一种液压执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压执行器，包括缸体，所述缸体的一端设有第一阀座，且所述缸体的另一端设有第二阀座；所述缸体的内部还设有阀杆；且所述阀杆面向所述第一阀座的一端面设有第一斜面，且所述阀杆面向所述第二阀座的一面设有第二斜面；且所述第一斜面与所述第二斜面均面向所述第一阀座和第二阀座内部设有的油腔。通过上述方式，利用斜面引导气流作用于阀杆上设有的活塞，一则使得阀杆动作更加有力；二则斜面还能够增加油腔的容积，故而减慢阀杆的移动速度，进而使得阀杆具有缓冲功能，因此本实用新型专利技术值通过对阀杆的结构进行优化，以令阀杆具有缓冲功能，延长阀杆的使用寿命，进而得推广和应用。进而得推广和应用。进而得推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压执行器


[0001]本技术涉及液压驱动设备
，具体为一种液压执行器。

技术介绍

[0002]现有的液压缸的阀杆因其结构原因，在工作时不具有缓冲能力，因而导致阀杆撞击阀座，影响阀杆的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压执行器，包括缸体，所述缸体的一端设有第一阀座，且所述缸体的另一端设有第二阀座；所述缸体的内部还设有阀杆；其中，所述阀杆面向所述第一阀座的一端面设有第一斜面，且所述阀杆面向所述第二阀座的一面设有第二斜面；所述第一斜面与所述第二斜面均面向所述第一阀座和第二阀座内部设有的油腔；所述阀杆上还设有活塞，且所述活塞位于所述第一斜面与所述第二斜面之间。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述活塞的一面通过设有的连接柱与所述阀杆连接，且所述活塞的另一面设有导向柱。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述连接柱、所述阀杆以及所述导向柱为一体制成的。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述活塞包括第一圆环、第二圆环和第三圆环，且所述第一圆环与所述第二圆环之间以及所述第二圆环与所述第三圆环之间均用于安装密封圈。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述第一圆环与所述第二圆环上均设有第三斜面；其中，所述第一圆环上的第三斜面面向所述第一阀座，且所述第三圆环上的第三斜面面向第二阀座。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述第二圆环的圆周面上还设有环槽。
[0010]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：利用斜面引导气流作用于阀杆上设有的活塞，一则使得阀杆动作更加有力；二则斜面还能够增加油腔的容积，故而减慢阀杆的移动速度，进而使得阀杆具有缓冲功能，因此本技术值通过对阀杆的结构进行优化，以令阀杆具有缓冲功能，延长阀杆的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术的主体结构示意图；
[0012]图2为本技术主体结构的剖面示意图；
[0013]图3为本技术阀杆的主体结构示意图；
[0014]图4为本技术活塞的放大示意图。
[0015]图中：1、缸体；2、第一阀座；3、阀杆；4、第二阀座；5、连接柱；6、活塞；60、第一圆环；61、第二圆环；62、第三圆环；63、第三斜面；64、环槽；7、第一斜面；8、导向柱；9、第二斜面；10、油腔。
具体实施方式
[0016]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种液压执行器，包括缸体1，所述缸体1的一端设有第一阀座2，且所述缸体1的另一端设有第二阀座4；所述缸体1的内部还设有阀杆3；其中，所述阀杆3面向所述第一阀座2的一端面设有第一斜面7，且所述阀杆3面向所述第二阀座4的一面设有第二斜面9；所述第一斜面7与所述第二斜面9均面向所述第一阀座2和第二阀座4内部设有的油腔10；所述阀杆3上还设有活塞6，且所述活塞6位于所述第一斜面7与所述第二斜面9之间。
[0018]综上所述，由于在阀杆3上设置两个斜面，即第一斜面7和第二斜面9，因此无论油液从那个方向与活塞6接触，两个斜面均具有引导油液移动的作用，同时当油液推动活塞6向第二阀座4移动时，由于两个斜面的设置，使得缸体1内部的空间得以扩大，故而减缓油液对活塞6的作用力，因此可以避免阀杆3撞击第二阀座4，一则延长阀杆3的使用寿命；二则降低该设备工作时的震动。
[0019]具体的，所述活塞6的一面通过设有的连接柱5与所述阀杆3连接，且所述活塞6的另一面设有导向柱8，通过连接柱5与阀杆3的连接以及导向柱8的设置，进而便于两个斜面的加工，同时还可以加强阀杆3的结构强度。
[0020]进一步的，由于所述连接柱5、所述阀杆3以及所述导向柱8为一体制成的，因此使得阀杆3的结构强度得到进一步的提升。
[0021]在上述方案的基础之上，由于所述活塞6包括第一圆环60、第二圆环61和第三圆环62，且所述第一圆环60与所述第二圆环61之间以及所述第二圆环61与所述第三圆环62之间均用于安装密封圈。由于设置三个圆环，一则便于将密封圈安装在三个圆环之间，二则还能够加强活塞6的承压能力；三则扩大活塞6与缸体1内壁的接触面积，以保证活塞6的稳定移动。
[0022]进一步的，由于所述第一圆环60与所述第二圆环61上均设有第三斜面63；其中，所述第一圆环60上的第三斜面63面向所述第一阀座2，且所述第三圆环62上的第三斜面63面向第二阀座4，因此使得缸体1内部盛装油液的体积得到进一步的放大，故而进一步的提升阀杆3的缓冲能力。
[0023]更进一步的，由于所述第二圆环61的圆周面上还设有环槽64，因此使得活塞6与缸体1内壁之间的密封性得到进一步的加强，保证活塞6的稳定运行。
[0024]综上所述，该设备通过对阀杆3的结构进行优化，在不影响阀杆3主体结构的情况下，使得阀杆3具有缓冲能力以延长阀杆3的使用寿命。
[0025]另外，当油液替换成气源时，该设备还能够实现气动执行器的功能，例如，油液替换成压缩空气时，该设备而还可以当作气缸使用，同时上述结构同样使得阀杆具有缓冲能力。
[0026]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压执行器，其特征在于：包括缸体(1)，所述缸体(1)的一端设有第一阀座(2)，且所述缸体(1)的另一端设有第二阀座(4)；所述缸体(1)的内部还设有阀杆(3)；其中，所述阀杆(3)面向所述第一阀座(2)的一端面设有第一斜面(7)，且所述阀杆(3)面向所述第二阀座(4)的一面设有第二斜面(9)；所述第一斜面(7)与所述第二斜面(9)均面向所述第一阀座(2)和第二阀座(4)内部设有的油腔(10)；所述阀杆(3)上还设有活塞(6)，且所述活塞(6)位于所述第一斜面(7)与所述第二斜面(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种液压执行器，其特征在于：所述活塞(6)的一面通过设有的连接柱(5)与所述阀杆(3)连接，且所述活塞(6)的另一面设有导向柱(8)。3.根据权利要求2所述的一种液压执行...

【专利技术属性】
技术研发人员：别小林，徐发坤，
申请(专利权)人：乐清市兴德气动液压有限公司，
类型：新型
国别省市：