一种高镍铬合金电热丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高镍铬合金电热丝，包括导热金属裹皮、固定电性端子、耐高温碳纤维绕丝和主发热镍络丝，本装置的主发热镍络丝的一端与固定电性端子电性连接，外部电源通过固定电性端子给主发热镍络丝供电，使得主发热镍络丝发热，在主发热镍络丝的外表面与内导热铁皮层胶合，在主发热镍络丝停止发热后，本电热丝仍有余热对外传输，提高电热丝发热效率，在填充保热棉的外部设有导热金属裹皮，导热金属裹皮采用柔性铝皮，有利于提高电热丝的韧性和牢固性，导热金属裹皮的内表面设有绝缘橡胶皮套层，提高装置安全性。提高装置安全性。提高装置安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种高镍铬合金电热丝


[0001]本技术涉及电热丝相关
，具体为一种高镍铬合金电热丝。

技术介绍

[0002]电热丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数，直径越大的电热丝，越容易克服高温下的变形问题，延长自身的使用寿命。电热丝在最高使用温度以下运行，应当保持直径不低于3mm，扁带厚度不小于2mm。电热丝的使用寿命很大程度上也与电热丝的直径和厚度相关。电热合金：按其化学元素的含量和组织结构的不同，可分为二大类：一类是铁铬铝合金系列，另一类为镍铬合金系列，它们作为电热材料分别具有各自的较多的优点，而得到广泛的使用。
[0003]现有镍铬合金电热丝存在发热效率不高，电热丝的韧性和牢固性差的问题，为此本技术提出一种高镍铬合金电热丝用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高镍铬合金电热丝，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高镍铬合金电热丝，包括导热金属裹皮、固定电性端子、耐高温碳纤维绕丝和主发热镍络丝，所述导热金属裹皮的一端与固定电性端子胶合，所述固定电性端子与主发热镍络丝电性连接，所述主发热镍络丝的外表面与内导热铁皮层胶合，所述内导热铁皮层的外部与填充保热棉胶合，所述填充保热棉的内部与耐高温碳纤维绕丝固定连接。
[0006]优选的，所述内导热铁皮层的内部设有透气通孔，所述内导热铁皮层与填充保热棉的间隙处设有间隙粘合胶。
[0007]优选的，十八个所述透气通孔环形均匀排布在内导热铁皮层的内部，所述内导热铁皮层与主发热镍络丝处于同一轴线。
[0008]优选的，所述耐高温碳纤维绕丝的外表面包裹绕丝套层，十二个所述耐高温碳纤维绕丝并排环形缠绕在主发热镍络丝的外部。
[0009]优选的，所述内导热铁皮层的外表面与绝缘橡胶皮套层胶合，所述主发热镍络丝的材质为高镍络合金。
[0010]优选的，相邻所述耐高温碳纤维绕丝的外部设有填充保热棉，所述导热金属裹皮采用柔性铝薄皮材质制成。
[0011]优选的，所述导热金属裹皮、主发热镍络丝和内导热铁皮层具有共同的圆心，所述热金属裹皮位于主发热镍络丝的最外部。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过导热金属裹皮、固定电性端子、主发热镍络丝、填充保热棉、间隙粘合胶和内导热铁皮层的相互配合，首先，本装置的主发热镍络丝的一端与固定电性端
子电性连接，外部电源通过固定电性端子给主发热镍络丝供电，使得主发热镍络丝发热，在主发热镍络丝的外表面与内导热铁皮层胶合，内导热铁皮层具有良好的导热性，内导热铁皮层的外部设有填充保热棉，有利于对主发热镍络丝散发的热量进行部分储存，避免主发热镍络丝散失热量过多，同时，在主发热镍络丝停止发热后，本电热丝仍有余热对外传输，提高电热丝发热效率，在填充保热棉的外部设有导热金属裹皮，导热金属裹皮采用柔性铝皮，有利于提高电热丝的韧性和牢固性，导热金属裹皮的内表面设有绝缘橡胶皮套层，提高装置安全性。
[0014]2.本技术利用耐高温碳纤维绕丝、绕丝套层、填充保热棉和内导热铁皮层的相互作用，在内导热铁皮层的外部设有多个耐高温碳纤维绕丝，多个耐高温碳纤维绕丝环形并排缠绕在导热铁皮层的外部，设置耐高温碳纤维绕丝，进一步提高电热丝的柔韧性，方便电热丝的弯曲，电热丝塑性较好，耐高温碳纤维绕丝外部设有绕丝套层，防止耐高温碳纤维绕丝接触空气氧化生锈，延长装置使用寿命。
