本实用新型专利技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，包括小齿轮、齿轮轴和油箱，小齿轮固定于齿轮轴上，油箱上设置有对齿轮轴穿过油箱的位置处进行密封的密封环；小齿轮与水泥回转窑大齿轮啮合传动，其特征在于：小齿轮两侧的齿轮轴上均固定有喇叭状甩油罩，甩油罩的内端固定于齿轮轴上，甩油罩的外端直径大于内端直径，甩油罩的外端靠近油箱的内壁；甩油罩内部的齿轮轴的外围设置有环状的挡油环，挡油环固定于油箱的内壁上；密封环的最低点高于润滑油液位。本实用新型专利技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，大大减少了润滑油与齿轮轴与油箱之间的密封环接触的机会，从而避免了密封环出的漏油、渗油，避免了环境污染及物料浪费。避免了环境污染及物料浪费。避免了环境污染及物料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置
[0001]本技术涉及一种主轴防渗油装置，更具体的说，尤其涉及一种水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置。
技术介绍
[0002]熟料回转窑小齿轮是回转窑重要传动装置，负责直接带动大齿轮转动，齿轮润滑非常重要。
[0003]大齿轮和小齿轮润滑油回落在小齿轮油箱的油池内。大齿轮与小齿轮的啮合润滑主要发生在小齿轮箱内，由于高温原因及油从大齿回落飞溅，小齿轮箱两侧主轴与箱体接触位置密封环处经常漏油、渗油，造成环境污染及物料浪费。
技术实现思路
[0004]本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置。
[0005]本技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，包括小齿轮、齿轮轴和油箱，齿轮轴位于小齿轮的两侧，小齿轮固定于齿轮轴上；小齿轮两侧的齿轮轴穿过油箱的两侧壁，油箱上设置有对齿轮轴穿过油箱的位置处进行密封的密封环；小齿轮与水泥回转窑大齿轮啮合传动，油箱中存储有对小齿轮与大齿轮的啮合面进行润滑的润滑油；其特征在于：小齿轮两侧的齿轮轴上均固定有喇叭状甩油罩，甩油罩的内端固定于齿轮轴上，甩油罩的外端直径大于内端直径，甩油罩的外端靠近油箱的内壁；甩油罩内部的齿轮轴的外围设置有环状的挡油环，挡油环固定于油箱的内壁上；密封环的最低点高于润滑油液位。
[0006]本技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，所述挡油环的外端设置有环状的凸肋。
[0007]本技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，所述喇叭状甩油罩的外表面上由直径最小的一端向直径最大的一端设置有多条与小齿轮的转动方向相反的螺旋线形状的导油槽。
[0008]本技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，所述油箱两侧均设置有对齿轮轴进行固定和支撑的轴承，所述小齿轮一侧的齿轮轴的端部设置有与动力输出轴相连接的法兰。
[0009]本技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，所述甩油罩经螺栓固定于齿轮轴上。
[0010]本技术的有益效果是：本技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，小齿轮两侧的齿轮轴上均设置有喇叭形状的甩油罩，且甩油罩内部齿轮轴的外围设置有固定于油箱内壁上的挡油环，这样，当小齿轮转动过程中将油箱底部的润滑油带起来实现小齿轮与大齿轮的啮合传动润滑，齿轮转动飞溅的润滑油首先被甩油罩遮挡住，然后被甩油罩甩出，而从甩油罩与油箱内壁之间缝隙进入的润滑油则被挡油环挡住，并沿挡油环流入到
