水泥库清库机制造技术

本实用新型专利技术公开了水泥库存技术领域的水泥库清库机，包括水泥库、破碎管和收尘罐，所述水泥库与破碎管之间通过钢丝软管A固定连接，所述破碎管与收尘罐之间通过钢丝软管B固定连接，所述破碎管的另一侧外壁中心位置安装有电机，所述收尘罐的内部上方安装有过滤机构，其结构合理，本实用新型专利技术通过设有破碎管和收尘罐，将收尘罐由钢丝软管C接通罗茨风机，可对水泥库进行吸尘处理，期间大尘粒由破碎管搭配电机驱动刀片进行破碎，使破碎完毕后通过灰斗落入下料管排出，部分小尘粒由软网袋和矩形过滤网进行过滤处理，从而提高了劳动效率，缩短工期，减少了员工进库清理水泥的安全隐患。减少了员工进库清理水泥的安全隐患。减少了员工进库清理水泥的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
水泥库清库机


[0001]本技术涉及水泥库存
，具体为水泥库清库机。

技术介绍

[0002]水泥库是储存水泥的圆筒状构筑物，水泥必须经过一定龄期的物理检验，合格后方能出厂，因此水泥厂必须设置一定容量的水泥库，最少应能储存7d的产量，一般为钢筋混凝土结构，小库也可为钢板或砖石结构。在库底或库侧卸料，用充气或机械方法使水泥卸出。
[0003]现有的水泥库存在的缺陷是：由于水泥库储存很多水泥无法从下料口放出，造成该库无法使用，清库作业绝大多数采用人工清库，清库人员需要进入储存库内使用铁锹、镐、锄、钢钎等工具进行清理作业。在清库过程中，筒型储存库内劳动环境恶劣，存在高空作业、高温、高含尘、塌方、等危害因素，危及清库人员的安全和健康，因此清库作业容易造成人身伤亡事故的发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供水泥库清库机，通过设有破碎管和收尘罐，将收尘罐由钢丝软管C接通罗茨风机，可对水泥库进行吸尘处理，期间大尘粒由破碎管搭配电机驱动刀片进行破碎，使破碎完毕后通过灰斗落入下料管排出，部分小尘粒由软网袋和矩形过滤网进行过滤处理，从而提高了劳动效率，缩短工期，减少了员工进库清理水泥的安全隐患，以解决上述
技术介绍
中提出清库处理时容易危及人员的安全和健康的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：水泥库清库机，包括水泥库、破碎管和收尘罐，所述水泥库与破碎管之间通过钢丝软管A固定连接，所述破碎管与收尘罐之间通过钢丝软管B固定连接，所述破碎管的另一侧外壁中心位置安装有电机，所述收尘罐的内部上方安装有过滤机构；
[0006]所述过滤机构包括安装部件和过滤部件，所述安装部件与收尘罐连接，所述过滤部件与安装部件连接，所述安装部件包括挡板，所述挡板的两侧外壁与收尘罐的内壁固定连接，所述过滤部件包括矩形过滤网，所述矩形过滤网设为两组。
[0007]优选的，所述钢丝软管A安装在破碎管的一侧外壁下方，所述钢丝软管B安装在破碎管的另一侧外壁上方，所述破碎管的内部两侧均安装有分隔环。
[0008]优选的，所述收尘罐的一侧外壁上方安装有钢丝软管C，所述钢丝软管C的一端安装有罗茨风机。
[0009]优选的，所述收尘罐的底部安装有灰斗，所述灰斗的底部中心位置安装有下料管，所述下料管的外壁上安装有锁风阀。
[0010]优选的，所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，所述转轴的外壁两侧均设置有刀片。
[0011]优选的，所述挡板的下表面两侧均设置有进气口，所述挡板的顶部两侧均安装有
软网袋，所述软网袋位于矩形过滤网的内部。
[0012]优选的，两组所述矩形过滤网分别安装在挡板的顶部两侧，所述矩形过滤网的两侧外壁下方安装有L型夹板，所述L型夹板的底部与挡板的顶部固定连接。
[0013]优选的，所述矩形过滤网的底端安装有限位环，所述限位环的外壁与L型夹板的内壁滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设有破碎管和收尘罐，将收尘罐由钢丝软管C接通罗茨风机，可对水泥库进行吸尘处理，期间大尘粒由破碎管搭配电机驱动刀片进行破碎，使破碎完毕后通过灰斗落入下料管排出，部分小尘粒由软网袋和矩形过滤网进行过滤处理，从而提高了劳动效率，缩短工期，减少了员工进库清理水泥的安全隐患。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的正视剖面图；
[0017]图2为本技术提供的正视图；
[0018]图3为本技术提供的图1中的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术提供的过滤机构正视剖面图；
