一种弧形铝合金焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种弧形铝合金焊接装置，包括底座，所述底座上滑动安装有多个滑动座，所述滑动座上转动安装有方形架，所述方形架上固定安装有主支架，所述主支架上滑动安装有固定组件，所述固定组件包括固定挡板，所述固定挡板上转动安装有触压板，所述固定挡板上转动安装有固定轮，所述固定辅助板上滑动安装有固定半螺母，所述主支架上还滑动安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧滑块，所述夹紧滑块上滑动安装有夹紧轮，所述夹紧滑块上还滑动安装有夹紧半齿轮，所述夹紧半齿轮上设置有可与主丝杆啮合的螺纹，本发明专利技术通过弧形工件触发夹紧半齿与固定半螺母，使得固定轮与夹紧轮快速夹紧弧形工件，提高本发明专利技术的效率与工作稳定性。提高本发明专利技术的效率与工作稳定性。提高本发明专利技术的效率与工作稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形铝合金焊接装置


[0001]本专利技术涉及焊接
，特别涉及一种弧形铝合金焊接装置。

技术介绍

[0002]弯弧形的铝合金焊接比角接形、平面形待焊接件的焊接难度系数大，主要是由于弯弧的存在，所以在焊接前对弧形工件夹持的准备过程很长，并且焊接时由于是单独制造的稳定工具，所以夹具难免稳定性不高，导致质量或效率不过关，通过机械臂去单独的夹持工件，这对机械臂的精度要求极高，无形中就增加了成本，如何在提高对弯弧件焊接的自动化程度的同时，提高焊接的便捷性，保证焊接时对工件夹持的可靠，校准、调节方便，是本专利待解决的问题。
[0003]公告号为CN104439773B的中国专利技术专利申请公开了一种弧形结构工件的精密焊接装置，包含：底板；设置在底板上且呈弧形分布的左支架、第一定位组件、第二定位组件和右支架；对应插设在所述的左支架、第一定位组件、第二定位组件和右支架中的定位插片；底板设有多个条定位槽，其中左支架和右支架分别固定设置在定位槽中，第一定位组件和第二定位组件活动设置在定位槽中，此专利技术通过适当调整控制装置和制造精度，可满足弧形结构组件的焊接定位、固定要求，确保焊接后组件的位置精度。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提出以下技术解决方案：一种弧形铝合金焊接装置，包括底座，所述底座上滑动安装有多个滑动座，所述滑动座上转动安装有方形架，所述方形架上固定安装有主支架，所述主支架上滑动安装有固定组件，所述固定组件包括固定挡板，所述固定挡板上转动安装有触压板，所述固定挡板与主支架滑动连接，所述固定挡板上转动安装有固定轮，所述固定挡板上固定安装有固定辅助板，所述固定辅助板上设置有多个卡槽，所述固定辅助板上滑动安装有固定半螺母，所述固定半螺母上啮合安装有主丝杆，所述主丝杆与方形架转动连接，所述主支架上还滑动安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧滑块，所述夹紧滑块与主支架滑动连接，所述夹紧滑块上滑动安装有夹紧轮，夹紧滑块上还滑动安装有挤压板，所述挤压板上设置有倾斜面，所述夹紧滑块上滑动安装有挤压支柱，所述夹紧滑块上还滑动安装有夹紧半齿轮，所述夹紧半齿轮上设置有与主丝杆啮合的螺纹。
[0005]进一步的，所述主支架上滑动安装有丝杆滑动架，所述丝杆滑动架上啮合安装有挡板丝杆，所述挡板丝杆与主支架转动连接，所述丝杆滑动架上转动安装有主滑板，所述主滑板上固定安装有主轮，所述丝杆滑动架上还转动安装有副滑板，所述副滑板上转动安装有副轮。
[0006]进一步的，所述方形架上还固定安装有电机支架，所述电机支架上转动安装有滑槽轴，所述滑槽轴上滑动安装有滑动圆块，所述滑动圆块上固定安装有滑动齿轮，所述滑动齿轮上啮合安装有传动齿轮，所述传动齿轮上固定安装有中心轴，所述中心轴上还固定安
装有主锥齿轮，所述主锥齿轮上啮合安装有主被动锥齿，所述主被动锥齿固定安装在主丝杆上。
[0007]进一步的，所述中心轴上固定安装有副锥齿，所述副锥齿上啮合安装有旋转锥齿，所述旋转锥齿上转动安装有角度调节座，所述角度调节座转动安装在方形架上，所述角度调节座上固定安装有调节支架，所述角度调节座上还转动安装有旋转丝杆，所述旋转丝杆上设置有传动皮带，传动皮带的另一端设置在旋转锥齿上。
[0008]进一步的，所述角度调节座上啮合安装有花键轴，所述花键轴转动安装在方形架上，所述花键轴上设置有调节卡齿，所述调节卡齿滑动安装在电机支架上，所述调节卡齿上固定安装有齿轮气缸，所述齿轮气缸的另一端固定安装在电机支架上，所述电机支架还与滑动圆块固定连接。
[0009]进一步的，所述调节支架上还滑动安装有挤压滑杆，所述挤压滑杆的一端固定安装有压感固定板，所述压感固定板上固定安装有压杆弹簧，所述压杆弹簧与主支架固定连接。
[0010]进一步的，底座上还转动安装有位置丝杆，所述位置丝杆与滑动座螺纹连接。
[0011]进一步的，所述底座上固定安装有焊头支架，所述焊头支架上滑动安装有焊接气缸。
[0012]本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）通过夹紧轮与弧形工件产生的挤压，使得挤压板通过挤压支柱与固定辅助板将夹紧组件与固定组件固定，这样就可以将夹紧轮与固定轮之间的距离固定，这样就会更好的固定弧形工件，而且由于夹紧组件与固定组件都是可调整初始位置或者在工作进行中进行位置调节的，使得装置可适应不同弧形的工件；（2）通过弧形工件挤压触压板转动，使触压板通过挤压滑杆挤压固定半螺母与夹紧半齿轮使得固定组件被固定在主支架上，又会使夹紧组件可通过主丝杆进行位置调节，这样就可快速压紧工件；（3）通过调节卡齿与花键轴配合使用，可使得装置在角度调节后的稳定性；（4）通过角度调节座的带动调节支架转动，可使得调节支架可以绕着主锥齿轮轴心旋转，这样就可根据弧形工件的具体长度进行调整，可使本装置适应不同长度的弧形工件。
附图说明
[0013]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术方形架结构正视图。
[0015]图3为本专利技术丝杆滑动架结构示意图。
[0016]图4为本专利技术图3中A处局部放大图。
[0017]图5为本专利技术滑动圆块半剖结构示意图。
[0018]图6为本专利技术图5中B处局部放大图。
[0019]图7为本专利技术角度调节座半剖结构示意图。
[0020]图8为本专利技术主支架局部剖视图。
[0021]图9为本专利技术挤压支柱结构示意图。
[0022]图10为本专利技术固定辅助板结构示意图。
[0023]图11为本专利技术固定挡板、固定辅助板局部剖视图。
[0024]图12本专利技术图固定挡板局部剖俯视图。
[0025]附图标记：101
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底座；102
