本实用新型专利技术属于五金配件加工设备技术领域，尤其为一种五金配件生产加工用打磨装置，包括机架，以及一体成型在机架内侧的隔板，所述隔板上转动连接有等距分布的多个驱动轴，并且驱动轴的端部均固定有齿轮，每相邻的两个齿轮之间均啮合连接有齿链，所述驱动轴另一端均固定有夹持结构，该夹持结构与机架对应转动连接的夹持结构之间固定有柱形五金件，所述夹持结构包括固定连接在驱动轴端部的框体。本实用新型专利技术通过在机架上转动连接多个驱动轴，在驱动轴的末端设置夹持结构，可实现柱形五金件的快速固定，并且本装置在使用时能够满足柱形五金件的批量加工，解决了现阶段装置对于五金件的固定方式不够简便、打磨效率低的问题。打磨效率低的问题。打磨效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种五金配件生产加工用打磨装置
[0001]本技术涉及五金配件加工设备
，具体为一种五金配件生产加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，五金配件有很多类型、形状，包括柱形、矩形等类型，五金件生产加工的过程中需要进行打磨处理，保证五金配件表面的光滑程度，方便使用、延长使用年限，现阶段的五金配件打磨装置存在着下列不足。
[0003]首先，圆柱形的五金配件打磨时操作不便，不能够快速实现圆柱形五金配件的打磨，不能实现其批量的打磨操作，效率低，并且打磨的过程中配件固定不便，操作的便捷式不强，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种五金配件生产加工用打磨装置，通过在机架上转动连接多个驱动轴，在驱动轴的末端设置夹持结构，可实现柱形五金件的快速固定，并且本装置在使用时能够满足柱形五金件的批量加工，解决了现阶段装置对于五金件的固定方式不够简便、打磨效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种五金配件生产加工用打磨装置，包括机架，以及一体成型在机架内侧的隔板，所述隔板上转动连接有等距分布的多个驱动轴，并且驱动轴的端部均固定有齿轮，每相邻的两个齿轮之间均啮合连接有齿链，所述驱动轴另一端均固定有夹持结构，该夹持结构与机架对应转动连接的夹持结构之间固定有柱形五金件，所述夹持结构包括固定连接在驱动轴端部的框体，以及一体成型在框体底部的静夹持座，并且框体上滑动连接有与静夹持座适配的动夹持座，所述机架的下表面安装有打磨机构。
[0009]进一步地，所述动夹持座的一侧固定连接有滑块，滑块滑动连接在框体开设的轨道内。
[0010]进一步地，所述框体的顶部转动连接有螺杆，并且螺杆的上端固定有手柄，所述动夹持座的顶部设置有防护筒，螺杆螺纹连接在防护筒对应开设的螺孔内。
[0011]进一步地，所述打磨机构包括对称固定连接在机架下表面的两个支座，并且两个支座上均转动连接有丝杆，两个丝杆螺纹连接的螺母上固定有基板，所述基板上安装有气压缸，气压缸的输出轴延伸至基板的上方并设置有伸缩板，所述伸缩板上固定连接有等距分布的多个定位杆，并且每个定位杆上均安装有打磨块。
[0012]进一步地，所述机架的下表面安装有用于驱动丝杆转动的电机二。
[0013]进一步地，所述机架的一侧安装有电机一，电机一输出轴的末端固定连接在其中一个齿轮上。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种五金配件生产加工用打磨装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术，通过在机架的一侧以及驱动轴的端部均设置夹持结构，其中，位于机架上的夹持机构和机架之间转动连接，使用时对应的两个夹持结构进行柱形五金件的固定，继而便于其打磨处理，夹持结构设计合理，使用时转动手柄，即可控制动夹持座升降，配合静夹持座实现柱形五金件的固定，操作便捷，并且柱形五金件的定位牢靠，稳定性好。
[0017]2、本技术，通过在机架上设置多个夹持结构，夹持结构通过驱动轴进行旋转驱动，使用时一次性能够满足多个柱形五金件的加工，效率较高。
[0018]3、本技术，通过设置打磨机构，打磨机构上的打磨块能够伸缩移动，并且打磨时柱形五金件转动，因此使用时实现柱形五金件各个位置上的打磨加工，打磨效果完善、均匀，一次性即可保证打磨效果，使用效果佳。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术中夹持结构的结构示意图；
[0021]图3为本技术中打磨机构的结构示意图。
