中心管陶瓷一体式结构、以及气溶胶发生机构及其设备制造技术

本申请提供一种中心管陶瓷一体式结构、以及气溶胶发生机构及其设备。上述的中心管陶瓷一体式结构雾化发热件包括陶瓷件及加热件，加热件设置在陶瓷件上，雾化管体内壁设置有陶瓷抵持壁及与陶瓷抵持壁连接的第一气溶胶流通壁，陶瓷抵持壁上开设有油液流出通道。陶瓷件外壁设置有中心管抵持壁及与中心管抵持壁连接的第二气溶胶流通壁，加热件设置在第二气溶胶流通壁上。中心管抵持壁贴设于陶瓷抵持壁，且中心管抵持壁与油液流出通道连通，第一气溶胶流通壁与第二气溶胶流通壁之间留有空隙，空隙为气溶胶流通通道，气溶胶流通通道与出气管体连通。上述的中心管陶瓷一体式结构能在简化装配工序，使得装配效率较高的情况下，有效减轻漏液问题。轻漏液问题。轻漏液问题。

【技术实现步骤摘要】
中心管陶瓷一体式结构、以及气溶胶发生机构及其设备


[0001]本技术涉及电子雾化
，特别是涉及一种中心管陶瓷一体式结构、以及气溶胶发生机构及其设备。

技术介绍

[0002]现有的雾化器陶瓷发热体需要包棉，用于辅助承接雾化油和堵住油孔，传统的雾化器陶瓷发热体包棉方式都是将棉剪裁成片状，通过人工将棉一层一层的包裹在陶瓷发热体表面，此工艺效率低，而且因是人为控制，每个人包裹的紧松程度不同，容易造成漏液，弊端较多，如专利CN113768204A，而即使是将用于包覆雾化器陶瓷发热体的制成可以直接简单装配的特定结构，但依旧需要进行包棉工序，且为了对陶瓷发热体完全包覆，在包棉的翅片包裹在陶瓷发热体表面时，包棉的翅片存在局部重叠的部分，则在包棉后的陶瓷发热体捅入中心管后，未重叠的部分存在与中心管的贴服紧密性较差的问题，而若装配时使得未重叠的部分覆盖在油孔处，则依旧会存在漏液的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能在简化装配工序，使得装配效率较高的情况下，有效减轻漏液问题的中心管陶瓷一体式结构、以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心管陶瓷一体式结构，包括中心管及容置在所述中心管内的雾化发热件，所述中心管包括雾化管体及与所述雾化管体连接的出气管体，所述雾化发热件包括陶瓷件及加热件，所述加热件设置在所述陶瓷件上，其特征在于，所述雾化管体内壁设置有陶瓷抵持壁及与所述陶瓷抵持壁连接的第一气溶胶流通壁，所述陶瓷抵持壁上开设有油液流出通道；所述陶瓷件外壁设置有中心管抵持壁及与所述中心管抵持壁连接的第二气溶胶流通壁，所述加热件设置在所述第二气溶胶流通壁上；所述中心管抵持壁贴设于所述陶瓷抵持壁，且所述中心管抵持壁与所述油液流出通道连通，所述第一气溶胶流通壁与所述第二气溶胶流通壁之间留有空隙，所述空隙为气溶胶流通通道，所述气溶胶流通通道与所述出气管体连通。2.根据权利要求1所述的中心管陶瓷一体式结构，其特征在于，所述中心管抵持壁上突出设置有支撑导液部，所述支撑导液部至少部分嵌置于所述油液流出通道内；及/或，所述陶瓷件与所述中心管的内壁为一体模内注塑成型结构。3.根据权利要求1所述的中心管陶瓷一体式结构，其特征在于，所述雾化管体和所述出气管体的连接处设置有过渡台阶，所述过渡台阶与所述中心管抵持壁抵接。4.根据权利要求3所述的中心管陶瓷一体式结构，其特征在于，所述雾化管体、所述出气管体和所述过渡台阶为一体成型结构。5.根据权利要求1所述的中心管陶瓷一体式结构，其特征在于，所述陶瓷抵持壁上开设有至少两个所述油液流出通道；所述雾化管体内壁设置有至少两个所述陶瓷抵持壁；所述陶瓷件外壁设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴成琴，刘慧，方同兴，江雄，
申请(专利权)人：深圳市艾溹技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：