一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法技术

本发明专利技术提供一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法，涉及亚麻籽油作为诱导剂和消泡剂在裂殖弧菌发酵生产DHA中的应用，即采用添加有占发酵培养基总体积0.005

【技术实现步骤摘要】
一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法


[0001]本专利技术涉及海洋微生物发酵
，具体为一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法。

技术介绍

[0002]DHA俗称脑黄金，是一种对人体非常重要的多不饱和脂肪酸。目前，利用海洋微生物，通过生物发酵技术替代直接从海洋鱼类中获取 DHA工艺已经日趋成熟。但普遍存在着微生物细胞中的油脂含量和油脂中的DHA较低。由此存在诸多的应用的问题。
[0003]由于裂殖弧菌发酵过程中，细胞中的油脂含量低，造成了生产成本高，由于油脂中的DHA含量低，这就增加了在应用中的DHA油脂用量。因为微生物油脂具有一定的腥味，因此过量的油脂会影响其服用风味，另外，由于微生物油脂中，除DHA外，还含有很多其它的多不饱和脂肪酸。这种油脂很容易被氧化，形成了产品的不稳定性，影响产品的保质期。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提高了裂殖弧菌的细胞干重，同时增加了细胞中的油脂含量以及油脂中的DHA含量。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法，包括亚麻籽油在裂殖弧菌发酵过程中的添加时机与添加量，其中以亚麻籽油作为裂殖弧菌发酵过程中的消泡剂，在裂殖弧菌发酵DHA的批次发酵(发酵培养基A)和半连续发酵(发酵培养基B和C)生产工艺中，对发酵过程中产生的泡沫进行消泡作用。并根据以下步骤添加：
[0006](1)消泡剂罐，按发酵液总体积的0.05
‑
3％的比例，将亚麻籽油放入消泡剂罐中；
[0007](2)将消泡剂罐中的亚麻籽油进行121℃，20
‑
30分钟，高压灭菌；
[0008](3)当裂殖弧菌发酵过程产生泡沫后，将消泡剂罐中的亚麻籽油滴加至发酵液中，直至泡沫消除。
[0009]进一步的，亚麻籽油作为裂殖弧菌发酵DHA过程中的诱导剂，在裂殖弧菌批次发酵和半连续发酵DHA的发酵培养基(发酵培养基A、 B、C)中，添加发酵培养基总体积的0.005
‑
1％的亚麻籽油，以诱导裂殖弧菌的油脂和DHA含量的富集。
[0010]进一步的，将添加了发酵培养基总体积0.005
‑
1％亚麻籽油的发酵培养基进行121℃，20
‑
30分钟的高压灭菌。
[0011]进一步的，当裂殖弧菌发酵DHA过程中产生泡沫的时候，开始滴加亚麻籽油。
[0012]进一步的，除了裂殖弧菌发酵DHA过程中产生泡沫的时候滴加亚麻籽油外，在发酵第70
‑
80小时后期，即使发酵液中不产生泡沫，还继续滴加亚麻籽油2
‑
5次，每次滴加量不超过发酵液总体积的 0.001
‑
0.5％。
[0013]进一步的，所述亚麻籽油的总添加量不超过发酵液总体积的 0.05
‑
3％。
[0014]进一步的，所述发酵为批次发酵或半连续发酵。
[0015]进一步的，所述批次发酵中将发酵培养基放入发酵罐中进行灭菌，另外配置消泡剂罐、酸碱罐(用以调节pH值)等，将扩大培养后的裂殖弧菌种子培养液接种入发酵罐中，密闭培养，培养过程中按需要调节pH值、含氧量、消泡等，所述半连续发酵方式也是采用发酵罐发酵，只是罐体积更大，一般为了延长发酵时间，产生更多的微生物细胞，是将经过第一次发酵罐发酵后的发酵液的一部分再接入下一级发酵罐中，继续发酵培养。
[0016]进一步的，所述半连续发酵所用的培养基成分与批次发酵基本相同，培养条件也基本相同。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1.该基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法中，提供亚麻籽油作为诱导剂和消泡剂在裂殖弧菌发酵生产DHA中，亚麻籽油既有消泡剂的作用，又能作为一种诱导物，诱导裂殖弧菌发酵过程中，富集细胞中的油脂和油脂中的DHA。可以有效提高裂殖弧菌的细胞干重。
