一种电池壳激光加工定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电池壳激光加工定位机构。包括底板，底板上设置有轮廓定位边框，轮廓定位边框可部分围设在电池壳的外周，在轮廓定位边框的外旁侧设置有多个外沿定位组件，外沿定位组件包括支座、转角下压气缸和缓冲装置，支座固设在底板上，转角下压气缸安装在支座上，且转角下压气缸的活塞杆具有转动行程和直线下压行程，活塞杆端部的旁侧设有压头，压头通过摇臂与活塞杆相连接。本实用新型专利技术以产品密封面为基准作为主要定位，产品四周轮廓作为辅助定位，保证定位的准确性，能避免切割尺寸出现偏差，影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳激光加工定位机构


[0001]本技术涉及电池壳加工领域，特别为一种电池壳激光加工定位机构。

技术介绍

[0002]电池壳在成型过程中会形成毛边，后期需要将毛边去除，一般采用激光设备进行切割。在切割时需要对电池壳进行定位，现有的定位工装一般都是按照电池壳的轮廓进行定位，轮廓定位经常造成定位后电池壳外沿高度一致性不好，造成切割尺寸出现偏差，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：克服以上缺点提供一种电池壳激光加工定位机构，该机构以产品密封面为基准作为主要定位，产品四周轮廓作为辅助定位，保证定位的准确性，能避免切割尺寸出现偏差，影响产品质量。
[0004]本技术通过如下技术方案实现：一种电池壳激光加工定位机构，用于电池壳的定位，其特征在于：包括底板，底板上设置有轮廓定位边框，所述轮廓定位边框可部分围设在电池壳的外周，形成轮廓定位；
[0005]在轮廓定位边框的外旁侧设置有多个外沿定位组件，所述外沿定位组件包括支座、转角下压气缸和缓冲装置，所述支座固设在底板上，所述转角下压气缸安装在支座上，且转角下压气缸的活塞杆具有转动行程和直线下压行程，所述活塞杆端部的旁侧设有压头，所述压头通过摇臂与活塞杆相连接，在活塞杆旋转和下压过程中，所述压头可转动至电池壳外沿的毛边上方并且向下顶压在毛边的上表面，所述缓冲装置安装在支座上并弹性支撑在毛边的下表面，配合形成毛边的水平定位。
[0006]进一步，所述缓冲装置包括外壳体、活动销和弹簧，所述外壳体固设在支座上且内部设有活动腔体，所述外壳体的顶部设有与活动腔体相连通的通孔，所述活动销上下活动安装在活动腔体中，且活动销的上部延伸出通孔，所述活动销的下部设有直径大于通孔的限位部，所述弹簧安装在活动腔体中并顶压在限位部的底部，用于提供复位的反向作用力。
[0007]进一步，所述压头固设在螺丝的端部，所述螺丝与摇臂上的螺纹孔螺纹连接，所述螺丝上还设有螺母，所述螺母扣压在摇臂上形成限位。
[0008]进一步，还包括放置于电池壳中的隔离挡板。
[0009]进一步，所述隔离挡板的底部设有支撑底座，所述隔离挡板的顶部设有提手。
[0010]进一步，所述底板上还设有吊装环。
[0011]较之前技术而言，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过转角下压气缸配合缓冲装置，能对壳体外沿的毛边进行定位，形成产品密封面为基准作为主要定位，而且产品四周轮廓作为辅助定位，保证定位的准确性，能避免切割尺寸出现偏差，影响产品质量。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0014]图2为本技术具体实施方式的使用状态示意图一；
[0015]图3为本技术中电池壳的结构示意图；
[0016]图4为本技术具体实施方式的使用状态示意图二。
[0017]标号说明：1
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底板、2
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轮廓定位边框、3
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外沿定位组件、31
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支座、32
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转角下压气缸、321
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活塞杆、322
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压头、323
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摇臂、324
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螺丝、325
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螺母、33
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缓冲装置、331
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外壳体、3311
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活动腔体、332
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活动销、3321
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限位部、333