油箱的底部，这样，就大大减少了润滑油与齿轮轴与油箱之间的密封环接触的机会，从而避免了密封环出的漏油、渗油，避免了环境污染及物料浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置的结构示意图。
[0012]图中：1小齿轮，2齿轮轴，3油箱，4甩油罩，5挡油环，6缝隙，7密封环，8润滑油液位，9凸肋，10轴承，11法兰。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。
[0014]如图1所示，给出了本技术的水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置的结构示意图，其由小齿轮1、齿轮轴2、油箱3、甩油罩4、挡油环5和密封环7构成，小齿轮1位于油箱3中，小齿轮1的两侧均为齿轮轴2，小齿轮1与齿轮轴2可采用一体的结构形式，也可使采用小齿轮1与齿轮轴2通过键连接的方式。小齿轮1与水泥回转窑的大齿轮相啮合，以实现啮合传动。小齿轮1两侧的齿轮轴2均穿过油箱3的侧壁，齿轮轴2穿过油箱3侧壁的位置处设置有密封环7，密封环7用于实现油箱3与齿轮轴2配合位置处的密封，避免润滑油溢出。
[0015]油箱3中存储有润滑油，润滑油液位8低于密封环7的最低点。这样，在小齿轮1与大齿轮啮合传动的过程中，由小齿轮1带起的润滑油就会进入到小齿轮1与大齿轮的啮合面上，实现小齿轮1与大齿轮啮合传动的润滑。
[0016]小齿轮1两侧的齿轮轴2上均固定有喇叭状的甩油罩4，喇叭状的甩油罩4的内端固定在齿轮轴2上，如采用螺栓固定，甩油罩4的外端靠近油箱3的内壁，且喇叭状甩油罩4的由内端至外端的直径逐渐增大。为了避免甩油罩4转动过程中与油箱3的内壁发生摩擦，甩油罩4的末端与油箱3内壁之间会存在很小的缝隙6。这样，小齿轮1与大齿轮啮合传动过程中飞溅的润滑油会被甩油罩4挡住，避免飞溅到密封环7所在位置处。同时，飞溅到甩油罩4上的润滑油会被运动的甩油罩4甩出去。
[0017]为了保证飞溅到甩油罩4上的润滑油被顺利的甩出，甩油罩4的外表面上由直径最小的一端向直径最大的一端设置有均匀设置有多条螺旋线形状的导油槽。
[0018]所示甩油罩4内部的设置有环状的挡油环5，挡油环5位于齿轮轴2的外围，挡油环5固定于油箱3的内壁上，这样，经甩油罩4与油箱3内壁之前的缝隙6逃逸进来的润滑油会滴落在挡油环5上，进而顺着挡油环5流至油箱3的底部，进一步避免了润滑油与密封环7的接触。
[0019]为了保证落至挡油环5上的润滑油全部流至油箱3的底部，所示挡油环5的外端均设置有环状的凸肋9，这样，就有效避免了滴落在挡油环5上的润滑油流至齿轮轴2上，也避免了与密封环7的接触。
[0020]所示油箱3的两侧均设置有轴承10，轴承10用于对齿轮轴2进行支撑和定位，以保证齿轮轴2可进行自由转动。所示小齿轮1一侧的齿轮轴2的端部固定有法兰11，法兰11用于与动力输出轴相连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑小齿轮主轴防渗油装置，包括小齿轮（1）、齿轮轴（2）和油箱（3），齿轮轴位于小齿轮的两侧，小齿轮固定于齿轮轴上；小齿轮两侧的齿轮轴穿过油箱（3）的两侧壁，油箱上设置有对齿轮轴穿过油箱的位置处进行密封的密封环（7）；小齿轮与水泥回转窑大齿轮啮合传动，油箱中存储有对小齿轮与大齿轮的啮合面进行润滑的润滑油；其特征在于：小齿轮两侧的齿轮轴（2）上均固定有喇叭状甩油罩（4），甩油罩的内端固定于齿轮轴上，甩油罩的外端直径大于内端直径，甩油罩的外端靠近油箱的内壁；甩油罩内部的齿轮轴（2）的外围设置有环状的挡油环（5），挡油环固定于油箱的内壁上；密封环（7）的最低点高于润滑油液位（8）。2.根据权利要求1所述的水泥回转...
【专利技术属性】
技术研发人员：周君，
申请(专利权)人：山东申丰水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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