本实用新型专利技术公开一种蜡基模料回收处理装置，反应釜包括用于密封盛放蜡基模料的导热内腔、包覆在内腔外周侧且与内腔相隔绝的外腔，外腔内填充有用于加热导热内腔及其内部蜡基模料的导热油，外腔内还设有用于加热导热油的加热机构，导热内腔连通有供蜡基模料进料和出料的进料管道和排料管道，导热内腔的顶部连通有用于抽吸水蒸气的真空泵，导热内腔内还设有搅拌蜡基模料的搅拌机构，通过加热机构对导热油进行加热，并传热给导热内腔，以对导热内腔中的蜡基模料进行加热，通过搅拌机构对蜡基模料进行搅拌，加速蜡基模料中水分的挥发，通过真空泵对挥发后的水蒸气进行抽吸，完成对蜡基模料中水分的去除，提高了对蜡基模料中水分的处理效率。处理效率。处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种蜡基模料回收处理装置
[0001]本技术涉及熔模铸造
，特别是涉及一种蜡基模料回收处理装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，模料回收处理设备种类比较繁多，但是其效率比较低下，常用于处理蜡基模料中水分的有除水桶、静置桶，除水桶要求125℃下处理24 小时，然后放入静置桶内静置十几个小时后才能使用，这些设备不仅耗时、浪费能源，而且模料中仍然存在一定的水分和杂质，导致模料长期使用后性能变差，不止会导致精铸件出现渣孔，甚至还会导致模料成批报废，针对这一问题，本领域技术人员生产出了真空快速除水机，结构是封闭式的罐体，仅仅依靠真空抽除蜡基模料中的水分，处理时间也需要5至6小时，处理量也较少，大批量生产并不适用，另外该种设备采用全封闭状态无法进行维修，采用单面焊缝很容易导致设备腐蚀损坏，其效率低、能耗大，如果长期使用的蜡基模料内部存在水合物过多或者老化，就很难处理了。因此急需一种能够快速处理模料的设备，要求设备结构简单，节能减排、环保，易于操作、便于维修。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种蜡基模料回收处理装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高了对蜡基模料中水分的处理效率，且保证了对蜡基模料内水分去除的有效性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种蜡基模料回收处理装置，包括反应釜，所述反应釜包括用于密封盛放蜡基模料的导热内腔、包覆在所述内腔外周侧且与所述内腔相隔绝的外腔，所述外腔内填充有用于加热所述导热内腔及其内部蜡基模料的导热油，所述外腔内还设有用于加热所述导热油的加热机构，所述导热内腔连通有供蜡基模料进料和出料的进料管道和排料管道，所述导热内腔的顶部连通有用于抽吸水蒸气的真空泵，所述导热内腔内还设有搅拌蜡基模料的搅拌机构。
[0005]优选的，所述反应釜配套有用于收集蜡基模料的储蜡罐，所述进料管道的进料口伸入所述储蜡罐中，且所述进料管道上设有将其通断的吸蜡阀门。
[0006]优选的，所述进料口与所述储蜡罐的底壁间隔设置，且所述储蜡罐的底壁上开设有排污口，所述排污口配套有第一排污阀门。
[0007]优选的，所述进料管道上沿进料方向设有依次对蜡基模料过滤的粗滤器和精滤器，所述粗滤器设置在所述进料口处，所述精滤器设置在所述进料管道和所述导热内腔之间。
[0008]优选的，所述导热内腔顶部开口，所述顶部开口处密封设有罐盖，所述罐盖上开设有分别与所述进料管道和所述真空泵相连通的开口。
[0009]优选的，所述罐盖的顶部轴心处设有驱动电机，所述驱动电机传动连接有驱动轴，所述驱动轴转动密封穿设在所述罐盖上，并与所述搅拌机构传动连接。
[0010]优选的，所述外腔外壁和/或所述罐盖上均设有若干用于观察所述导热内腔内蜡
基模料反应状况的观察口。
[0011]优选的，所述罐盖上还设有用于监测所述导热内腔内真空度的真空表。
[0012]优选的，所述导热内腔的底部连通有供废料排出的排污管道，所述排污管道上设有第二排污阀门。
[0013]优选的，所述外腔连通有供导热油进出的导热油管道，所述导热油管道上设有用于过滤所述导热油的油滤。
