一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，涉及邻甲酸甲酯苯磺酰胺制备技术领域，包括氨化釜、第二固定环、端盖与第一固定环，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑动环，顶杆的上端通过转轴转动连接有转动杆，第一固定环的内顶壁固定连接有第一插环，第二插环抵接于第一密封环的外表面。本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆、滑动环、顶杆、转动杆与压杆，可使得对端盖的拆装更加的方便易操作，不再需要反复拧松拧紧螺栓，省时省力，可极大的降低工作量，提高检修清洁效率，通过设置第一固定环、第一插环、第一密封环、第二固定环、第二密封环与第二插环，可极大的提高端盖与氨化釜的密封性，保证工作的正常进行。保证工作的正常进行。保证工作的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置


[0001]本技术涉及邻甲酸甲酯苯磺酰胺制备
，具体为一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置。

技术介绍

[0002]邻甲酸甲酯苯磺酰胺简称甲磺胺，是不溶于水，溶于醇、醚、苯等有机溶剂的白色固体。用作医药、农药中间体，主要用于磺酰脲类除草剂的合成，是除草剂甲磺隆、嘧磺隆和胺苯磺隆的中间体。目前，甲磺胺作为高效、广谱、低毒和高选择性除草剂的中间体，已被众多生产除草剂厂家所采用。甲磺胺生产工艺主要有两种，分别为邻甲酰苯磺酰亚胺酯化法和邻甲酸甲酯苯磺酰氯胺化法。将邻甲酸甲酯苯磺酰氯放入氨化釜，在10 C通入液氨，保持15
°
C,反应5h,静置分层后过滤，脱水干燥后得到甲磺胺粗品。用醋酸酸洗,pH至5,脱水磺胺成品，其中氨化釜是制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺工序中的重要胺化反应装置。
[0003]目前，现有的制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的氨化釜上的端盖大都是通过多个螺栓安装固定在氨化釜上，当需要对氨化釜的内部进行检修或者清洁时，有时还需要将端盖，此时还需要依次将多个螺栓拧下才能完成对端盖的拆卸，检修清洁完毕安装时又要依次将多个螺栓拧上，此过程费时费力，工作量大，极大的影响检修清洁效率，而且在生产的过程中端盖与氨化釜有时会发生泄漏，密封性欠佳，影响工作的正常进行，因此还有一定的改进空间。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现： 一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，包括氨化釜、第二固定环、端盖与第一固定环，所述第二固定环的下表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑动环，所述滑动环套接于氨化釜的外表面，且滑动环的上表面通过转轴转动连接有顶杆，所述顶杆的上端通过转轴转动连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有压杆，所述压杆的一侧固定连接有垫片，且压杆通过垫片抵接于第一固定环的上表面，所述第二固定环的外表面固定连接有固定块，所述压杆的下端通过转轴与固定块转动连接；
[0008]所述第一固定环的内侧固定连接有第一密封环，所述第二固定环的内侧固定连接有第二密封环，所述第一固定环的内顶壁固定连接有第一插环，所述第一插环插接于第二固定环的内部，且第一插环抵接于第二密封环的外表面，所述第二固定环的内底壁固定连接有第二插环，所述第二插环插接于第一固定环的内部，所述第二插环抵接于第一密封环的外表面，且第二插环插接于第一插环的内部。
[0009]可选的，所述电动伸缩杆的数量为若干个，若干个所述电动伸缩杆呈环形阵列式设置于氨化釜的外侧。
[0010]可选的，所述顶杆的数量为若干个，若干个所述顶杆呈环形阵列分布，且顶杆与转动杆均呈倾斜设置。
[0011]可选的，所述压杆的形状为L型，所述垫片的材料可为橡胶。
[0012]可选的，所述第一固定环固定安装于端盖的下表面，所述第二固定环固定安装于氨化釜的上表面，且第一固定环抵接于第二固定环的上表面。
[0013]可选的，所述第一密封环与第二密封环的断面形状均为L形，且第一密封环与第二密封环的材料均为氟胶密封圈。
[0014]可选的，所述第一插环与第二插环的外侧均设置有倒角。
