本实用新型专利技术涉及化工技术领域，且公开了一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置，包括反应箱和设置在反应箱开口端的密封盖，反应箱下部设置有出料管，所述反应箱的外部对称设置有加料箱，所述加料箱的外侧设置有观察镜和进料口，所述加料箱的出口端与反应箱的进口端之间设置有进料管，所述加料箱的顶部设置有进料机构，在加料箱的上部设置有进料机构，通过刻度值观察原料所在加料箱内部的剩余量后，通过按压杆对按压盘按压，加料箱内部的原料可以通过进料管输送到反应箱的内部后，可以通过刻度值来观察对原料投放的量，减少了原料投放过多或过少的可能性。过少的可能性。过少的可能性。
【技术实现步骤摘要】
一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置
[0001]本技术涉及化工
，具体为一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置。
技术介绍
[0002]邻甲酸甲酯苯磺酰胺（甲磺胺）是一种重要的农药、医药中间体，主要用于磺酰脲类除草剂的合成。其中有一类产品如氯嘧磺隆、胺嘧磺隆、氟嘧磺隆、丙苯磺隆、甲嘧磺隆、苯磺隆、甲磺隆等品种的磺酰脲类除草剂与邻甲酸甲酯苯磺酰胺（甲磺胺）有关，它是合成上述几种除草剂的主要原料之一。
[0003]邻甲酸甲酯苯磺酰胺在制作的过程中，难免少不了氯化反应，在氯化反应的过程中，通常需要添加甲苯和液态氯等原料，但是目前在添加原料时，不便于对原料投放的量进行把控，从而造成影响。
[0004]所以我们提出了一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置，包括反应箱和设置在反应箱开口端的密封盖，反应箱下部设置有出料管，所述反应箱的外部对称设置有加料箱，所述加料箱的外侧设置有观察镜和进料口，所述加料箱的出口端与反应箱的进口端之间设置有进料管，所述加料箱的顶部设置有进料机构；
[0010]所述进料机构包括固定在加料箱顶部的按压筒，所述按压筒的内部滑动安装有按压杆，所述按压杆的底端延伸到加料箱的内部固定连接有按压盘，所述按压杆的顶端贯穿按压筒的顶部；按压筒沿其圆周方向等距设置有与卡接机构配合使用的第一卡接组件、第二卡接组件和第三卡接组件。
[0011]进一步的，所述按压杆的中间位置处设置有卡接盘，所述卡接盘的外表面对称开设有卡接槽，所述卡接槽的内部设置有卡接机构。
[0012]进一步的，所述卡接机构包括滑动安装在卡接槽内部的卡块，所述卡块的内端通过弹簧与卡接槽的内壁固定连接，所述卡块的外端呈半球状。
[0013]进一步的，所述第一卡接组件、第二卡接组件和第三卡接组件均包括两列沿按压筒的轴线对称的卡节槽，所述第一卡接组件、第二卡接组件和第三卡接组件卡节槽间距依次增加。
[0014]进一步的，所述按压杆的顶部固定有按压块。
[0015]进一步的，所述密封盖的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括固定在密封盖顶部的电机，所述电机的输出端与转动杆的顶端固定连接，所述转动杆穿过密封盖的顶部设置有多个搅拌桨叶。
[0016]进一步的，所述密封盖的顶部设置有保护壳，且电机位于保护壳的内部。
[0017]进一步的，所述进料管和出料管的上分别设置有阀门。
[0018]进一步的，所述密封盖的顶部和加料箱的顶部分别设置有通孔。
[0019]进一步的，所述观察镜的外侧标注有刻度值。
[0020]（三）有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置：
[0022]（1）在加料箱的上部设置有进料机构，通过刻度值观察原料在加料箱内部的剩余量后，通过按压杆对按压盘按压，加料箱内部的原料可以通过进料管输送到反应箱的内部后，可以通过刻度值来观察对原料投放的量，减少了原料投放过多或过少的可能性。
[0023]（2）本技术在按压杆的中间位置处设置有卡接机构，根据对原料投放的需求可以对按压杆进行调整，使得按压杆每次在向下按压时，可以移动指定的距离，从而按压盘可以带动原料定量的输送到加料箱的内部，从而再次减少了原料投放或多或过少的可能性。
附图说明
[0024]图1为本技术邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置中加料箱与按压筒连接的剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置中按压杆的剖面结构示意图；
