一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备制造技术

技术编号:35485092 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-05 16:37
本发明专利技术提供一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,包括加工设备本体,所述加工设备本体包括反应罐、传动组件和搅拌机构,所述反应罐的一侧设置有托台,所述传动组件固定在托台上,且托台的表面与反应罐的顶部表面相齐平,所述传动组件的与搅拌机构的顶部相连接,所述搅拌机构的顶端设置有对接轴承,且对接轴承的内圈部分设置有螺纹,该装置扩大了搅拌杆与溶液之间的接触面积,提高了搅拌的效果,避免出现部分溶液堆积在死角而无法充分搅拌加工的情况,有效的对任何能够粘附溶液的表面均进行高压冲洗的效果,且该清洗过程仍旧能够伴随着搅拌机构的运动,提高了清洁的效率和清洁质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备


[0001]本专利技术涉及加工设备
,具体为一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备。

技术介绍

[0002]左旋肉碱经常作为一种食品添加剂进行广泛应用,对于左旋肉碱的生产加工过程中,需要将其溶解后放置在反应容器中进行搅拌处理,因此要用到专用的搅拌加工设备,现有技术中,直接将左旋肉碱溶液注入到搅拌罐的内部,通过电机驱动搅拌杆进行进行搅拌处理,但是加工完毕后对罐体内部进行清洁时,就非常费时费力,缺少有效的自清洁机构,且清洁后需要进行烘干处理,该过程需要消耗大量的时间,导致清洁过程中,整个加工设备无法进行使用,延缓了后续的加工进程。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术具有高效的自清洁功能,结构更加集中,搅拌加工效率高。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,包括加工设备本体,所述加工设备本体包括反应罐、传动组件和搅拌机构,所述反应罐的一侧设置有托台,所述传动组件固定在托台上,且托台的表面与反应罐的顶部表面相齐平,所述传动组件的与搅拌机构的顶部相连接,所述搅拌机构的顶端设置有对接轴承,且对接轴承的内圈部分设置有螺纹,所述搅拌机构通过顶部的对接轴承与外部的注入管部分相连接,所述注入管分别与外部的投料设备、清洗设备以及烘干设备相连通,所述反应罐的顶部表面印刻有对照标线,所述搅拌机构的两侧安装有搅拌杆,所述搅拌杆设置有两个,且两个搅拌杆以对称的形式焊接安装在搅拌机构的两侧,所述搅拌杆的表面开设有多个通孔。
[0005]进一步的,所述反应罐的内部开设有反应容腔,所述反应容腔的底端开设有卡槽,所述卡槽的侧边开设有收集槽,所述收集槽的末端开设有排料口,所述搅拌机构穿插在反应容腔的中间位置。
[0006]进一步的,所述排料口的顶部设置有阀门,所述反应容腔的内壁上开设有排水口,所述排水口的外端安装有密封端盖,所述收集槽的延伸方向与反应罐顶部的对照标线相平行。
[0007]进一步的,所述收集槽设置有两个,且两个收集槽以对称的形式设置在卡槽的两侧,且收集槽靠近卡槽的一端为封堵状态,所述收集槽的顶部与反应容腔的底板相齐平,所述排水口设置有反应容腔的顶部位置,所述排料口设置在反应容腔的底部位置。
[0008]进一步的,所述搅拌机构包括送料套筒和搅拌杆,所述对接轴承安装在送料套筒的顶部位置,所述送料套筒的底端安装有支撑轴承,所述送料套筒的中间开设有对接口,所
述对接口的底端与搅拌杆的内部相连通,所述送料套筒的表面安装有从动齿轮,且搅拌机构通过该从动齿轮与传动组件连接。
[0009]进一步的,所述送料套筒的顶部与对接轴承的外圈部分焊接为整体,所述送料套筒的底端通过支撑轴承嵌装在卡槽的内部。
[0010]进一步的,所述搅拌杆靠近送料套筒的一端内部设置有分流口,所述分流口与分流通道相连通,所述分流通道的底端设置有投料通道和烘干通道。
[0011]进一步的,所述投料通道分别与每个通孔的内壁相连通,所述搅拌杆的侧边贴装有刮条,所述搅拌杆通过刮条与反应罐的内壁相贴合接触。
[0012]进一步的,所述传动组件包括电机和传动皮带,所述电机固定安装在托台的底端,所述电机的输出端设置有驱动轴,所述驱动轴的表面安装有主动齿轮,所述传动皮带套设在主动齿轮上。
[0013]进一步的,所述主动齿轮和从动齿轮的尺寸规格相同且处于同一水平面上,所述主动齿轮和从动齿轮通过传动皮带进行连接传动。
[0014]本专利技术的有益效果:本专利技术的一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,包括加工设备本体,所述加工设备本体包括反应罐、传动组件、托台、电机、驱动轴、主动齿轮、搅拌机构、传动皮带、对接轴承、从动齿轮、指向标记、搅拌杆、通孔、刮条、送料套筒、支撑轴承、对接口、分流口、分流通道、投料通道、烘干通道、反应容腔、收集槽、排料口、排水口、密封端盖、阀门、卡槽、注入管、对照标线。
[0015]1.该具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备通过搅拌机构以及搅拌杆与反应罐的内壁保持贴合,使内部的左旋肉碱溶液通过中间的通孔穿过,即可扩大了搅拌杆与溶液之间的接触面积,提高了搅拌的效果,且能够避免处于底部或者顶部的溶液无法高效的进行搅动,避免出现部分溶液堆积在死角而无法充分搅拌加工的情况。
