一种水泥化验用电气自动化取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥化验用电气自动化取样装置，包括底座，所述底座上表面中部固定有立柱，所述立柱顶端固定有驱动结构，所述驱动结构一侧设有取样铲。本实用新型专利技术中，设置有底座、PLC控制器、立柱、驱动结构、取样铲、气缸、存样机构圆筒、环形槽、凸齿、第二电机和齿轮，将该装置固定在水泥生料的输送线一侧，就可以通过驱动结构带动取样铲移动，并在输送线上铲取样品水泥，然后通过气缸带动取样铲转动，将样品倒入存样机构的样品盒中，每取完一次料，PLC控制器控制第二电机通过齿轮带动圆筒以及存样盘转动指定角度，使得下一个样品盒转动至取样铲下方，准备下一次取料，由此实现定时自动取料，相比人工取料更加省心和准确。相比人工取料更加省心和准确。相比人工取料更加省心和准确。

An electrical automatic sampling device for cement testing

【技术实现步骤摘要】
一种水泥化验用电气自动化取样装置


[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥化验用电气自动化取样装置。

技术介绍

[0002]水泥为粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥的生产方式分为干法生产和湿法生产，且水泥的生产步骤十分复杂。而生产出的水泥生料、熟料以及成品水泥都需要取样化验，而目前都是人工定时在水泥输送线上进行取料，但是有时候人工容易忘记取料，所以不能保证每次取料都是相隔相同时间，并且人工用手伸到输送线上取料也具有一定危险性，因此本技术提出一种水泥化验用电气自动化取样装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥化验用电气自动化取样装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥化验用电气自动化取样装置，包括底座，所述底座上表面中部固定有立柱，所述立柱顶端固定有驱动结构，所述驱动结构一侧设有取样铲，所述底座外侧壁固定有PLC控制器，所述取样铲和驱动结构下方设有存样机构，所述存样机构底端设有圆筒，所述底座上表面靠近圆筒处开设有凹槽，且凹槽内部固定有第第二电机，所述第二电机驱动轴固定有齿轮。
[0005]进一步的，所述底座下表面固定有安装板，可以通过安装板将该装置安装固定在水泥输送线一侧。
[0006]进一步的，所述驱动结构包括固定杆，所述固定杆远离取样铲一侧固定有第一电机，所述固定杆靠近取样铲一侧开设有方形槽，且方形槽内部滑动连接有移动杆，所述移动杆位于方形槽外的一端固定有连接座，且连接座与取样铲外侧壁转动连接，所述第一电机驱动端连接有螺杆，所述螺杆延伸至方形槽内部并与移动杆螺纹转动连接，从而可以通过第一电机的转动，使得移动杆从方形槽内伸出，进而带动取样铲伸到水泥输送线上铲取水泥样品。
[0007]进一步的，所述移动杆靠近连接座一侧顶端固定有竖板，所述竖板侧壁转动连接有气缸，所述气缸的伸缩端与取样铲侧壁顶端转动连接，便于通过气缸的伸长，使得取样铲围绕连接座转动，并将取样的水泥样品倒入正下方的取样铲内。
[0008]进一步的，所述存样机构包括存样盘，且存样盘中部开设有通孔，所述立柱穿过通孔，所述存样盘顶端内部设有多个隔板，多个所述隔板将存样盘分隔为多个样品槽，多个所述样品槽内部设有多个样品盒，任一所述样品盒位于取样铲正下方，从而可以通过样品盒对每次取样的水泥进行收集。
[0009]进一步的，所述圆筒顶端与存样盘下表面固定连接，所述底座上表面开设有环形
槽，所述圆筒底端与环形槽转动连接，所述圆筒底端外侧壁设有若干凸齿，所述齿轮与若干凸齿啮合，便于通过第二电机定时带动圆筒和取样盘转动指定角度，更换样品盒到取样铲下方。
[0010]进一步的，所述圆筒底端与环形槽连接处剖面为T形，使得圆筒转动时更加稳定。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术在使用时，通过设置底座、PLC控制器、立柱、驱动结构、取样铲、气缸、存样机构圆筒、环形槽、凸齿、第二电机和齿轮，将该装置固定在水泥生料的输送线一侧，就可以通过驱动结构带动取样铲移动，并在输送线上铲取样品水泥，然后通过气缸带动取样铲转动，将样品倒入存样机构的样品盒中，每取完一次料，PLC控制器控制第二电机通过齿轮带动圆筒以及存样盘转动指定角度，使得下一个样品盒转动至取样铲下方，准备下一次取料，由此实现定时自动取料，相比人工取料更加省心和准确。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的驱动机构剖视图；