[0027]图4为本技术邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置中按压筒的剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置中搅拌机构结构示意图。
[0029]图中：反应箱1，密封盖2，加料箱3，进料管4，进料口5，按压筒6，按压杆7，卡接盘8，按压盘9，卡块101，弹簧102，按压块12，出料管13，阀门14，保护壳16，电机17，转动杆18，搅拌桨叶19。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置，包括反应箱1，所述反应箱1的开口端螺纹安装有密封盖2，密封盖2的顶部设置有排气孔，通过排气孔的设置，方便对反应箱1内部的空气排出，反应箱1下部设置有出料管13，出料管13的外
表面设置有阀门14：通过阀门14的设置，实现对出料管13关闭或打开的工作，反应箱1的外部对称设置有加料箱3，通过两个加料箱3的设置，便于对甲苯和液态氯存放的工作，加料箱3的外侧设置有观察镜，通过观察镜便于观察加料箱3内部原料的量，观察镜的外侧标注有刻度值，可以通过刻度值更直观的观察处加料箱3内部的量，从而给工作人员提供方便，加料箱3的外侧还设置有进料口5，能过够实现将原料灌输到加料箱3的内部，进料口5的进口端螺纹安装有密封盖6，通过密封盖6进行密封的作用，减少了外界的灰尘进入到加料箱3内部的可能性，加料箱3下部的外表面开有出口端，加料箱3的出口端可拆卸安装有进料管4，反应箱1上部的外表面开设有进口端，所述进料管4的一端可拆卸安装在反应箱1的进口端，进料管4靠近反应箱1的一端设置有阀门14，通过阀门14的设置，便于对进料管4闭合或打开的工作，加料箱3的顶部设置有排气孔，便于对加料箱3内部的空气排出。
[0032]进料机构包括固定在加料箱3顶部中心处的按压筒6，按压筒6的内部滑动安装有按压杆7，按压杆7的底端延伸到加料箱3的内部固定连接有按压盘9，按压杆7的顶端贯穿按压筒6的顶部，按压杆7的顶部固定有按压块12，通过按压块12的设置，便于对按压杆7进行按压的工作；作为本技术的一种优选技术方案：按压杆7的中间位置处设置有卡接盘8，卡接盘8的外表面对称开设有卡接槽，每个卡接槽的内部设置有卡接机构，卡接机构包括滑动安装在卡接槽内部的卡块101，卡块101的内端通过弹簧102与卡接槽的内壁固定连接，卡块101的外端呈半球状；使得卡孔的外边缘更好的对卡块101的外端进行挤压，从而方便对按压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置，包括反应箱（1）和设置在反应箱（1）开口端的密封盖（2），反应箱（1）下部设置有出料管（13），其特征在于：所述反应箱（1）的外部对称设置有加料箱（3），所述加料箱（3）的外侧设置有观察镜和进料口（5），所述加料箱（3）的出口端与反应箱（1）的进口端之间设置有进料管（4），所述加料箱（3）的顶部设置有进料机构；所述密封盖（2）的顶部和加料箱（3）的顶部均设置有通孔；所述进料机构包括固定在加料箱（3）顶部的按压筒（6），所述按压筒（6）的内部滑动安装有按压杆（7），所述按压杆（7）的底端延伸到加料箱（3）的内部固定连接有按压盘（9），所述按压杆（7）的顶端贯穿按压筒（6）的顶部；所述按压筒（6）沿其圆周方向设置与卡接机构配合使用的第一卡接组件、第二卡接组件和第三卡接组件。2.根据权利要求1所述的邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置，其特征在于：所述按压杆（7）的中间位置处设置有卡接盘（8），所述卡接盘（8）的外表面对称开设有卡接槽，所述卡接槽的内部设置有卡接机构。3.根据权利要求2所述的邻甲酸甲酯苯磺酰胺氯化反应装置，其特征在于：所述卡接机构包括滑动安装在卡接槽内部的卡块（101），所述卡块（101）的内端通过弹簧（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭海凤，李治发，闫学跃，张离远，郭文博，何文科，
申请(专利权)人：辉县市润得生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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