一种预浸料无动力收膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种预浸料无动力收膜装置。包括料架和设置在料架上的收膜组件，所述收膜组件包括用于架设预浸料的放料辊、以及用于收集离型膜的收膜辊；所述放料辊转动连接在料架上，所述收膜辊相对放料辊平行设置并能转动，所述料架上还设置有用于带动放料辊向靠近放料辊的方向平移的预紧机构，收膜辊外周的预浸料与放料辊外周的离型膜保持摩擦传动，在抽拉材料本体的情况下，收膜辊和放料辊同步反向转动。本实用新型专利技术提供一种预浸料无动力收膜装置，该装置无需额外动力可自动收膜。该装置无需额外动力可自动收膜。该装置无需额外动力可自动收膜。

【技术实现步骤摘要】
一种预浸料无动力收膜装置


[0001]本技术涉及收膜装置领域，特别为一种预浸料无动力收膜装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，预浸料主要由材料本体和设置在材料本体表面的离型膜组成，离型膜主要用于保护材料本体，防止材料本体与其它材料相接触和黏连。预浸料在使用过程中需要先撕去离型膜才能使用，一般主要采用收膜装置进行撕膜操作。现有收膜装置主要包括辊体和用于驱动辊体转动的驱动电机部件，辊体在转动过程中带动离型膜脱离本体并被收集成卷。由于现有的收膜装置需要额外动力才可实现，造成材料与人力的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：克服以上缺点提供一种预浸料无动力收膜装置，该装置无需额外动力可自动收膜。
[0004]本技术通过如下技术方案实现：一种预浸料无动力收膜装置，所述预浸料包括材料本体和设置在材料本体表面的离型膜，其特征在于：包括料架和设置在料架上的收膜组件，所述收膜组件包括用于架设预浸料的放料辊、以及用于收集离型膜的收膜辊；
[0005]所述放料辊转动连接在料架上，所述收膜辊相对放料辊平行设置并能转动，所述料架上还设置有用于带动放料辊向靠近放料辊的方向平移的预紧机构，收膜辊外周的预浸料与放料辊外周的离型膜保持摩擦传动，在抽拉材料本体的情况下，收膜辊和放料辊同步反向转动。
[0006]进一步，所述预紧机构包括分设在收膜辊两端的收膜组件，所述收膜组件包括导向机构和预紧部件，所述导向机构设置在料架上用于对收膜辊沿放料辊的一个径向方向进行导向，所述预紧部件与收膜辊相连接用于带动收膜辊沿导向机构的导向方向靠近收膜辊。
[0007]进一步，所述导向机构包括设置在料架上的导轨、以及滑动连接在导轨上的滑块，所述滑块上设置有安装座，所述收膜辊与安装座转动连接；
[0008]所述导轨在靠近放料辊的一端设有滚轮，所述预紧部件包括配重块和连接线，所述配重块位于导轨靠近放料辊一侧的下方，所述连接线的一端与安装座相连接并经过滚轮与配重块相连接。
[0009]进一步，所述料架上设置有用于安装放料辊的第一支座，所述第一支座上设有上部开口的第一U型槽，所述放料辊的端部架设在第一U型槽中，所述安装座上设有上部开口的第二U型槽，所述收膜辊的端部架设在第二U型槽中。
[0010]进一步，所述放料辊和收膜辊均包括中部转轴、以及两个间隔设置在中部转轴上的法兰盘，所述法兰盘与中部转轴可拆连接。
[0011]进一步，所述料架包括底座和设置在底座上且沿竖直方向延伸的支撑杆，所述支撑杆上设置有多个竖直间隔分布的调节孔，所述第一支座活动套接在支撑杆上，所述第一
支座通过螺丝或螺栓与支撑杆对应的调节孔相连接。
[0012]进一步，所述收膜组件的数量为两个以上且沿竖直方向间隔分布在料架上。
[0013]较之前技术而言，本技术的有益效果为：
[0014]本技术通过放料辊进行存放成卷的预浸料，收膜辊用于收集离型膜，收膜辊通过预紧机构使得收膜辊外周的离型膜与放料辊外周的预浸料保持摩擦传动关系，在抽拉放料辊上预浸料的材料本体的时候，放料辊正转动进行放料，收膜辊反转带动离型膜持续收集成卷，由于无需额外的动力可以节约成本。
附图说明
[0015]图1为预浸料的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为图2中A的放大示意图；
[0018]图4为本技术的使用状态示意图。
[0019]标号说明：1
‑
料架、11
‑
底座、12
‑
支撑杆、121
‑
调节孔、2
‑
放料辊、21
‑
中部转轴、22
‑
法兰盘、3
‑
收膜辊、31
‑
中部转轴、32
‑
法兰盘、4
‑
收膜组件、41