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弧形工件；103
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焊头支架；104
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焊接气缸；105
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位置丝杆；201
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滑动座；203
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方形架；204
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主支架；205
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调节支架；206
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电机支架；207
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主轴电机；208
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齿轮气缸；209
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调节卡齿；210
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滑槽轴；211
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滑动圆块；212
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滑动齿轮；213
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花键轴；214
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角度调节座；215
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中心轴；216
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传动齿轮；217
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主锥齿轮；218
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主被动锥齿；219
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旋转锥齿；220
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副锥齿；221
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传动皮带；222
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旋转丝杆；223
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主丝杆；301
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挡板丝杆；302
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挡板；303
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主轮；304
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副轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形铝合金焊接装置，包括底座（101），其特征在于：所述底座（101）上滑动安装有多个滑动座（201），所述滑动座（201）上转动安装有方形架（203），所述方形架（203）上固定安装有主支架（204），所述主支架（204）上滑动安装有固定组件，所述固定组件包括固定挡板（402），所述固定挡板（402）上转动安装有触压板（604），所述固定挡板（402）与主支架（204）滑动连接，所述固定挡板（402）上转动安装有固定轮（401），所述固定挡板（402）上固定安装有固定辅助板（404），所述固定辅助板（404）上设置有多个卡槽，所述固定辅助板（404）上滑动安装有固定半螺母（403），所述固定半螺母（403）上啮合安装有主丝杆（223），所述主丝杆（223）与方形架（203）转动连接，所述主支架（204）上还滑动安装有夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧滑块（505），所述夹紧滑块（505）与主支架（204）滑动连接，所述夹紧滑块（505）上滑动安装有夹紧轮（501），夹紧滑块（505）上还滑动安装有挤压板（502），所述挤压板（502）上设置有倾斜面，所述夹紧滑块（505）上滑动安装有挤压支柱（503），所述夹紧滑块（505）上还滑动安装有夹紧半齿轮（504），所述夹紧半齿轮（504）上设置有与主丝杆（223）啮合的螺纹。2.根据权利要求1所述一种弧形铝合金焊接装置，其特征在于：所述主支架（204）上滑动安装有丝杆滑动架（307），所述丝杆滑动架（307）上啮合安装有挡板丝杆（301），所述挡板丝杆（301）与主支架（204）转动连接，所述丝杆滑动架（307）上转动安装有主滑板（305），所述主滑板（305）上固定安装有主轮（303），所述丝杆滑动架（307）上还转动安装有副滑板（306），所述副滑板（306）上转动安装有副轮（304）。3.根据权利要求1所述一种弧形铝合金焊接装置，其特征在于：所述方形架（203）上还固定安装有电机支架（206），所述电机支架（206）上转动安装有滑槽轴（210），所述滑槽轴（210）上滑动安装有滑动圆块（211），所述滑动圆块（211）上固定安装有滑动齿轮（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，蒋诚，
申请(专利权)人：泰州市铭昊精密合金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：