同步器齿环精冲件及其生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种同步器齿环精冲件及其生产设备，该同步器齿环精冲件包括本体，所述本体为板状结构，所述本体的中心设置有花键孔；其中，所述本体上还设置有两个以上的异形孔，两个以上的异形孔绕所述本体的中心圆周设置，并位于所述花键孔的外侧，所述异形孔的两侧分别设置有第一倒角，所述异形孔靠近所述本体的中心的一侧设置有第二倒角。区别于现有技术，本实用新型专利技术在异形孔的三个方向均设置有倒角，避免了异形孔的孔口容易产生毛刺的问题，同时，方便异形孔对两侧与靠近本体的中心的一侧与其他结构进行装配；可以提高变速箱的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
同步器齿环精冲件及其生产设备


[0001]本技术涉及同步器齿环
，特别涉及同步器齿环精冲件及其生产设备。

技术介绍

[0002]同步器齿环上自动变速箱上的核心零件，因为零件厚度大，精度要求高，又涉及到精冲+局部成形复合工艺，具有很大开发难度。
[0003]精冲是一种先进的机械零件制造工艺，它是利用具有三个力(甚至四个或五个，但至少有三个)的精冲压力机和特殊设计的精冲模具，对板料进行冲压，获得尺寸精度高、剪切面光洁的零件。具有生产率高、制造成本低、易于实现自动化等优点，广泛应用于汽车零部件制造行业。
[0004]精冲工艺除了能够加工带有复杂外形和内孔的平板件以外，还能够与其他冲压工艺复合，加工更加复杂的机器零件。常用的复合工艺有：精冲+半冲孔、精冲+局部减薄、精冲+浅拉深、精冲+挤压、精冲+局部成形等。
[0005]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题：
[0006]现有技术中，同步器齿环的异形孔的孔口容易产生毛刺，同时，异形孔不便于与其他结构进行装配。

技术实现思路

[0007]鉴于上述问题，本申请提供了一种同步器齿环精冲件及其生产设备，用于解决现有技术中，同步器齿环的异形孔的孔口容易产生毛刺，同时，异形孔不便于与其他结构进行装配的技术问题。
[0008]为实现上述目的，第一方面，专利技术人提供了一种同步器齿环精冲件，包括：
[0009]本体，所述本体为板状结构，所述本体的中心设置有花键孔；
[0010]其中，所述本体上还设置有两个以上的异形孔，两个以上的异形孔绕所述本体的中心圆周设置，并位于所述花键孔的外侧，所述异形孔的两侧分别设置有第一倒角，所述异形孔靠近所述本体的中心的一侧设置有第二倒角。
[0011]区别于现有技术，本申请的技术方案通过异形孔的两侧分别设置有第一倒角，所述异形孔靠近所述本体的中心的一侧设置有第二倒角。如此，在异形孔的三个方向均设置有倒角，避免了异形孔的孔口容易产生毛刺的问题，同时，方便异形孔对两侧与靠近本体的中心的一侧与其他结构进行装配；可以提高变速箱的使用寿命。
[0012]作为本技术的一种实施方式，所述异形孔的正面与背面的两侧均设置有两个第一倒角，所述异形孔的正面与背面均设置有第二倒角。如此，通过异形孔的正面与背面的两个第一倒角与一个第二倒角，方便异形孔对正反两个面与其他结构进行装配，异形孔与其他结构之间进行平缓过渡，从而进一步提高变速箱的使用寿命。
[0013]作为本技术的一种实施方式，两个所述第一倒角分别位于所述第二倒角的两
侧。如此，通过两个第一倒角位于第二倒角的两侧，方便将第二倒角与两个第一倒角连接在一起。
[0014]作为本技术的一种实施方式，所述异形孔包括第一弧形部、第一连接部、第二弧形部以及第二连接部，所述第一弧形部、第一连接部、第二弧形部以及第二连接部依次相连接，两个第一倒角分别位于所述第一连接部、所述第二连接部上。如此，可以对第一连接部与第二连接部进行倒角处理，方便异形孔在第一连接部、第二连接部与其他结构进行装配。
[0015]作为本技术的一种实施方式，所述第一弧形部远离所述本体的中心设置，所述第二弧形部靠近所述本体的中心设置，所述第二倒角设置在所述第二弧形部上。如此，可以对第二弧形部进行倒角处理，方便异形孔在靠近中心的第二弧形部与其他结构进行装配。
[0016]作为本技术的一种实施方式，所述花键孔上设置有第一定位槽。如此，可以通过第一定位槽，方便对同步器齿环进行安装。
[0017]作为本技术的一种实施方式，所述花键孔上设置有第二定位槽，所述第二定位槽与所述第一定位槽分别设置在所述花键孔的两端。如此，可以通过第一定位槽与第二定位槽的配合，进一步方便同步器齿环的安装、定位。
[0018]为实现上述目的，第二方面，专利技术人提供了一种同步器齿环精冲件的生产设备，用于生产如上述专利技术人提供的任一项所述的同步器齿环精冲件。
[0019]区别于现有技术，本申请的技术方案，在异形孔的三个方向均设置有倒角，避免了异形孔的孔口容易产生毛刺的问题，同时，方便异形孔对两侧与靠近本体的中心的一侧与其他结构进行装配；可以提高变速箱的使用寿命。
[0020]上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
[0021]附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。
[0022]在说明书附图中：
[0023]图1为本申请一个实施例的同步器齿环精冲件的结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的局部放大图；
[0025]图3为本申请一个实施例的同步器齿环精冲件另一个角度的结构示意图；
[0026]图4为本申请一个实施例的同步器齿环精冲件的正视图；
[0027]图5为图4中B处的局部放大图。
[0028]上述各附图中涉及的附图标记说明如下：
[0029]1、本体，
[0030]2、花键孔，
[0031]21、第一定位槽，
“
外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。
[0048]除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属
的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
[0049]同步器齿环上自动变速箱上的核心零件，因为零件厚度大，精度要求高，又涉及到精冲+局部成形复合工艺，具有很大开发难度。现有技术中，同步器齿环的异形孔的孔口容易产生毛刺，同时，异形孔不便于与其他结构进行装配。异形孔的孔口未倒角与其他结构配合使用时，容易出现应力集中的情况，毛刺容易影响其他结构的使用寿命，并且不方便与其他的零部件进行装配。
[0050]申请人研究发现可以在异形孔的两侧分别设置有第一倒角，异形孔靠近所述本体的中心的一侧设置有第二倒角，也就是在异形孔的三个方向均设置有倒角，避免了异形孔的孔口容易产生毛刺的问题，同时，方便异形孔对两侧与靠近本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步器齿环精冲件，其特征在于，包括：本体，所述本体为板状结构，所述本体的中心设置有花键孔；其中，所述本体上还设置有两个以上的异形孔，两个以上的异形孔绕所述本体的中心圆周设置，并位于所述花键孔的外侧，所述异形孔的两侧分别设置有第一倒角，所述异形孔靠近所述本体的中心的一侧设置有第二倒角。2.根据权利要求1所述的同步器齿环精冲件，其特征在于，所述异形孔的正面与背面的两侧均设置有两个第一倒角，所述异形孔的正面与背面均设置有第二倒角。3.根据权利要求1所述的同步器齿环精冲件，其特征在于，两个所述第一倒角分别位于所述第二倒角的两侧。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的同步器齿环精冲件，其特征在于，所述异形孔包括第一弧形部、第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金菊，李华建，陈枝群，罗冰，凌顺杰，
申请(专利权)人：中机精冲科技福建有限公司，
类型：新型
国别省市：