导电组件、导电雾化集成装置及电子雾化器制造方法及图纸

技术编号:35494170 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:51
本实用新型专利技术提供一种导电组件、导电雾化集成装置及电子雾化器。上述的导电组件包括绝缘壳、储能件、第一导电管、第二导电管、第一线路板以及第二线路板;绝缘壳套接于储能件,储能件的两端分别设有正导电片及负导电片,正导电片弯折固定于绝缘壳的第一端部的外周壁,负导电片弯折固定于绝缘壳的第二端部的外周壁;第一导电管套接于绝缘壳的第一端部,且第一导电管与正导电片抵接;第二导电管套接于绝缘壳的第二端部,且第二导电管与负导电片抵接;第一线路板连接于第一导电管。导电组件的整个结构无需设置导电线,容易实现自动化装配,提高了导电组件的装配效率,进而提高了电子雾化器的装配效率。装配效率。装配效率。

【技术实现步骤摘要】
导电组件、导电雾化集成装置及电子雾化器


[0001]本技术涉及电子雾化的
,特别是涉及一种导电组件、导电雾化集成装置及电子雾化器。

技术介绍

[0002]电子雾化器包括电池杆及雾化器,电池杆与雾化器电连接,使电池杆对雾化器供电,进而使雾化器能够产生雾化气体。然而,传统的电子雾化器的电池杆和雾化器均具有较多的零部件,且各个零部件需要进行组装,尤其是电池杆内部,需要对电池杆的导电线进行梳理,再人工对导电线分别与控制板及电池等连接处进行焊接,使电子雾化器的装配效率较低,进而电子雾化器的装配效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种组装效率较高的导电组件、导电雾化集成装置及电子雾化器。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种导电组件,包括:
[0006]绝缘壳;
[0007]储能件,所述绝缘壳套接于所述储能件,所述储能件的两端分别设有正导电片及负导电片,所述正导电片弯折固定于所述绝缘壳的第一端部的外周壁,所述负导电片弯折固定于所述绝缘壳的第二端部的外周壁;
[0008]第一导电管,套接于所述绝缘壳的第一端部,且所述第一导电管与所述正导电片抵接;
[0009]第二导电管,套接于所述绝缘壳的第二端部,且所述第二导电管与所述负导电片抵接;
[0010]第一线路板,连接于所述第一导电管,且所述第一线路板与所述第一导电管电连接;
[0011]第二线路板,连接于所述第二导电管,且所述第二线路板分别与所述第二导电管及所述第一线路板电连接。
[0012]在其中一个实施例中,所述第一导电管凸设有第一导电引脚,所述第一线路板开设有第一导电插孔,所述第一导电引脚卡入所述第一导电插孔内;及/或,
[0013]所述第二导电管凸设有第二导电引脚,所述第二线路板开设有第二导电插孔,所述第二导电引脚卡入所述第二导电插孔内。
[0014]在其中一个实施例中,导电组件还包括导电固定柱,所述导电固定柱的两端分别与所述第一线路板及所述第二线路板连接。
[0015]在其中一个实施例中,所述导电固定柱的数目至少为两个,至少两个所述导电固定柱相对设置于所述绝缘壳的两侧;及/或,
[0016]所述导电固定柱的两端分别与所述第一线路板及所述第二线路板可拆卸连接。
[0017]一种导电雾化集成装置,包括储液雾化组件及上述任一实施例所述的导电组件,所述储液雾化组件安装于所述第一线路板的背离所述第二线路板的一侧,且所述储液雾化组件的导电端与所述第一线路板电连接。
[0018]在其中一个实施例中,导电雾化集成装置还包括咪头组件,所述第二线路板开设有触发孔及进气孔,所述咪头组件安装于所述第二线路板,且所述咪头组件与所述触发孔对应设置,所述绝缘壳与所述储能件之间形成有过气间隙,所述进气孔与所述过气间隙连通。
[0019]在其中一个实施例中,所述导电组件还包括第一安装套及第二安装套,所述第一安装套及所述第二安装套分别抵接于所述储能件的两端面,所述第一导电管还套接于所述第一安装套,所述第二导电管还套接于所述第二安装套,使所述绝缘壳与所述储能件之间形成有过气间隙;所述第一安装套形成有第一过气孔,所述进气孔通过所述第一过气孔与所述过气间隙连通。
[0020]在其中一个实施例中,所述储液雾化组件卡接于所述第一线路板。
