防止大范围内的晃动。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置切换机构，可以改变原有的滑行轨道的内线槽走线路径，使得单独酸洗或者酸洗及电泳工艺方式均可在同一条滑移机构上控制实现，有效降低了投入成本及减小了占用空间大的问题，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例1的整体结构示意图；
[0025]图2是对应图1隐藏固定板的结构示意图；
[0026]图3是本申请实施例1的第一状态结构示意图；
[0027]图4是本申请实施例1的第二状态结构示意图。
[0028]附图标记说明：
[0029]100、滑行轨道；110、直线轨道；120、弧形轨道；130、内线槽；140、外线槽；200、滑移
机构；210、伸缩件；220、固定片；230、辊轮；240、固定架；300、切换机构；310、延伸轨道；320、固定块；330、连接块；340、驱动件；350、丝杆；360、抵接件；370、辅助线槽；固定板380；400、酸洗池；410、电泳池。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4，对本申请作进一步详细说明。
[0031]实施例1：一种金属表面处理线的轨道切换机构，参照图1，包含滑行轨道100及滑移机构200，滑行机构为环形闭合式结构，包含两个直线轨道110及弧形轨道120，两个直线轨道110相互平行设置，两个弧形轨道120分别设置在两个直线轨道110的左右两端。滑行轨道100横截面为“工”形结构，内侧设置有内线槽130，外侧设置有外线槽140，内线槽130与外线槽140外形结构大小相同，内线槽130内设置有带动金属移动的滑移机构200。滑移机构200包含伸缩件210及固定架240，固定架240位于伸缩件210的底部，伸缩件210的驱动端连接固定架240且带动固定架240实现上下升降。作为优选，本申请实施例中伸缩件210采用升降电机，金属通过悬挂的方式可拆卸的连接在固定架240上，伸缩件210的顶部固定设置有固定片220，固定片220的内侧面贴合滑行轨道100的内线槽130，固定片220位于内线槽130的顶部位置处设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理线的轨道切换机构，包含滑行轨道（100），所述滑行轨道（100）为环形闭合式结构，滑行轨道（100）横截面为“工”形结构，内侧为内线槽（130），外侧为外线槽（140），所述内线槽（130）内设置有带动金属移动的滑移机构（200），其特征在于：所述滑行轨道（100）位于所述内线槽（130）内设置有切换机构（300），所述切换机构（300）包含延伸轨道（310）及驱动件（340），所述驱动件（340）控制所述延伸轨道（310）活动搭接在所述滑行轨道（100）的内线槽（130）上形成分段闭合式结构。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理线的轨道切换机构，其特征在于：所述滑行轨道（100）的底部设置有酸洗池（400）和电泳池（410），所述切换机构（300）位于所述酸洗池（400）及电泳池（410）之间，当所述延伸轨道（310）活动搭接在所述内线槽（130）上形成通道闭合时，所述滑移机构（200）带动金属做酸洗工艺；当所述延伸轨道（310）未搭接在所述内线槽（130）上时，所述滑移机构（200）带动金属做酸洗及电泳工艺。3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理线的轨道切换机构，其特征在于：所述延伸轨道（310）及驱动件（340）对应设置有两个，两个所述延伸轨道（310）之间设置有抵接件（360），两个所述延伸轨道（310）分别抵接在环形闭合式所述滑行轨道（100）左右相...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁孙民，
申请(专利权)人：厦门市育明工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：