[0015]图3为本技术的存样机构立体图。
[0016]图例说明：
[0017]1、底座；2、安装板；3、立柱；4、PLC控制器；5、驱动结构；51、固定杆；52、第一电机；53、方形槽；54、移动杆；55、螺杆；56、连接座；6、取样铲；7、竖板；8、气缸；9、存样机构；91、存样盘；92、通孔；93、隔板；94、样品槽；95、样品盒；10、圆筒；11、环形槽；12、凸齿；13、第二电机；14、齿轮。
具体实施方式
[0018]如图1所示，涉及一种水泥化验用电气自动化取样装置，包括底座1，底座1上表面中部固定有立柱3，立柱3顶端固定有驱动结构5，驱动结构5一侧设有取样铲6，底座1外侧壁固定有PLC控制器4，取样铲6和驱动结构5下方设有存样机构9，存样机构9底端设有圆筒10，底座1上表面靠近圆筒10处开设有凹槽，且凹槽内部固定有第第二电机13，第二电机13驱动轴固定有齿轮14。底座1下表面固定有安装板2。
[0019]如图1和图2所示，驱动结构5包括固定杆51，固定杆51远离取样铲6一侧固定有第一电机52，固定杆51靠近取样铲6一侧开设有方形槽53，且方形槽53内部滑动连接有移动杆54，移动杆54位于方形槽53外的一端固定有连接座56，且连接座56与取样铲6外侧壁转动连接，第一电机52驱动端连接有螺杆55，螺杆55延伸至方形槽53内部并与移动杆54螺纹转动连接。移动杆54靠近连接座56一侧顶端固定有竖板7，竖板7侧壁转动连接有气缸8，气缸8的伸缩端与取样铲6侧壁顶端转动连接。
[0020]如图1和图3所示，存样机构9包括存样盘91，且存样盘91中部开设有通孔92，立柱3穿过通孔92，存样盘91顶端内部设有多个隔板93，多个隔板93将存样盘91分隔为多个样品槽94，多个样品槽94内部设有多个样品盒95，任一样品盒95位于取样铲6正下方。圆筒10顶端与存样盘91下表面固定连接，底座1上表面开设有环形槽11，圆筒10底端与环形槽11转动连接，圆筒10底端外侧壁设有若干凸齿12，齿轮14与若干凸齿12啮合。圆筒10底端与环形槽
11连接处剖面为T形。
[0021]使用时：通过安装板2将该装置固定安装在水泥输送线一侧，每隔一段时间，PLC控制器4会控制驱动结构5的第一电机52转动，第一电机52带动螺杆55转动，从而使得移动杆54从方形槽53内滑出，并带动取样铲6伸入水泥输送线上铲取水泥样品，随后第一电机52反转带动取样铲6复位，接着气缸8伸长，带动取样铲6围绕连接座56转动，并将取样铲6中的水泥样品倒入正下方的样品盒95中，随后PLC控制器4控制第二电机13带动齿轮14转动，通过齿轮14与凸齿12的啮合带动圆筒10和存样盘91转动指定角度，使得下一个样品盒95转动至取样铲6正下方，准备下一次取样，PLC控制器4会对取样次数进行计数，当取样完成后控制驱动结构5停止取样，此时工人将样品盒95取出即可。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥化验用电气自动化取样装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面中部固定有立柱（3），所述立柱（3）顶端固定有驱动结构（5），所述驱动结构（5）一侧设有取样铲（6），所述底座（1）外侧壁固定有PLC控制器（4），所述取样铲（6）和驱动结构（5）下方设有存样机构（9），所述存样机构（9）底端设有圆筒（10），所述底座（1）上表面靠近圆筒（10）处开设有凹槽，且凹槽内部固定有第第二电机（13），所述第二电机（13）驱动轴固定有齿轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种水泥化验用电气自动化取样装置，其特征在于：所述底座（1）下表面固定有安装板（2）。3.根据权利要求1所述的一种水泥化验用电气自动化取样装置，其特征在于：所述驱动结构（5）包括固定杆（51），所述固定杆（51）远离取样铲（6）一侧固定有第一电机（52），所述固定杆（51）靠近取样铲（6）一侧开设有方形槽（53），且方形槽（53）内部滑动连接有移动杆（54），所述移动杆（54）位于方形槽（53）外的一端固定有连接座（56），且连接座（56）与取样铲（6）外侧壁转动连接，所述第一电机（52）驱动端连接有螺杆（55），所述螺杆（55）延伸至方形槽（53）内部并与移动杆（54...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文秀，林化峰，
申请(专利权)人：山东申丰水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：