[0016]2.该具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备通过搅拌机构内部的管路结构,即可通过外接清洗用水,直接沿着加工产品同样的注入路线注入到反应罐的内部,进而有效的对任何能够粘附溶液的表面均进行高压冲洗的效果,且该清洗过程仍旧能够伴随着搅拌机构的运动,提高了清洁的效率和清洁质量。
[0017]3.该具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备在清洗后通过向内部吹入气流,并配合搅拌杆边缘的刮条将反应罐内壁上粘附的溶液集中收集在收集槽内,加速内部清洗用水的排出,并将烘干通道与该收集槽对齐后,即可加速该收集槽的干燥进程。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备的外形的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备搅拌机构部分的结构示意图;
[0020]图3为本专利技术一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备搅拌机构部分的剖视图;
[0021]图4为本专利技术一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备反应容腔部分的结构示意图;
[0022]图5为本专利技术一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备搅拌机构部分的连接图;
[0023]图中:1、反应罐;2、传动组件;3、托台;4、电机;5、驱动轴;6、主动齿轮;7、搅拌机
构;8、传动皮带;9、对接轴承;10、从动齿轮;11、指向标记;12、搅拌杆;13、通孔;14、刮条;15、送料套筒;16、支撑轴承;17、对接口;18、分流口;19、分流通道;20、投料通道;21、烘干通道;22、反应容腔;23、收集槽;24、排料口;25、排水口;26、密封端盖;27、阀门;28、卡槽;29、注入管;30、对照标线。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0025]请参阅图1至图5,本专利技术提供一种技术方案:一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,包括加工设备本体,所述加工设备本体包括反应罐1、传动组件2和搅拌机构7,所述反应罐1的一侧设置有托台3,所述传动组件2固定在托台3上,且托台3的表面与反应罐1的顶部表面相齐平,所述传动组件2的与搅拌机构7的顶部相连接,所述搅拌机构7的顶端设置有对接轴承9,且对接轴承9的内圈部分设置有螺纹,所述搅拌机构7通过顶部的对接轴承9与外部的注入管29部分相连接,所述注入管29分别与外部的投料设备、清洗设备以及烘干设备相连通,所述反应罐1的顶部表面印刻有对照标线30,所述搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,包括加工设备本体,其特征在于:所述加工设备本体包括反应罐(1)、传动组件(2)和搅拌机构(7),所述反应罐(1)的一侧设置有托台(3),所述传动组件(2)固定在托台(3)上,且托台(3)的表面与反应罐(1)的顶部表面相齐平,所述传动组件(2)的与搅拌机构(7)的顶部相连接,所述搅拌机构(7)的顶端设置有对接轴承(9),且对接轴承(9)的内圈部分设置有螺纹,所述搅拌机构(7)通过顶部的对接轴承(9)与外部的注入管(29)部分相连接,所述注入管(29)分别与外部的投料设备、清洗设备以及烘干设备相连通,所述反应罐(1)的顶部表面印刻有对照标线(30),所述搅拌机构(7)的两侧安装有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)设置有两个,且两个搅拌杆(12)以对称的形式焊接安装在搅拌机构(7)的两侧,所述搅拌杆(12)的表面开设有多个通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,其特征在于:所述反应罐(1)的内部开设有反应容腔(22),所述反应容腔(22)的底端开设有卡槽(28),所述卡槽(28)的侧边开设有收集槽(23),所述收集槽(23)的末端开设有排料口(24),所述搅拌机构(7)穿插在反应容腔(22)的中间位置。3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,其特征在于:所述排料口(24)的顶部设置有阀门(27),所述反应容腔(22)的内壁上开设有排水口(25),所述排水口(25)的外端安装有密封端盖(26),所述收集槽(23)的延伸方向与反应罐(1)顶部的对照标线(30)相平行。4.根据权利要求3所述的一种具有自清洁功能的左旋肉碱加工设备,其特征在于:所述收集槽(23)设置有两个,且两个收集槽(23)以对称的形式设置在卡槽(28)的两侧,且收集槽(23)靠近卡槽(28)的一端为封堵状态,所述收集槽(23)的顶部与反应容腔(22)的底板相齐平,所述排水口(25)设置在反应容腔(22)的顶部位置,所述排料口(24)设置在反应容腔(22)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚韧
申请(专利权)人:湖北睿斯特生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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