‑
导向机构、411
‑
导轨、412
‑
安装座、4121
‑
第二U型槽、42
‑
预紧部件、421
‑
配重块、422
‑
连接线、43
‑
滚轮、5
‑
第一支座、51
‑
第一U型槽、a
‑
预浸料、a1
‑
材料本体、a2
‑
离型膜。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明对本技术做详细说明：
[0021]本实施例涉及一种预浸料无动力收膜装置，如图1
‑
4所示，所述预浸料a包括材料本体a1和设置在材料本体a1表面的离型膜a2，其特征在于：包括料架1和设置在料架1上的收膜组件，所述收膜组件包括用于架设预浸料a的放料辊2、以及用于收集离型膜a2的收膜辊3；
[0022]所述放料辊2转动连接在料架1上，所述收膜辊3相对放料辊2平行设置并能转动，所述料架1上还设置有用于带动放料辊2向靠近放料辊2的方向平移的预紧机构，收膜辊3外周的预浸料a与放料辊2外周的离型膜a2保持摩擦传动，在抽拉材料本体a1的情况下，收膜辊3和放料辊2同步反向转动。
[0023]由于通过放料辊进行存放成卷的预浸料，收膜辊用于收集离型膜，收膜辊通过预紧机构使得收膜辊外周的离型膜与放料辊外周的预浸料保持摩擦传动关系，在抽拉放料辊上预浸料的材料本体的时候，放料辊正转动进行放料，收膜辊反转带动离型膜持续收集成卷，由于无需额外的动力可以节约成本。
[0024]作为优选方式，如图2
‑
3所示，所述预紧机构包括分设在收膜辊3两端的收膜组件4，所述收膜组件4包括导向机构41和预紧部件42，所述导向机构41设置在料架1上用于对收膜辊3沿放料辊2的一个径向方向进行导向，所述预紧部件42与收膜辊3相连接用于带动收膜辊3沿导向机构41的导向方向靠近收膜辊3。
[0025]作为进一步的改进，如图2
‑
3所示，所述导向机构41包括设置在料架1上的导轨411、以及滑动连接在导轨411上的滑块，所述滑块上设置有安装座412，所述收膜辊3与安装座412转动连接；
[0026]所述导轨411在靠近放料辊2的一端设有滚轮43，所述预紧部件42包括配重块421和连接线422，所述配重块421位于导轨411靠近放料辊2一侧的下方，所述连接线422的一端与安装座412相连接并经过滚轮43与配重块421相连接。其中导向机构还可以为导杆和活动套管的配合结构，所述预紧部件42还可以为弹簧。
[0027]采用配重块牵拉收膜辊平移，这样可以很好的适应放料辊上2预浸料a在使用过程中直径变小，收膜辊3上离型膜a2收紧成卷时直径的增加，而且配重块的重量为定量，使得拉力一定，这样在运动过程中能保持收膜辊3外周的预浸料a与放料辊2外周的离型膜a2之间的摩擦力变化小，能保证两者之间传动稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预浸料无动力收膜装置，所述预浸料(a)包括材料本体(a1)和设置在材料本体(a1)表面的离型膜(a2)，其特征在于：包括料架(1)和设置在料架(1)上的收膜组件，所述收膜组件包括用于架设预浸料(a)的放料辊(2)、以及用于收集离型膜(a2)的收膜辊(3)；所述放料辊(2)转动连接在料架(1)上，所述收膜辊(3)相对放料辊(2)平行设置并能转动，所述料架(1)上还设置有用于带动放料辊(2)向靠近放料辊(2)的方向平移的预紧机构，收膜辊(3)外周的预浸料(a)与放料辊(2)外周的离型膜(a2)保持摩擦传动，在抽拉材料本体(a1)的情况下，收膜辊(3)和放料辊(2)同步反向转动；所述放料辊(2)和收膜辊(3)均包括中部转轴(21,31)、以及两个间隔设置在中部转轴(21,31)上的法兰盘(22,32)，所述法兰盘(22,32)与中部转轴(21,31)可拆连接。2.根据权利要求1所述的一种预浸料无动力收膜装置，其特征在于：所述预紧机构包括分设在收膜辊(3)两端的收膜组件(4)，所述收膜组件(4)包括导向机构(41)和预紧部件(42)，所述导向机构(41)设置在料架(1)上用于对收膜辊(3)沿放料辊(2)的一个径向方向进行导向，所述预紧部件(42)与收膜辊(3)相连接用于带动收膜辊(3)沿导向机构(41)的导向方向靠近收膜辊(3)。3.根据权利要求2所述的一种预浸料无动力收膜装置，其特征在于：所述导向机构(41)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永善，周韬，
申请(专利权)人：宁德康本科技有限公司，
类型：新型
国别省市：