[0021]在其中一个实施例中,所述储液雾化组件包括油仓组件及雾化组件,所述油仓组件包括油仓、中心管、第一密封件及第二密封件,所述第一密封件及所述第二密封件均套接于所述中心管,所述油仓分别套接于所述第一密封件及所述第二密封件,以共同围成有储液腔,所述中心管形成有进液孔,所述进液孔与所述储液腔连通,所述油仓及所述中心管均卡接于所述第一线路板,所述中心管与所述过气间隙连通,所述雾化组件设于所述中心管内。
[0022]一种电子雾化器,包括上述任一实施例所述的导电雾化集成装置。
[0023]与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:
[0024]上述的导电组件,绝缘壳套接于储能件,储能件的两端分别设有正导电片及负导电片,正导电片弯折固定于绝缘壳的第一端部的外周壁,负导电片弯折固定于绝缘壳的第二端部的外周壁,使储能件的两端的导电部位均裸露于绝缘壳的两端,同时使储能件的两端的导电部位相互绝缘,由于第一导电管套接于绝缘壳的第一端部,且第一导电管与正导电片抵接,又由于第一线路板连接于第一导电管,且第一线路板与第一导电管电连接,使正导电片通过第一导电管与第一线路板电连接;同理,负导电片通过第二导电管与第二电路板电连接;如此,导电组件的整个结构无需设置导电线,容易实现自动化装配,提高了导电组件的装配效率,进而提高了电子雾化器的装配效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1为一实施例的电子雾化器的示意图;
[0027]图2为图1所示的电子雾化器的剖视图;
[0028]图3为图1所示的电子雾化器的导电雾化集成装置的示意图;
[0029]图4为图3所示导电雾化集成装置的导电组件的示意图;
[0030]图5为图4所示导电组件的局部示意图;
[0031]图6为图1所示的电子雾化器的另一剖视图;
[0032]图7为图5所示的导电组件的爆炸图;
[0033]图8为图7所示的导电组件的局部爆炸图;
[0034]图9为图8所示导电组件的第一安装套的示意图;
[0035]图10为图8所示导电组件的第二安装套的示意图;
[0036]图11为图3所示的导电雾化集成装置的储液雾化组件的示意图。
具体实施方式
[0037]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0038]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0039]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电组件,其特征在于,包括:绝缘壳;储能件,所述绝缘壳套接于所述储能件,所述储能件的两端分别设有正导电片及负导电片,所述正导电片弯折固定于所述绝缘壳的第一端部的外周壁,所述负导电片弯折固定于所述绝缘壳的第二端部的外周壁;第一导电管,套接于所述绝缘壳的第一端部,且所述第一导电管与所述正导电片抵接;第二导电管,套接于所述绝缘壳的第二端部,且所述第二导电管与所述负导电片抵接;第一线路板,连接于所述第一导电管,且所述第一线路板与所述第一导电管电连接;第二线路板,连接于所述第二导电管,且所述第二线路板分别与所述第二导电管及所述第一线路板电连接。2.根据权利要求1所述的导电组件,其特征在于,所述第一导电管凸设有第一导电引脚,所述第一线路板开设有第一导电插孔,所述第一导电引脚卡入所述第一导电插孔内;及/或,所述第二导电管凸设有第二导电引脚,所述第二线路板开设有第二导电插孔,所述第二导电引脚卡入所述第二导电插孔内。3.根据权利要求1所述的导电组件,其特征在于,还包括导电固定柱,所述导电固定柱的两端分别与所述第一线路板及所述第二线路板连接。4.根据权利要求3所述的导电组件,其特征在于,所述导电固定柱的数目至少为两个,至少两个所述导电固定柱相对设置于所述绝缘壳的两侧;及/或,所述导电固定柱的两端分别与所述第一线路板及所述第二线路板可拆卸连接。5.一种导电雾化集成装置,其特征在于,包括储液雾化组件及权利要求1至4中任一项所述的导电组件,所述储液雾化组件安装于所述第一线路板的背离所述第二线...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴成琴
申请(专利权)人:深圳市艾溹技术研究有限公司
类型:新型
国别省市:

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