一种极性排流器连接装置及极性排流器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种极性排流器连接装置及极性排流器，极性排流器连接装置包括：板体，包括通过连接件与极性排流器可转动连接的顶板和沿顶板环绕设置的侧板；多个第一接线端子，均设置在侧板上，沿侧板周向环绕设置且与顶板的竖向距离相同；多个第二接线端子，均设置在侧板上，沿侧板周向环绕设置，并且各第二接线端子与顶板的竖向距离大于各第一接线端子与顶板的竖向距离，且沿侧板的周向，各第二接线端子与第一接线端子错位。本实用新型专利技术方案中，线缆不必弯折即可与接线端子连接，方便极性排流器内线缆连接到极性排流器连接装置，基本避免各线缆弯折困难引起的接线变形。本避免各线缆弯折困难引起的接线变形。本避免各线缆弯折困难引起的接线变形。

【技术实现步骤摘要】
一种极性排流器连接装置及极性排流器


[0001]本技术涉及接线板
，尤其涉及一种极性排流器连接装置及极性排流器。

技术介绍

[0002]燃气管道需要安装极性排流器，通过极性排流器实现对阴极保护装置的参数监测，保障燃气管道安全运行，同时极性排流器还可以实现阳极地床线与管道线等的连接。
[0003]如图1、图2所示，极性排流器内设有接线板1
’
，通过接线板1
’
实现所需线缆的连接。目前的接线板1
’
，其形状为矩形平板状，在接线板1
’
上一般设有两列多层接线端子2
’
。但是每列接线端子2
’
在竖向方向存在相互阻挡，与上层接线端子2
’
连接的线缆，需弯折绕过下层接线端子2
’
。但是，线缆较粗而难以弯折，使得安装十分不方便。