[0015]可选的，所述氨化釜的外侧固定连接有支座，且氨化釜的下侧固定连接有支撑腿。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，通过设置电动伸缩杆、滑动环、顶杆、转动杆与压杆，通过控制电动伸缩杆的伸缩端向下伸出即可使压杆与垫片脱离第一固定环，接着即可将端盖从氨化釜上取下，而且控制电动伸缩杆的伸缩端向上收缩，即可使压杆通过垫片紧压在第一固定环的上表面，即可完成对端盖的安装固定，该机构可使得对端盖的拆装更加的方便易操作，不再需要反复拧松拧紧螺栓，省时省力，可极大的降低工作量，并提高检修清洁效率；
[0019]2、该制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，通过设置第一固定环、第一插环、第一密封环、第二固定环、第二密封环与第二插环，在压杆对第一固定环压紧的过程中，可将第一插环紧压在第二密封环的外表面，同时将第二插环紧压在第一密封环上，同时分被通过第一插环与第二插环以及第一固定环与第二固定环的相互挤压抵接，可极大的提高端盖与氨化釜的密封性，有效降低在生产的过程中端盖与氨化釜连接处发生泄漏的风险，保证工作的正常进行。
附图说明
[0020]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术正视局部剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0025]图6为本技术第一固定环仰视结构示意图。
[0026]图中：1、支撑腿；2、氨化釜；3、支座；4、电动伸缩杆；5、压杆；6、端盖；7、第一固定环；8、第二固定环；9、滑动环；10、顶杆；11、垫片；12、转动杆；13、第二密封环；14、第一插环；15、第一密封环；16、第二插环；17、固定块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1至图3，本技术提供技术方案：一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，包括氨化釜2、第二固定环8、端盖6与第一固定环7，第二固定环8的下表面固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的数量为若干个，若干个电动伸缩杆4呈环形阵列式设置于氨化釜2的外侧，电动伸缩杆4的伸缩端固定连接有滑动环9，滑动环9套接于氨化釜2的外表面，且滑动环9的上表面通过转轴转动连接有顶杆10，顶杆10的上端通过转轴转动连接有转动杆12，顶杆10的数量为若干个，若干个顶杆10呈环形阵列分布，且顶杆10与转动杆12均呈倾斜设置，转动杆12的上端固定连接有压杆5，压杆5的一侧固定连接有垫片11，压杆5的形状为L型，垫片11的材料可为橡胶，且压杆5通过垫片11抵接于第一固定环7的上表面，第二固定环8的外表面固定连接有固定块17，压杆5的下端通过转轴与固定块17转动连接，第一固定环7固定安装于端盖6的下表面，第二固定环8固定安装于氨化釜2的上表面，且第一固定环7抵接于第二固定环8的上表面。
[0030]使用时，通过控制电动伸缩杆4的伸缩端向下伸出即可带动滑动环9在氨化釜2上向下滑动，然后滑动环9通过拉动顶杆10即可拉动转动杆12与压杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，包括氨化釜（2）、第二固定环（8）、端盖（6）与第一固定环（7），其特征在于：所述第二固定环（8）的下表面固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的伸缩端固定连接有滑动环（9），所述滑动环（9）套接于氨化釜（2）的外表面，且滑动环（9）的上表面通过转轴转动连接有顶杆（10），所述顶杆（10）的上端通过转轴转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的上端固定连接有压杆（5），所述压杆（5）的一侧固定连接有垫片（11），且压杆（5）通过垫片（11）抵接于第一固定环（7）的上表面，所述第二固定环（8）的外表面固定连接有固定块（17），所述压杆（5）的下端通过转轴与固定块（17）转动连接；所述第一固定环（7）的内侧固定连接有第一密封环（15），所述第二固定环（8）的内侧固定连接有第二密封环（13），所述第一固定环（7）的内顶壁固定连接有第一插环（14），所述第一插环（14）插接于第二固定环（8）的内部，且第一插环（14）抵接于第二密封环（13）的外表面，所述第二固定环（8）的内底壁固定连接有第二插环（16），所述第二插环（16）插接于第一固定环（7）的内部，所述第二插环（16）抵接于第一密封环（15）的外表面，且第二插环（16）插接于第一插环（14）的内部。2.根据权利要求1所述的一种制备邻甲酸甲酯苯磺酰胺的胺化反应装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海凤，李治发，闫学跃，张离远，郭文博，何文科，
申请(专利权)人：辉县市润得生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：