一种退热凝胶加工自动化包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种退热凝胶加工自动化包装机，包括机架、输送带、伺服电机和挡板，所述机架上表面安装有输送带，所述输送带上表面两侧对称设有挡板，所述机架一端表面安装有伺服电机，所述伺服电机与输送带传动相连，所述机架上表面中部焊接有龙门架，所述龙门架两侧表面对称安装有一号气动伸缩杆，所述一号气动伸缩杆的活塞杆一端均贯穿龙门架腔壁；本新型以解决现有的退热凝胶加工自动化包装机在对退热凝胶灌装的过程中，退热凝胶容易粘附在袋口内壁上，在封口时粘附退烧凝胶的地方会导致密封效果不佳，同时在灌装后退烧凝胶在包装袋内分布就为松散，导致袋口处剩余空间较小，大大增加对封口难度的问题。大大增加对封口难度的问题。大大增加对封口难度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种退热凝胶加工自动化包装机


[0001]本技术涉及一种退热凝胶加工自动化包装机。

技术介绍

[0002]小儿退烧贴通过利用亲水性高分子凝胶所含大量水份进行扩散，转运到皮肤，通过水份的气化带走烧量，从而达到退烧护脑、提神醒脑、清凉舒适、物理降温的作用。本品主要由塑料膜、万织布、薄荷脑、对羟基苯甲酸、水、高分子物质(包含甘油)组成。
[0003]经专利检索发现，公开号：CN212125686U，该装置虽包括底座，所述底座上设置有滑槽，且滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块上固定安装有移动板，且移动板上连接有丝杆副，所述移动板上固定连接有减震弹簧，且减震弹簧上固定安装有纸箱槽，所述底座上固定安装有立柱，且立柱上转动安装有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有转筒，且转筒上设置有收集槽，所述收集槽内固定安装有隔板，且立柱上固定安装有挡板，使得退烧贴一排排的落在纸箱中，完成整齐的堆叠，增加了纸箱空间的利用率，并且减免了人工后期整理的工序，提高了生产效率，现有的退热凝胶加工自动化包装机在对退热凝胶灌装的过程中，退热凝胶容易粘附在袋口内壁上，在封口时粘附退烧凝胶的地方会导致密封效果不佳，同时在灌装后退烧凝胶在包装袋内分布就为松散，导致袋口处剩余空间较小，大大增加对封口难度，且包装速度较慢。

