电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子膨胀阀，包括：连接座；外壳，外壳的一端与连接座的轴向一端连接；阀座，阀座与连接座的远离外壳的一端连接，阀座具有阀口，阀座的朝向连接座的端面上设有沿阀座的周向方向延伸的第一安装凸起，连接座的朝向阀座的端面上设有沿连接座的周向方向延伸的第二安装凸起，第二安装凸起位于第一安装凸起内侧且第二安装凸起与第一安装凸起过盈配合；丝杆，丝杆可转动地设于外壳和连接座内；阀针，阀针与丝杆螺纹连接以沿丝杆的轴向方向可移动以打开或关闭阀口。本实用新型专利技术的电子膨胀阀的连接座和阀座的安装结构简单、高效、紧凑且安装效果好，保证了电子膨胀阀工作的可靠性，保证稳定持久运行。保证稳定持久运行。保证稳定持久运行。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本技术涉及流体控制部件
，尤其是涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]相关技术中，在新能源汽车空调系统当中采用电子膨胀阀进行节流，电子膨胀阀具有阀芯容易驱动、阀体小型化、流量调节精确稳定等优点。电子膨胀阀的阀针与阀口配合工作，从而改变流道通流面积，来实现调节流量的功能，但是在阀座若和阀体主体部分安装不良的话，则会导致阀针异常运动，从而导致阀针磨损甚至是卡死等现象。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀的连接座和阀座的安装结构简单、高效、紧凑且安装效果好。
[0004]根据本技术实施例的电子膨胀阀，包括：连接座；外壳，所述外壳的一端与所述连接座的轴向一端连接；阀座，所述阀座与所述连接座的远离所述外壳的一端连接，所述阀座具有阀口，所述阀座的朝向所述连接座的端面上设有沿所述阀座的周向方向延伸的第一安装凸起，所述连接座的朝向所述阀座的端面上设有沿所述连接座的周向方向延伸的第二安装凸起，所述第二安装凸起位于所述第一安装凸起内侧且所述第二安装凸起与所述第一安装凸起过盈配合；丝杆，所述丝杆可转动地设于所述外壳和所述连接座内；阀针，所述阀针与所述丝杆螺纹连接以沿所述丝杆的轴向方向可移动以打开或关闭所述阀口。
[0005]根据本技术实施例的电子膨胀阀，通过在阀座的朝向连接座的端面上设置沿阀座的周向方向延伸的第一安装凸起，在连接座的朝向阀座的端面上设置沿连接座的周向方向延伸的第二安装凸起，并且使得第一安装凸起位于第二安装凸起的径向外侧且第一安装凸起与第二安装凸起过盈配合，不仅可以实现阀座和连接座之间的可靠连接，还可以在阀座和连接座安装时实现连接座和阀座之间的定位，保证阀座和连接座之间安装的精确度，保证阀针运动的顺畅性。并且本申请的连接座和阀座的安装结构简单、高效、紧凑且安装效果好，保证了电子膨胀阀工作的可靠性，保证稳定持久运行。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述第一安装凸起和所述第二安装凸起的过盈量大于等于0.005mm。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一安装凸起和所述第二安装凸起焊接连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述阀座内设有第一安装孔，所述阀针穿设于所述第一安装孔，所述第一安装孔包括第一导向孔段，所述第一导向孔段与所述阀针间隙配合。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述连接座内设有第二安装孔，所述阀针穿设于所述第二安装孔，所述第二安装孔具有第二导向孔段，所述第二导向孔段与所述阀针间隙
配合。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述第一导向孔段与所述阀针之间的间隙值小于等于所述第二导向孔段与所述阀针之间的间隙值。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述第一安装凸起的沿所述阀座的轴向方向的长度为L1，所述第一导向孔段沿所述阀座的轴向方向的长度为L2，且满足：0.5＜L1/L2＜2.5。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一安装凸起在所述阀座的径向方向的宽度为H，且满足：H≥0.5mm。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述阀座内设有第一安装孔，所述阀针穿设于所述第一安装孔，所述第一安装孔包括轴向流道段和侧向流道段，所述阀口包括轴向流道口和侧向流道口，所述轴向流道口设于所述轴向流道段且与所述第一安装孔连通，所述阀针可打开或关闭所述轴向流道口，所述侧向流道口设于所述侧向流道段且与所述第一安装孔连通，所述第一安装凸起在所述阀座的径向方向的宽度小于所述轴向流道段在轴向流道口径向方向的厚度。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一安装凸起的远离所述阀座的一端与所述连接座的朝向所述阀座的表面止抵，所述第二安装凸起的远离所述连接座的一端与所述阀座的朝向所述连接座的表面间隔开。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述第二安装凸起的远离所述连接座的一端与所述阀座的朝向所述连接座的表面之间的距离为L3，所述L3大于等于0.03mm。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述连接座内设有第二安装孔，所述阀针穿设于所述第二安装孔，所述第二安装孔的内周壁上具有沿所述第二安装孔的轴向方向延伸导向槽，所述阀针上设有与所述导向槽配合的导向凸起，所述导向凸起可滑动的设于所述导向槽内。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0019]图1是根据本技术实施例的电子膨胀阀的剖视图；
[0020]图2是图1中A处的放大图；
[0021]图3是根据本技术实施例的电子膨胀阀的阀座的剖视图；
[0022]图4是根据本技术实施例的电子膨胀阀的连接座的剖视图。
[0023]附图标记：
[0024]100、电子膨胀阀；
[0025]1、连接座；11、第二安装凸起；12、第二安装孔；121、第二导向孔段；122、第一安装段；123、第二安装段；124、导向槽；
[0026]2、外壳；
[0027]3、阀座；31、阀口；311、轴向流道口；312、侧向流道口；32、第一安装凸起；33、第一安装孔；331、第一导向孔段；332、轴向流道段；3321、第三导向孔段；3322、配合孔段；333、侧
向流道段；
[0028]4、丝杆；
[0029]5、阀针；51、导向凸起；
[0030]6、转子；7、支撑架；8、支撑件；9、轴承；10、压环；20、密封环。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：连接座；外壳，所述外壳的一端与所述连接座的轴向一端连接；阀座，所述阀座与所述连接座的远离所述外壳的一端连接，所述阀座具有阀口，所述阀座的朝向所述连接座的端面上设有沿所述阀座的周向方向延伸的第一安装凸起，所述连接座的朝向所述阀座的端面上设有沿所述连接座的周向方向延伸的第二安装凸起，所述第二安装凸起位于所述第一安装凸起内侧且所述第二安装凸起与所述第一安装凸起过盈配合；丝杆，所述丝杆可转动地设于所述外壳和所述连接座内；阀针，所述阀针与所述丝杆螺纹连接以沿所述丝杆的轴向方向可移动以打开或关闭所述阀口。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一安装凸起和所述第二安装凸起的过盈量大于等于0.005mm。3.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一安装凸起和所述第二安装凸起焊接连接。4.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀座内设有第一安装孔，所述阀针穿设于所述第一安装孔，所述第一安装孔包括第一导向孔段，所述第一导向孔段与所述阀针间隙配合。5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接座内设有第二安装孔，所述阀针穿设于所述第二安装孔，所述第二安装孔具有第二导向孔段，所述第二导向孔段与所述阀针间隙配合。6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一导向孔段与所述阀针之间的间隙值小于等于所述第二导向孔段与所述阀针之间的间隙值。7.根据权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述第一安装凸起的沿所述阀座的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延平，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：