一种连轧机轧辊冷却的方法技术

本发明专利技术公开了一种连轧机轧辊冷却的方法，连轧机包括j个连轧机架，连轧机架包括用于轧制轧件的轧辊，方法的步骤中含有：轧件在沿着连轧机架的排列方向向前轧制的过程中：当轧件在第四连轧机架咬钢后延时T1秒，开启第一连轧机架、第二连轧机架、第三连轧机架和第四连轧机架的轧辊冷却水冷却对应轧辊；当轧件在第一连轧机架抛钢时或抛钢前T2秒，关闭所有连轧机架的轧辊冷却水；当轧件在第三连轧机架抛钢后，开启第一连轧机架、第二连轧机架和第三连轧机架的轧辊冷却水；当轧件分别在第i连轧机架抛钢后，对应的第i连轧机架的轧辊冷却水分别打开。该方法能够避免轧件头部和尾部铬伤轧辊及芯棒，提高轧辊的寿命，尤其适用于薄壁管的生产。的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种连轧机轧辊冷却的方法


[0001]本专利技术涉及一种连轧机轧辊冷却的方法。

技术介绍

[0002]目前，连轧机是工业机械连续式轧机的简称，连轧机的结构中包括多个连轧机架，连轧机架中又包括轧辊，轧辊用于轧制轧件，轧件在轧制的过程中，轧辊的温度很高，需要进行水冷，轧机轧辊冷却水的作用就是降低轧辊表面的温度，保证轧制过程中轧辊稳定的热凸度，提高轧制的稳定性；但是在现有技术中，轧辊冷却方式为咬钢或抛钢时就开轧辊冷却水，结果造成轧件的头部和尾部铬伤轧辊及芯棒，造成轧制薄壁管比较困难。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种连轧机轧辊冷却的方法，该方法能够避免轧件头部和尾部铬伤轧辊及芯棒，提高轧辊的寿命，尤其适用于薄壁管的生产。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种连轧机轧辊冷却的方法，连轧机包括j个连轧机架，j为≥5的整数，所述连轧机架包括用于轧制轧件的轧辊，方法的步骤中含有：轧件在沿着连轧机架的排列方向向前轧制的过程中：S1：当轧件在第四连轧机架咬钢后延时T1秒，开启第一连轧机架、第二连轧机架、第三连轧机架和第四连轧机架的轧辊冷却水冷却对应轧辊，以保证轧件的头部不淋水；S2：当轧件在第一连轧机架抛钢时或抛钢前T2秒，关闭所有连轧机架的轧辊冷却水；S3：当轧件在第三连轧机架抛钢后，开启第一连轧机架、第二连轧机架和第三连轧机架的轧辊冷却水；S4：当轧件分别在第i连轧机架抛钢后，对应的第i连轧机架的轧辊冷却水分别打开；其中，i为在范围（4，j）的自然数。
[0005]进一步，为了继续扎制后道轧件，避免前道轧件轧制过程的轧辊冷却影响后道轧件的轧制，方法的步骤中还包括： S5：当有后道轧件轧制时，前道轧件轧制完毕和后道轧件启动轧制前的时间内，所有连轧机架的轧辊冷却水关闭。
[0006]进一步，方法的步骤中还包括： S6：当无后道轧件轧制时，前道轧件轧制完毕延时T3分钟后所有连轧机架的轧辊冷却水关闭。
[0007]进一步，提供了T1的优选范围，T1的取值范围为0.5~1。
[0008]进一步，提供了T2的优选范围，T2的取值范围为0.1~0.4。
[0009]进一步，提供了T3的优选范围，T3的取值范围为2~3。
[0010]进一步，j为5或6。
[0011]进一步，提供了一种开启或关闭轧辊冷却水的方法，通过控制器对对应连轧机架上的轧辊冷却水管道上的电磁阀进行控制以开启或关闭对应连轧机架的轧辊冷却水。
[0012]采用了上述技术方案后，本专利技术方法，在轧件轧制过程中，控制轧辊冷却，使得轧辊冷却时，避开轧件的头部和部分避开轧件的尾部，防止轧件的头、尾部温降过快，铬伤轧辊及芯棒的现象，提高轧辊的寿命；同时还可以通过控制器对安装在每一连轧机架上的轧辊冷却水管道上的电磁阀进行控制，通过对电磁阀的时序控制，控制轧辊冷却水到达即充分冷却连轧机的轧辊，进一步提高轧辊的使用寿命。
具体实施方式
[0013]本专利技术提供了一种连轧机轧辊冷却的方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。
[0014]一种连轧机轧辊冷却的方法，连轧机包括j个连轧机架，j为≥5的整数，连轧机架包括用于轧制轧件的轧辊，方法的步骤中含有：轧件在沿着连轧机架的排列方向向前轧制的过程中：S1：当轧件在第四连轧机架咬钢后延时T1秒，开启第一连轧机架、第二连轧机架、第三连轧机架和第四连轧机架的轧辊冷却水冷却对应轧辊，以保证轧件的头部不淋水；S2：当轧件在第一连轧机架抛钢时或抛钢前T2秒，关闭所有连轧机架的轧辊冷却水；S3：当轧件在第三连轧机架抛钢后，开启第一连轧机架、第二连轧机架和第三连轧机架的轧辊冷却水；S4：当轧件分别在第i连轧机架抛钢后，对应的第i连轧机架的轧辊冷却水分别打开；其中，i为在范围（4，j）的自然数。
