一种双排自动送料焊线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排自动送料焊线机，包括加工台面，加工台面的顶部设置有送线架，送线架的进料端的顶部固定连接有第一电动液压杆，第一电动液压杆的伸缩端固定连接有按压块，送线架的中部和出料端均固定连接有放料架，两个放料架的一端均安装有放料卷筒，放料架的底部设置有送料框架。本方案通过推线卡拔抓座上推线卡拔抓对数据线进行抓取，便于弹簧利用拨抓安装在滑轨上，使用气缸推动连接块带动滑轨在推动线卡上滑动，提升加工送料的速率，从而提升数据线产能。从而提升数据线产能。从而提升数据线产能。

【技术实现步骤摘要】
一种双排自动送料焊线机


[0001]本技术涉及送料焊线机
，具体为一种双排自动送料焊线机。

技术介绍

[0002]焊线机一般是指超声波焊线机，按线材来区分，可分为金线机，铝线机和铜线机。按焊接方式，可分为球形焊机和楔形焊机。主要应用于大功率器件、mosfet、IGBT、发光二极管(LED)、激光管(激光)、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
[0003]现有送料焊线机基本都是采用半自动化进行生产加工，在加工的过程中需要人工进行看护，增加了人工成本投入，同时也无法保证产品的加工产能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双排自动送料焊线机，以解决上述
技术介绍
提出
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种双排自动送料焊线机，包括加工台面，所述加工台面的顶部设置有送线架，所述送线架的进料端的顶部固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的伸缩端固定连接有按压块，所述送线架的中部和出料端均固定连接有放料架，两个所述放料架的一端均安装有放料卷筒，所述放料架的底部设置有送料框架，所述送料框架的背面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动端固定连接有驱动圈，所述送料框架的内部活动连接滚动筒，所述送线架的中部设置有缺口，所述缺口一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动端固定连接有翻转头；
[0007]所述送线架的一侧设置有自动送线卡机构，所述送线架进料端的一侧设置有拉直剥皮机构，所述送线架的中部设置有热风收缩机构，所述热风收缩机构的一侧设置有焊锡送料机构，所述送线架的出料端的一侧设置有焊接台。
[0008]作为本实用的一种优选方案：所述自动送线卡机构包括送线架顶部连接有支撑架，所述支撑架的一侧滑道内部滑动连接有滑轨，所述滑轨的一侧设置有若干个推线卡拔抓座，若干个所述推线卡拔抓座的一侧设置有推线卡拔抓，所述滑轨底部安装有连接块，所述连接块的一侧安装有气缸，所述推线卡拔抓边侧设置有弹簧。
[0009]作为本实用的一种优选方案：所述拉直剥皮机构包括与送线架的进料端顶部固定的若干个安装架，若干个所述安装架的顶端和底端均安装有第一电动气缸和第二电动气缸，所述第一电动气缸和第二电动气缸的伸缩端均固定连接有剥皮上刀和剥皮下刀，所述剥皮上刀和剥皮下刀之间的安装架中部设置有中间刀。
[0010]作为本实用的一种优选方案：所述热风收缩机构包括与送线架的顶端固定连接的热风枪，所述热风枪的一侧设置有手指气缸，所述手指气缸的伸缩端固定连接有张开头。
[0011]作为本实用的一种优选方案：所述焊锡送料机构包括与加工台面的顶部固定连接
有固定框架，所述固定框架的顶部固定连接有振动盘，所述振动盘的一侧设置有连接架，所述连接架的一侧有送料电动推杆，所述送料电动推杆的顶部位置处设置有装料电动推杆，所述连接架的顶端固定连接有按压电动推杆，所述按压电动推杆的伸缩端固定连接有衔接块，所述衔接块的一侧设置有烙铁手柄。
[0012]作为本实用的一种优选方案：所述第一电动液压杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第一电动气缸、第二电动气缸、热风枪、送料电动推杆、装料电动推杆和按压电动推杆均通过PLC控制器与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1)通过推线卡拔抓座上推线卡拔抓对数据线进行抓取，便于弹簧利用拨抓安装在滑轨上，使用气缸推动连接块带动滑轨在推动线卡上滑动，提升加工送料的速率，从而提升数据线产能；
[0015]2)通过第一电动气缸和第二电动气缸的相互配合，便于带动剥皮上刀和剥皮下刀在伸缩的过程中，对剥芯线外皮进行切削，通过设置的中间刀从上下芯线穿过，剥皮上刀和剥皮下刀同步进行，提升产品生产的速率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术放料卷筒结构示意图；