[0019]2.该基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法中，在发酵过程中视泡沫的情况，按照0.005
‑
1％的量添加亚麻籽油，裂殖弧菌发酵完成后，能够提高细胞中的油脂含量以及油脂中的DHA含量。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0021]实施例1：裂殖弧菌批次发酵生产DHA油脂。100L发酵罐发酵工艺过程：斜面种子
→
揺瓶种子
→
100L发酵罐。以批次发酵培养基A 为基础配方，在其中添加0.005％，即5g的亚麻籽油。在发酵过程中视泡沫的情况，按照0.005
‑
1％的量添加亚麻籽油。发酵120h结束，放罐。在100L发酵罐中，添加亚麻籽油的实验结果与不添加亚麻籽油的实验结果比较如下表：
[0022][0023]实施例2：裂殖弧菌批次发酵生产DHA油脂。80T发酵罐发酵工艺过程：斜面种子
→
摇瓶种子
→
一级种子罐
→
二级种子罐
→
三级种子罐
→
80吨发酵罐。以批次发酵培养基A为基础配方，添加0.005％，即3Kg的亚麻籽油，进行罐内高压灭菌，温度为121℃，时间为20
‑
30 分钟。消泡剂罐中准备好经过高压灭菌的亚麻籽油，消泡剂罐中亚麻籽油的总量按发酵液总体积的0.05的比例进行配置30Kg。在发酵过程中视泡沫的情况，按照0.005
‑
1％的量添加亚麻籽油。在发酵过程中，根据葡萄糖的浓度，流加补入葡萄糖，以维持菌体生长所需要的碳源。发酵120h结束，放罐。在80T发酵罐中，添加亚麻籽油的实验结果与不添加亚麻籽油的
实验结果比较如下表：
[0024][0025]实施例3：裂殖弧菌半连续发酵生产DHA油脂。按照批次发酵的工艺制备发酵所需要的三级种子，将三级种子接入80T发酵罐，80T 发酵罐以培养基B为基础配方，添加0.005％，即3Kg的亚麻籽油，发酵48h，将其中30％的发酵液作为种子转入另外一个80T发酵罐，同时补入30％的C配方培养基，继续发酵72h放罐，另一80T发酵罐重复上述流程。在发酵过程中视泡沫的情况，按照0.005
‑
1％的量添加亚麻籽油。在发酵过程中，根据葡萄糖的浓度，流加补入葡萄糖，以维持菌体生长所需要的碳源。在80T发酵罐中，添加亚麻籽油的半连续发酵实验结果与添加亚麻籽油的批次发酵实验结果比较如下表：
[0026][0027]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法，其特征在于：包括亚麻籽油在裂殖弧菌发酵过程中的添加时机与添加量，其中以亚麻籽油作为裂殖弧菌发酵过程中的消泡剂，在裂殖弧菌发酵DHA的批次发酵(发酵培养基A)和半连续发酵(发酵培养基B和C)生产工艺中，对发酵过程中产生的泡沫进行消泡作用。并根据以下步骤添加：(1)消泡剂罐，按发酵液总体积的0.05
‑
3％的比例，将亚麻籽油放入消泡剂罐中；(2)将消泡剂罐中的亚麻籽油进行121℃，20
‑
30分钟，高压灭菌；(3)当裂殖弧菌发酵过程产生泡沫后，将消泡剂罐中的亚麻籽油滴加至发酵液中，直至泡沫消除。2.根据权利要求1所述的一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法，其特征在于：亚麻籽油作为裂殖弧菌发酵DHA过程中的诱导剂，在裂殖弧菌批次发酵和半连续发酵DHA的发酵培养基(发酵培养基A、B、C)中，添加发酵培养基总体积的0.005
‑
1％的亚麻籽油，以诱导裂殖弧菌的油脂和DHA含量的富集。3.根据权利要求2所述的一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法，其特征在于：将添加了发酵培养基总体积0.005
‑
1％亚麻籽油的发酵培养基进行121℃下20
‑
30分钟的高压灭菌。4.根据权利要求3所述的一种基于亚麻籽油的裂殖弧菌发酵生产DHA油脂的方法，其特征在于：当裂殖弧菌发酵DHA过程中产生泡沫的时候，开...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚韧，金虎，
申请(专利权)人：湖北睿斯特生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：