[0015]在步骤S1中，轧件在第四连轧机架咬钢后延时T1秒，才开启第一连轧机架、第二连轧机架、第三连轧机架和第四连轧机架的轧辊冷却水冷却对应轧辊的原因是：实际生产过程中，连轧机均是通过连轧机架反馈咬钢信号和抛钢信号，知晓轧件在该连轧机架上处于咬钢或抛钢状态的，由此，由于第四连轧机架咬钢时负荷比较稳定，控制器接收到的咬钢信号比较稳定，能够很好地根据该连轧机架反馈的咬钢信号去控制相应的轧辊冷却水的开或关，如果选择第五连轧机架和第六连轧机架咬钢的话，由于第五连轧机架和第六连轧机架的负荷比较小，控制器接收的咬钢信号可能会不稳定，无法精准控制冷轧辊冷却水的开或关，而第一连轧机架、第二连轧机架和第三连轧机架咬钢时，负荷比较大，加延时后控制器控制精度会下降，不能很好地保证冷却水不进入轧件的头部。
[0016]在步骤S3中，当轧件在第三连轧机架抛钢后，开启第一连轧机架、第二连轧机架和第三连轧机架的轧辊冷却水的原因是：一般开启轧辊冷却水是通过电磁阀控制，控制需要反应时间，如果在第二连轧机架抛钢后开启第一连轧机架的轧辊冷却水，留给第一连轧机架的轧辊冷却水的开启时间极短，反应时间不够，故在轧件在第三连轧机架抛钢后，开启第
一连轧机架、第二连轧机架和第三连轧机架的轧辊冷却水，比较合理。
[0017]在步骤S2中，其中一个方案为：直到轧件在第一连轧机架抛钢时，关闭所有连轧机架的轧辊冷却水，轧件在第一连轧机架抛钢时，轧件的尾部脱离第一连轧机架，此时关闭所有连轧机架的轧辊冷却水，轧件的尾部实际能够淋到水，但是实际轧制过程中，第一连轧机架的轧辊冷却水对轧件尾部的影响不大，所以这里可以考虑不需要提前；或者采用另外一种方案，当轧件在第一连轧机架抛钢前T2秒，关闭所有连轧机架的轧辊冷却水，完全避免轧件的尾端淋水。
[0018]在本实施例中，轧机在某个连轧机架咬钢指的是：轧件的头部进入该连轧机架的轧辊中轧制；轧机在某个连轧机架抛钢指的是：轧件的尾部脱离该连轧机架的轧辊，咬钢和抛钢为本领域技术人员的专业术语。
[0019]进一步，为了继续扎制后道轧件，避免前道轧件轧制过程的轧辊冷却影响后道轧件的轧制，方法的步骤中还包括： S5：当有后道轧件轧制时，前道轧件轧制完毕和后道轧件启动轧制前的时间内，所有连轧机架的轧辊冷却水关闭。
[0020]实际轧制过程中，多个轧件大都是连续轧制，但是在轧制后道轧件前，需要将所有连轧机架的轧辊冷却水关闭。
[0021]进一步，方法的步骤中还包括： S6：当无后道轧件轧制时，前道轧件轧制完毕延时T3分钟后所有连轧机架的轧辊冷却水关闭。
[0022]进一步， T1的取值范围为0.5~1，优选为0.7。
[0023]进一步， T2的取值范围为0.1~0.4，优选为0.2。
[0024]进一步，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连轧机轧辊冷却的方法，连轧机包括j个连轧机架，j为≥5的整数，所述连轧机架包括用于轧制轧件的轧辊，其特征在于，方法的步骤中含有：轧件在沿着连轧机架的排列方向向前轧制的过程中：S1：当轧件在第四连轧机架咬钢后延时T1秒，开启第一连轧机架、第二连轧机架、第三连轧机架和第四连轧机架的轧辊冷却水冷却对应轧辊，以保证轧件的头部不淋水；S2：当轧件在第一连轧机架抛钢时或抛钢前T2秒，关闭所有连轧机架的轧辊冷却水；S3：当轧件在第三连轧机架抛钢后，开启第一连轧机架、第二连轧机架和第三连轧机架的轧辊冷却水；S4：当轧件分别在第i连轧机架抛钢后，对应的第i连轧机架的轧辊冷却水分别打开；其中，i为在范围（4，j）的自然数。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，方法的步骤中还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋箭平，刘甲明，张军，曹俊，陈廷俊，雷益罡，胡凌云，李琛，戴桐彬，李飞，
申请(专利权)人：江苏常宝钢管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：