技术实现思路

[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种退热凝胶加工自动化包装机，以解决现有的退热凝胶加工自动化包装机在对退热凝胶灌装的过程中，退热凝胶容易粘附在袋口内壁上，在封口时粘附退烧凝胶的地方会导致密封效果不佳，同时在灌装后退烧凝胶在包装袋内分布就为松散，导致袋口处剩余空间较小，大大增加对封口难度的问题。
[0006]2．技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种退热凝胶加工自动化包装机，包括机架、输送带、伺服电机和挡板，所述机架上表面安装有输送带，所述输送带上表面两侧对称设有挡板，所述机架一端表面安装有伺服电机，所述伺服电机与输送带传动相连，所述机架上表面中部焊接有龙门架，所述龙门架两侧表面对称安装有一号气动伸缩杆，所述一号气动伸缩杆的活塞杆一端均贯穿龙门架腔壁，且活塞杆一端均连接有固定架，所述固定架一端均固定安装有陶瓷加热板，所述固定架另一端均固定安装有夹板，所述龙门架上表面安装有二号气动伸缩杆，所述二号气动伸缩杆的活塞杆一端贯穿龙门架顶部腔壁，且活塞杆底部连接有夹座，所述夹座两侧表面活动安装有刷板。
[0009]进一步的，所述夹座两侧表面对称开设有插接孔，所述刷板相互靠近的一侧表面
两端对称设有插接柱，所述插接柱与插接孔相互插接，所述夹座两侧表面的中部均对称镶嵌有磁板。
[0010]进一步的，所述输送带一端对称焊接有导向架。
[0011]进一步的，所述输送带内腔一端表面对称设有橡胶减震垫，所述橡胶减震垫表面安装有振实架，所述振实架顶部安装有振动电机。
[0012]3．有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）本技术方案通过控制二号气动伸缩杆推动夹座下降，可使夹座伸进退烧贴袋口内，随后一号气动伸缩杆推动固定架前进，可通过夹座对退烧贴的外壁顶部夹紧，通过夹座对袋口进行挤压，可对袋口进行整平，夹座两侧活动安装有刷板，袋口受压后可使袋口内壁紧贴在刷板表面，二号气动伸缩杆收缩后可将夹座从袋口内拔出，可实现通过刷板对粘附在袋口内壁表面的退烧凝胶进行清理，可提升对退烧贴的封口质量，可提升对退热凝胶的包装速度；
[0015]（2）本技术方案振动电机在工作时可产生高频振动，振动通过振实架传递到退烧贴两侧，退烧贴内的退烧凝胶可在高频振动的作用下下沉到退烧贴的内腔底部，使退烧贴上方留有足够的封口空间，可降低封口难度，提升对退烧贴的封口质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的另一视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的刷板安装结构示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、机架；101、输送带；102、伺服电机；103、挡板；2、龙门架；201、一号气动伸缩杆；202、固定架；203、陶瓷加热板；3、夹板；301、二号气动伸缩杆；302、夹座；303、插接孔；304、刷板；305、插接柱；306、磁板；4、导向架；5、橡胶减震垫；501、振实架；502、振动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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4，一种退热凝胶加工自动化包装机，包括机架1、输送带101、伺服电机102和挡板103，所述机架1上表面安装有输送带101，所述输送带101上表面两侧对称设有挡板103，所述机架1一端表面安装有伺服电机102，所述伺服电机102与输送带101传动相连，所述机架1上表面中部焊接有龙门架2，所述龙门架2两侧表面对称安装有一号气动伸缩杆201，所述一号气动伸缩杆201的活塞杆一端均贯穿龙门架2腔壁，且活塞杆一端均连接有固定架202，所述固定架202一端均固定安装有陶瓷加热板203，所述固定架202另一端均固定
安装有夹板3，通过控制二号气动伸缩杆301推动夹座302下降，可使夹座302伸进退烧贴袋口内，随后一号气动伸缩杆201推动固定架202前进，可通过夹座302对退烧贴的外壁顶部夹紧，通过夹座302对袋口进行挤压，可对袋口进行整平，夹座302两侧活动安装有刷板304，袋口受压后可使袋口内壁紧贴在刷板304表面，二号气动伸缩杆301收缩后可将夹座302从袋口内拔出，可实现通过刷板304对粘附在袋口内壁表面的退烧凝胶进行清理，退烧贴继续前进，通过陶瓷加热板203对袋口进行加热和加压，从而完成对退烧贴的封口，重复上述动力可实现对退烧贴的连续式封口作业。
[0025]参阅图1，所述龙门架2上表面安装有二号气动伸缩杆301，所述二号气动伸缩杆301的活塞杆一端贯穿龙门架2顶部腔壁，且活塞杆底部连接有夹座302，所述夹座302两侧表面活动安装有刷板304，所述夹座302两侧表面对称开设有插接孔303，所述刷板304相互靠近的一侧表面两端对称设有插接柱305，所述插接柱305与插接孔303相互插接，所述夹座302两侧表面的中部均对称镶嵌有磁板306，刷板304通过插接柱305与插接孔303插接相连，同时通过磁板306对刷板304进行吸附，可实现对刷板304的快速安装和拆卸，对刷板304更换更加的快捷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退热凝胶加工自动化包装机，包括机架（1）、输送带（101）、伺服电机（102）和挡板（103），所述机架（1）上表面安装有输送带（101），所述输送带（101）上表面两侧对称设有挡板（103），所述机架（1）一端表面安装有伺服电机（102），所述伺服电机（102）与输送带（101）传动相连，其特征在于：所述机架（1）上表面中部焊接有龙门架（2），所述龙门架（2）两侧表面对称安装有一号气动伸缩杆（201），所述一号气动伸缩杆（201）的活塞杆一端均贯穿龙门架（2）腔壁，且活塞杆一端均连接有固定架（202），所述固定架（202）一端均固定安装有陶瓷加热板（203），所述固定架（202）另一端均固定安装有夹板（3）所述龙门架（2）上表面安装有二号气动伸缩杆（301），所述二号气动伸缩杆（301）的活塞杆一端贯穿龙门架（2）顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：温友学，
申请(专利权)人：长丰长收医药科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：