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弹簧、 4
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隔离挡板、41
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支撑底座、42
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提手、5
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吊装环、a
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电池壳、a1
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外沿、a2
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毛边、a3
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侧孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图说明对本技术做详细说明：
[0019]本实施例涉及一种电池壳激光加工定位机构，用于电池壳a的定位，如图 1
‑
4所示，包括底板1，底板1上设置有轮廓定位边框2，所述轮廓定位边框2 可部分围设在电池壳a的外周，形成轮廓定位；
[0020]在轮廓定位边框2的外旁侧设置有多个外沿定位组件3，所述外沿定位组件 3包括支座31、转角下压气缸32和缓冲装置33，所述支座31固设在底板1上，所述转角下压气缸32安装在支座31上，且转角下压气缸32的活塞杆321具有转动行程和直线下压行程，所述活塞杆321端部的旁侧设有压头322，所述压头 322通过摇臂323与活塞杆321相连接，在活塞杆321旋转和下压过程中，所述压头322可转动至电池壳外沿的毛边a2上方并且向下顶压在毛边a2的上表面，所述缓冲装置33安装在支座31上并弹性支撑在毛边a2的下表面，配合形成毛边a2的水平定位。
[0021]通过转角下压气缸配合缓冲装置，能对壳体外沿的毛边进行定位，形成产品密封面为基准作为主要定位，产品四周轮廓作为辅助定位，保证定位的准确性，避免切割尺寸出现偏差，影响产品质量。
[0022]具体使用过程是：将电池壳(a)放入轮廓定位边框2内，依靠轮廓定位边框定位后，驱动气缸工作，转角下压气缸夹紧电池壳的毛边a2处，弹簧装置下陷缓冲，两者配合形成平面定位，以电池壳的外沿a1上表面为基准，即产品的密封面，这样激光在切割毛边a2时不易出现偏差。
[0023]作为优选方式，如图1和4所示，所述缓冲装置33包括外壳体331、活动销332和弹簧333，所述外壳体331固设在支座31上且内部设有活动腔体3311，所述外壳体331的顶部设有与活动腔体3311相连通的通孔，所述活动销332上下活动安装在活动腔体3311中，且活动销332的上部延伸出通孔，所述活动销 332的下部设有直径大于通孔的限位部3321，所述弹簧333安装在活动腔体3311 中并顶压在限位部3321的底部，用于提供复位的反向作用力。
[0024]作为进一步的改进，如图4所示，所述压头322固设在螺丝324的端部，所述螺丝324与摇臂323上的螺纹孔螺纹连接，所述螺丝324上还设有螺母325，所述螺母325扣压在摇臂323上形成限位。由于压头322设置在螺丝324上相对摇臂323可进行位置调整。
[0025]作为进一步的改进，如图2
‑
3所示，还包括放置于电池壳a中的隔离挡板4。由于激光装置还需对如图3所示的侧孔a3进行切割，设置隔离挡板4，能避免激光在切侧边孔的时
候，把对面边框烧焦。
[0026]作为进一步的改进，如图2所示，所述隔离挡板4的底部设有支撑底座41，所述隔离挡板4的顶部设有提手42。设置提手42方便手动安装隔离挡板4，由于隔离挡板4的底部还设有支撑底座41，能避免隔离挡板4划伤电池壳a内部。
[0027]作为进一步的改进，如图1所示，所述底板1上还设有吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳激光加工定位机构，用于电池壳(a)的定位，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设置有轮廓定位边框(2)，所述轮廓定位边框(2)可部分围设在电池壳(a)的外周，形成轮廓定位；在轮廓定位边框(2)的外旁侧设置有多个外沿定位组件(3)，所述外沿定位组件(3)包括支座(31)、转角下压气缸(32)和缓冲装置(33)，所述支座(31)固设在底板(1)上，所述转角下压气缸(32)安装在支座(31)上，且转角下压气缸(32)的活塞杆(321)具有转动行程和直线下压行程，所述活塞杆(321)端部的旁侧设有压头(322)，所述压头(322)通过摇臂(323)与活塞杆(321)相连接，在活塞杆(321)旋转和下压过程中，所述压头(322)可转动至电池壳外沿的毛边(a2)上方并且向下顶压在毛边(a2)的上表面，所述缓冲装置(33)安装在支座(31)上并弹性支撑在毛边(a2)的下表面，配合形成毛边(a2)的水平定位。2.根据权利要求1所述的一种电池壳激光加工定位机构，其特征在于：所述缓冲装置(33)包括外壳体(331)、活动销(332)和弹簧(333)，所述外壳体(331)固设在支座(31)上且内部设有活动腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永善，周韬，
申请(专利权)人：宁德康本科技有限公司，
类型：新型
国别省市：