[0022]图中：1、机架；2、柱形五金件；3、夹持结构；301、框体；302、轨道；303、滑块；304、静夹持座；305、动夹持座；306、防护筒；307、螺杆；308、手柄；4、驱动轴；5、齿轮；6、齿链；7、隔板；8、电机一；9、打磨机构；901、支座；902、丝杆；903、螺母；904、电机二；905、基板；906、气压缸；907、伸缩板；908、定位杆；909、打磨块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种五金配件生产加工用打磨装置，包括机架1，以及一体成型在机架1内侧的隔板7，隔板7上转动连接有等距分布的多个驱动轴4，并且驱动轴4的端部均固定有齿轮5，每相邻的两个齿轮5之间均啮合连接有齿链6，驱动轴4另一端均固定有夹持结构3，该夹持结构3与机架1对应转动连接的夹持结构3之间固定有柱形五金件2，夹持结构3包括固定连接在驱动轴4端部的框体301，以及一体成型在框体301底部的静夹持座304，并且框体301上滑动连接有与静夹持座304适配的动夹持座305，机架1的下表面安装有打磨机构9；综上所述，通过在机架1上设置隔板7，并且在隔板7上转动连接多个驱动轴4，通过在驱动轴4的端部均固定齿轮5，并且在每相邻的两个齿轮5之间均啮合连接齿链6，使用时只需要驱动一个齿轮5转动，即可实现全部驱动轴4的旋转作
用，在驱动轴4的端部固定夹持结构3，夹持结构3用于柱形五金件2的固定，驱动轴4转动连接在隔板7上，实现柱形五金件2的转动作用，机架1上的夹持结构3和机架1之间为转动连接，不妨碍柱形五金件2的旋转，通过在框体301的底部设置静夹持座304，动夹持座305配合静夹持座304工作，实现柱形五金件2的夹持固定，通过在机架1的下表面安装打磨机构9，打磨机构9能够实现柱形五金件2各个位置上的打磨加工，一次性保证柱形五金件2的打磨效果。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，动夹持座305的一侧固定连接有滑块303，滑块303滑动连接在框体301开设的轨道302内，保证动夹持座305的稳定升降，继而保证柱形五金件2夹持的稳定性。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，框体301的顶部转动连接有螺杆307，并且螺杆307的上端固定有手柄308，动夹持座305的顶部设置有防护筒306，螺杆307螺纹连接在防护筒306对应开设的螺孔内；当螺杆307转动时，实现动夹持座305、防护筒306的升降，继而实现动夹持座305位置的调节，调节柱形五金件2的夹持状态。
[0028]如图3所示，在一些实施例中，打磨机构9包括对称固定连接在机架1下表面的两个支座901，并且两个支座901上均转动连接有丝杆902，两个丝杆902螺纹连接的螺母903上固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金配件生产加工用打磨装置，包括机架(1)，以及一体成型在机架(1)内侧的隔板(7)，其特征在于：所述隔板(7)上转动连接有等距分布的多个驱动轴(4)，并且驱动轴(4)的端部均固定有齿轮(5)，每相邻的两个齿轮(5)之间均啮合连接有齿链(6)，所述驱动轴(4)另一端均固定有夹持结构(3)，该夹持结构(3)与机架(1)对应转动连接的夹持结构(3)之间固定有柱形五金件(2)，所述夹持结构(3)包括固定连接在驱动轴(4)端部的框体(301)，以及一体成型在框体(301)底部的静夹持座(304)，并且框体(301)上滑动连接有与静夹持座(304)适配的动夹持座(305)，所述机架(1)的下表面安装有打磨机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产加工用打磨装置，其特征在于：所述动夹持座(305)的一侧固定连接有滑块(303)，滑块(303)滑动连接在框体(301)开设的轨道(302)内。3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产加工用打磨装置，其特征在于：所述框体(301)的顶部转动连接有螺杆(307)，并且螺杆(307)的上端...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊城，
申请(专利权)人：东阳市横店信号器材配件厂，
类型：新型
国别省市：
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