[0014]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0015]第一，反应釜包括用于密封盛放蜡基模料的导热内腔、包覆在内腔外周侧且与内腔相隔绝的外腔，外腔内填充有用于加热导热内腔及其内部蜡基模料的导热油，外腔内还设有用于加热导热油的加热机构，导热内腔连通有供蜡基模料进料和出料的进料管道和排料管道，导热内腔的顶部连通有用于抽吸水蒸气的真空泵，导热内腔内还设有搅拌蜡基模料的搅拌机构，通过加热机构对导热油进行加热，并传热给导热内腔，以对导热内腔中的蜡基模料进行加热，在加热的过程中通过搅拌机构对蜡基模料进行搅拌，加速蜡基模料中水分的挥发，通过真空泵对挥发后的水蒸气进行抽吸，完成对蜡基模料中水分的去除，提高了对蜡基模料中水分的处理效率，且保证了对蜡基模料内水分去除的有效性。
[0016]第二，反应釜配套有用于收集蜡基模料的储蜡罐，进料管道的进料口伸入储蜡罐中，且进料管道上设有将其通断的吸蜡阀门，通过储蜡罐以完成对蜡基模料的收集，且通过进料管道连通储蜡罐，利用真空泵完成对蜡基模料导入反应釜内，进而通过设置吸蜡阀门，在真空泵在对挥发出的水蒸气进行抽吸时，断开吸蜡阀门，保证对水蒸气处理的有效性，避免持续不断的吸入蜡基模料，影响真空环境。
[0017]第三，进料口与储蜡罐的底壁间隔设置，且储蜡罐的底壁上开设有排污口，排污口配套有第一排污阀门，通过设置排污口将沉淀在储蜡罐底部的杂质和水分进行排出，在排出质量较好的蜡基模料时，通过关闭第一排污阀门，避免蜡基模料的损失。
[0018]第四，进料管道上沿进料方向设有依次对蜡基模料过滤的粗滤器和精滤器，粗滤器设置在进料口处，精滤器设置在进料管道和导热内腔之间，通过粗滤器和精滤器以提高对蜡基模料的过滤效果，保证蜡基模料的纯度，减少后续在蜡基模料使用过程中，杂质对蜡基模料的影响。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]其中，1
‑
驱动电机、2
‑
真空隔离室、3
‑
真空管道、4
‑
真空表、5
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罐盖、6
‑ꢀ
密封垫、7
‑
电控箱、8
‑
外腔、9
‑
加热保温层、10
‑
排料管道、11
‑
排蜡阀门、12
‑ꢀ
导热油管道、13
‑
导热油阀门、14
‑
排污管道、15
‑
第二排污阀门、16
‑
支脚、17
‑ꢀ
加热管、18
‑
反应釜、19
‑
排污口、20
‑
第一排污阀门、21
‑
储蜡罐、22
‑
粗滤器、 23
‑
进料管道、24
‑
吸蜡阀门、25
‑
精滤器、26
‑
搅拌机构、27
‑
观察口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蜡基模料回收处理装置，其特征在于，包括反应釜，所述反应釜包括用于密封盛放蜡基模料的导热内腔、包覆在所述内腔外周侧且与所述内腔相隔绝的外腔，所述外腔内填充有用于加热所述导热内腔及其内部蜡基模料的导热油，所述外腔内还设有用于加热所述导热油的加热机构，所述导热内腔连通有供蜡基模料进料和出料的进料管道和排料管道，所述导热内腔的顶部连通有用于抽吸水蒸气的真空泵，所述导热内腔内还设有搅拌蜡基模料的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的蜡基模料回收处理装置，其特征在于，所述反应釜配套有用于收集蜡基模料的储蜡罐，所述进料管道的进料口伸入所述储蜡罐中，且所述进料管道上设有将其通断的吸蜡阀门。3.根据权利要求2所述的蜡基模料回收处理装置，其特征在于，所述进料口与所述储蜡罐的底壁间隔设置，且所述储蜡罐的底壁上开设有排污口，所述排污口配套有第一排污阀门。4.根据权利要求3所述的蜡基模料回收处理装置，其特征在于，所述进料管道上沿进料方向设有依次对蜡基模料过滤的粗滤器和精滤器，所述粗滤器设置在所述进料口处，所述精滤器设置在所述进料管道和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：周子成，修凤仪，
申请(专利权)人：沈阳易成耐蚀合金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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