技术实现思路

[0004]本技术公开一种极性排流器连接装置及极性排流器，用于解决现有技术中，不方便将线缆连接在接线板的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案：
[0006]提供一种极性排流器连接装置，包括：
[0007]板体，所述板体包括通过位于一侧的连接件与极性排流器可转动连接的顶板和沿所述顶板环绕设置的侧板，所述侧板自所述顶板向背向所述连接件的一侧延伸；
[0008]多个第一接线端子，多个所述第一接线端子均设置在所述侧板上，沿所述侧板周向环绕设置且与所述顶板的竖向距离相同；
>[0009]多个第二接线端子，多个所述第二接线端子均设置在所述侧板上，沿所述侧板周向环绕设置且与所述顶板的竖向距离相同，并且各所述第二接线端子与所述顶板的竖向距离大于各所述第一接线端子与所述顶板的竖向距离，且沿所述侧板的周向，各所述第二接线端子与所述第一接线端子错位。
[0010]可选的，所述顶板呈圆形，所述侧板呈圆筒状。
[0011]可选的，相邻两个所述第一接线端子之间的周向距离相等，各所述第二接线端子在周向方向位于相邻两个所述第一接线端子之间。
[0012]可选的，所述第一接线端子和所述第二接线端子均设有至少8个。
[0013]可选的，所述顶板与所述连接件螺纹连接。
[0014]可选的，所述连接件为螺柱。
[0015]可选的，所述顶板的螺纹孔位于所述顶板的中心位置。
[0016]可选的，所述第一接线端子用于与管道线连接，所述第二接线端子用于与阳极线和/或试片线连接；或者
[0017]所述第一接线端子用于与阳极线和/或试片线连接，所述第二接线端子用于与管道线连接。
[0018]可选的，所述顶板和所述侧板为一体式结构。
[0019]还提供一种极性排流器，包括上述中任一项所述的极性排流器连接装置。
[0020]本技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0021]上下各层接线端子在竖直方向不存在相互阻挡，线缆不必弯折即可与接线端子连接，这样可以方便极性排流器内管道线、阳极线或试片线等线缆连接极性排流器连接装置，基本避免各线缆弯折困难引起的接线变形。板体可绕连接件进行转动，每接好一根线缆对板体转动，进行下一根线缆连接，连接方便，省事省力。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为现有技术公开的接线板的主视图；
[0024]图2为现有技术公开的接线板的侧视图；
[0025]图3为本技术公开的极性排流器连接装置的主视图；
[0026]图4为本技术公开的极性排流器连接装置的侧视图；
[0027]图5为本技术公开的极性排流器连接装置的俯视图。
[0028]其中，附图1
‑
5中具体包括下述附图标记：
[0029]接线板
‑1’
；接线端子
‑2’
；
[0030]板体
‑
1；第一接线端子
‑
2；第二接线端子
‑
3；螺母
‑
4；垫片
‑
5；螺柱
‑
6；顶板
‑
11；侧板
‑
12；连接孔
‑
111。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]如图3
‑
图5所示，本技术的极性排流器连接装置包括板体1。板体1包括顶板11和侧板12。顶板11可以为平板状，其形状可以为圆形、矩形或不规则形状等。此处优先选用顶板11为圆形，以便于使用时旋转极性排流器连接装置，从而便于将线路连接到极性排流器连接装置。顶板11的大小可以根据需求具体设定。
[0033]顶板11的中间位置设有连接孔111，在连接孔111中连接有连接件。连接件朝向远离顶板11其中一侧的方向延伸，且顶板11可绕连接件转动。连接件可以为连接销、螺柱等。此处优选选用连接件为螺柱，此时连接孔111为螺纹孔。当需要转动顶板11时，对顶板11施加外力，使顶板11绕螺柱转动；当顶板11转动到位时，停止对顶板11施加外力，由螺柱固定顶板11，防止顶板11在未施加外力时绕螺柱转动，使顶板11固定在释放外力时的状态。
[0034]侧板12环绕式固定在顶板11的边沿，且朝向远离顶板11另外一侧的方向延伸，与连接件分别位于顶板11的两侧。当顶板11为圆形时，侧板12也呈圆筒状。侧板12的高度可以
根据需求具体设定。且进一步的，侧板12与顶板11可以为一体式结构，以便于加工制作板体1。
[0035]在侧板12上沿其轴线方向设有至少两层接线端子。为便于描述，距离顶板11最近的一层接线端子称为第一接线端子2，沿轴线方向紧邻第一接线端子2的一层接线端子称为第二接线端子3。以下以设有两层接线端子，即一层第一接线端子2和一层第二接线端子3为例，详细介绍接线端子的排布方式。
[0036]沿侧板12的周向，等间距的设有多个第一接线端子2。第一接线端子2的数量可以根据需求具体设定，在一个例子中，第一接线端子2设有至少8个。
[0037]沿侧板12的周向，等间距的设有多个第二接线端子3。第二接线端子3的数量也可以根据需求具体设定，在一个例子中，第二接线端子3也设有至少8个，更为优选的，第二接线端子3的数量与第一接线端子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极性排流器连接装置，其特征在于，包括：板体，所述板体包括通过位于一侧的连接件与极性排流器可转动连接的顶板和沿所述顶板环绕设置的侧板，所述侧板自所述顶板向背向所述连接件的一侧延伸；多个第一接线端子，多个所述第一接线端子均设置在所述侧板上，沿所述侧板周向环绕设置且与所述顶板的竖向距离相同；多个第二接线端子，多个所述第二接线端子均设置在所述侧板上，沿所述侧板周向环绕设置且与所述顶板的竖向距离相同，并且各所述第二接线端子与所述顶板的竖向距离大于各所述第一接线端子与所述顶板的竖向距离，且沿所述侧板的周向，各所述第二接线端子与所述第一接线端子错位。2.根据权利要求1所述的极性排流器连接装置，其特征在于，所述顶板呈圆形，所述侧板呈圆筒状。3.根据权利要求2所述的极性排流器连接装置，其特征在于，相邻两个所述第一接线端子之间的周向距离相等，各所述第二接线端子在周向方向位于相邻两个所述第一接线端子之间。4.根据权利要求2所述的极性排流器连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俐俐，任勇，李超，胡学涛，钱铖，
申请(专利权)人：北京市燃气集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：