[0015]3.本技术通过内导热铁皮层和透气通孔的相互配合，在内导热铁皮层的内部，环形均匀排布多个透气通孔，在电热丝内部设置透气通孔，一方面有利于电热丝对外散发热量，提高装置的发热效率，另一方面，防止电热丝瞬间起热过快，对内导热铁皮层造成破坏，提高装置实用性。
附图说明
[0016]图1为电热丝的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术内部结构截面图；
[0018]图3为电热丝半截面结构图；
[0019]图4为绕丝组件结构示意图；
[0020]图中：导热金属裹皮1、固定电性端子2、耐高温碳纤维绕丝3、绝缘橡胶皮套层4、主发热镍络丝5、填充保热棉6、绕丝套层7、间隙粘合胶8、内导热铁皮层9、透气通孔10。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种高镍铬合金电热丝，包括导热金属裹皮1、固定电性端子2、耐高温碳纤维绕丝3和主发热镍络丝5，导热金属裹皮1的一端与固定电性端子2胶合，固定电性端子2与主发热镍络丝5电性连接，主发热镍络丝5的外表面与内导热铁皮层9胶合，内导热铁皮层9的外部与填充保热棉6胶合，填充保热棉6的内部与耐高温碳纤维绕丝3固定连接。
[0023]进一步的，内导热铁皮层9的内部设有透气通孔10，内导热铁皮层9与填充保热棉6的间隙处设有间隙粘合胶8，装置通过间隙粘合胶8，使得内导热铁皮层9与填充保热棉6接触牢固。
[0024]进一步的，十八个透气通孔10环形均匀排布在内导热铁皮层9的内部，内导热铁皮
层9与主发热镍络丝5处于同一轴线，在电热丝内部设置透气通孔10，一方面有利于电热丝对外散发热量，提高装置的发热效率，另一方面，防止电热丝瞬间起热过快，对内导热铁皮层9造成破坏，提高装置实用性。
[0025]进一步的，耐高温碳纤维绕丝3的外表面包裹绕丝套层7，十二个耐高温碳纤维绕丝3并排环形缠绕在主发热镍络丝5的外部，设置耐高温碳纤维绕丝3，进一步提高电热丝的柔韧性，方便电热丝的弯曲。
[0026]进一步的，内导热铁皮层9的外表面与绝缘橡胶皮套层4胶合，主发热镍络丝5的材质为高镍络合金，镍络合金高温强度较铁铬铝高，高温使用镍络合金电热丝下不易变形，其结构不易改变，塑性较好，易修复，其辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长。
[0027]进一步的，相邻耐高温碳纤维绕丝3的外部设有填充保热棉6，导热金属裹皮1采用柔性铝薄皮材质制成，有利于对主发热镍络丝5散发的热量进行部分储存，避免主发热镍络丝5散失热量过多。
[0028]进一步的，导热金属裹皮1、主发热镍络丝5和内导热铁皮层9具有共同的圆心，热金属裹皮1位于主发热镍络丝5的最外部，进一步提高主发热镍络丝5的稳定性能。
[0029]工作原理：首先，本装置的主发热镍络丝5的一端与固定电性端子2电性连接，外部电源通过固定电性端子2给主发热镍络丝5供电，使得主发热镍络丝5发热，在主发热镍络丝5的外表面与内导热铁皮层9胶合，内导热铁皮层9具有良好的导热性，内导热铁皮层9的外部设有填充保热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高镍铬合金电热丝，包括导热金属裹皮（1）、固定电性端子（2）、耐高温碳纤维绕丝（3）和主发热镍络丝（5），其特征在于，所述导热金属裹皮（1）的一端与固定电性端子（2）胶合，所述固定电性端子（2）与主发热镍络丝（5）电性连接，所述主发热镍络丝（5）的外表面与内导热铁皮层（9）胶合，所述内导热铁皮层（9）的外部与填充保热棉（6）胶合，所述填充保热棉（6）的内部与耐高温碳纤维绕丝（3）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高镍铬合金电热丝，其特征在于：所述内导热铁皮层（9）的内部设有透气通孔（10），所述内导热铁皮层（9）与填充保热棉（6）的间隙处设有间隙粘合胶（8）。3.根据权利要求2所述的一种高镍铬合金电热丝，其特征在于：十八个所述透气通孔（10）环形均匀排布在内导热铁皮层（9）的内部，所述内导热铁皮层（9）与主发热...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伟，蒋诚，
申请(专利权)人：泰州市铭昊精密合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：