[0018]图3为本技术自动送线卡机构结构示意图；
[0019]图4为本技术拉直剥皮机构结构示意图；
[0020]图5为本技术热风收缩机构结构示意图；
[0021]图6为本技术焊锡送料机构结构示意图。
[0022]图中：1、加工台面；11、送线架；111、第一电动液压杆；112、按压块；13、放料架；131、放料卷筒；132、送料框架；133、第一驱动电机；134、驱动圈；135、滚动筒；14、第二驱动电机；141、翻转头；2、自动送线卡机构；21、支撑架；22、滑轨；23、推线卡拔抓座；24、推线卡拔抓；25、连接块；26、气缸；3、拉直剥皮机构；31、安装架；32、第一电动气缸；33、第二电动气缸；34、剥皮上刀；35、剥皮下刀；36、中间刀；4、热风收缩机构；41、热风枪；42、手指气缸；43、张开头；5、焊锡送料机构；51、固定框架；52、振动盘；53、连接架；54、送料电动推杆；55、装料电动推杆；56、按压电动推杆；561、衔接块；562、烙铁手柄；6、焊接台。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种双排自动送料焊线机，包括加工台面1，加工台面1的顶部设置有送线架11，送线架11的进料端的顶部固定连接有第一电动液压杆111，第一电动液压杆111的伸缩端固定连接有按压块112，送线架11的中部和出料端均固定连接有放料架13，两个放料架13的一端
均安装有放料卷筒131，放料架13的底部设置有送料框架132，送料框架132的背面固定连接有第一驱动电机133，第一驱动电机133的传动端固定连接有驱动圈134，送料框架132的内部活动连接滚动筒135，送线架11的中部设置有缺口，缺口一侧设置有第二驱动电机14，第二驱动电机14的传动端固定连接有翻转头141；
[0026]送线架11的一侧设置有自动送线卡机构2，送线架11进料端的一侧设置有拉直剥皮机构3，送线架11的中部设置有热风收缩机构4，热风收缩机构4的一侧设置有焊锡送料机构5，送线架11的出料端的一侧设置有焊接台6。
[0027]具体使用时，通过将数据线放置在送线架11上，通过设置的第一电动液压杆111的伸缩推动按压块112对数据线进行按压进行卡防拉走，通过送料框架132一侧的第一驱动电机133的转动带动驱动圈134与滚动筒135进行转动，使得放料卷筒131的外侧焊锡进行自动下料，通过设置的第二驱动电机14的转动带动翻转头141对数据线进行180
°
步进旋转翻面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排自动送料焊线机，包括加工台面(1)，其特征在于，所述加工台面(1)的顶部设置有送线架(11)，所述送线架(11)的进料端的顶部固定连接有第一电动液压杆(111)，所述第一电动液压杆(111)的伸缩端固定连接有按压块(112)，所述送线架(11)的中部和出料端均固定连接有放料架(13)，两个所述放料架(13)的一端均安装有放料卷筒(131)，所述放料架(13)的底部设置有送料框架(132)，所述送料框架(132)的背面固定连接有第一驱动电机(133)，所述第一驱动电机(133)的传动端固定连接有驱动圈(134)，所述送料框架(132)的内部活动连接滚动筒(135)，所述送线架(11)的中部设置有缺口，所述缺口一侧设置有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的传动端固定连接有翻转头(141)；所述送线架(11)的一侧设置有自动送线卡机构(2)，所述送线架(11)进料端的一侧设置有拉直剥皮机构(3)，所述送线架(11)的中部设置有热风收缩机构(4)，所述热风收缩机构(4)的一侧设置有焊锡送料机构(5)，所述送线架(11)的出料端的一侧设置有焊接台(6)。2.根据权利要求1所述的一种双排自动送料焊线机，其特征在于：所述自动送线卡机构(2)包括送线架(11)顶部连接有支撑架(21)，所述支撑架(21)的一侧滑道内部滑动连接有滑轨(22)，所述滑轨(22)的一侧设置有若干个推线卡拔抓座(23)，若干个所述推线卡拔抓座(23)的一侧设置有推线卡拔抓(24)，所述滑轨(22)底部安装有连接块(25)，所述连接块(25)的一侧安装有气缸(26)，所述推线卡拔抓(24)边侧设置有弹簧。3.根据权利要求2所述的一种双排自动送料焊线机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐定合，李常城，
申请(专利权)人：东莞市广谦自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：