[0020]图5为本技术提供的软网袋结构立体图。
[0021]图中：1、水泥库；2、破碎管；201、钢丝软管A；202、钢丝软管B；203、分隔环；3、收尘罐；301、钢丝软管C；302、罗茨风机；303、灰斗；304、下料管；305、锁风阀；4、电机；401、联轴器；402、转轴；403、刀片；5、过滤机构；501、挡板；502、进气口；503、软网袋；504、矩形过滤网；505、L型夹板；506、限位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供如下技术方案：水泥库清库机，在使用的过程中可以有效的对水泥库进行除尘处理，增加了破碎管2、收尘罐3和过滤机构5，请参阅图1
‑
5，包括水泥库1、破碎管2和收尘罐3，水泥库1与破碎管2之间通过钢丝软管A201固定连接，使水泥库1内的尘粒由钢丝软管A201进入破碎管2内，进行后续破碎操作，破碎管2与收尘罐3之间通过钢丝软管B202固定连接，使破碎完毕后的尘粒由钢丝软管B202进入收尘罐3内，进行后续收尘过滤处理，钢丝软管A201安装在破碎管2的一侧外壁下方，钢丝软管B202安装在破碎管2的另一侧外壁上方，破碎管2的内部两侧均安装有分隔环203，使尘粒进入破碎管2内，由分隔环203进行隔挡，从而达到尘粒只能从分隔环203的中部进入。
[0024]收尘罐3的一侧外壁上方安装有钢丝软管C301，钢丝软管C301的一端安装有罗茨风机302，使罗茨风机302运行中产生负压，可对收尘罐3进行吸气处理，收尘罐3的底部安装有灰斗303，灰斗303的底部中心位置安装有下料管304，利用灰斗303方便尘粒落入下料管304内，下料管304的外壁上安装有锁风阀305，破碎管2的另一侧外壁中心位置安装有电机4，电机4上的输出轴通过联轴器401与转轴402的一端固定连接，使电机4驱动转轴402正转或反转，转轴402的外壁两侧均设置有刀片403，使转轴402正转或反转，带动刀片403同步进
行转动，从而达到刀片403对较大尘粒进行粉碎处理，收尘罐3的内部上方安装有过滤机构5；
[0025]过滤机构5包括安装部件和过滤部件，安装部件与收尘罐3连接，过滤部件与安装部件连接，安装部件包括挡板501，挡板501的两侧外壁与收尘罐3的内壁固定连接，挡板501的下表面两侧均设置有进气口502，使较小的尘粒由进气口502进入收尘罐3的上方，挡板501的顶部两侧均安装有软网袋503，软网袋503位于矩形过滤网504的内部，使进入的尘粒由软网袋503和矩形过滤网504进行过滤处理，利用双层过滤效果，增加粉尘过滤。
[0026]过滤部件包括矩形过滤网504，矩形过滤网504设为两组，两组矩形过滤网504分别安装在挡板501的顶部两侧，矩形过滤网504的两侧外壁下方安装有L型夹板505，L型夹板505的底部与挡板501的顶部固定连接，矩形过滤网504的底端安装有限位环506，限位环506的外壁与L型夹板505的内壁滑动连接，使矩形过滤网504由限位环506以滑动的方式安装在L型夹板505内，从而方便对矩形过滤网504进行拆卸清理处理。
[0027]工作原理：在使用本技术时，收尘罐3采本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水泥库清库机，包括水泥库（1）、破碎管（2）和收尘罐（3），所述水泥库（1）与破碎管（2）之间通过钢丝软管A（201）固定连接，所述破碎管（2）与收尘罐（3）之间通过钢丝软管B（202）固定连接，所述破碎管（2）的另一侧外壁中心位置安装有电机（4），其特征在于：所述收尘罐（3）的内部上方安装有过滤机构（5）；所述过滤机构（5）包括安装部件和过滤部件，所述安装部件与收尘罐（3）连接，所述过滤部件与安装部件连接，所述安装部件包括挡板（501），所述挡板（501）的两侧外壁与收尘罐（3）的内壁固定连接，所述过滤部件包括矩形过滤网（504），所述矩形过滤网（504）设为两组。2.根据权利要求1所述的水泥库清库机，其特征在于：所述钢丝软管A（201）安装在破碎管（2）的一侧外壁下方，所述钢丝软管B（202）安装在破碎管（2）的另一侧外壁上方，所述破碎管（2）的内部两侧均安装有分隔环（203）。3.根据权利要求1所述的水泥库清库机，其特征在于：所述收尘罐（3）的一侧外壁上方安装有钢丝软管C（301），所述钢丝软管C（301）的一端安装有罗茨风机（302）。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆虎，郑成文，孙善文，张伟，王勇敢，
申请(专利权)人：山东申丰水泥集团有限公司峄州水泥分公司，
类型：新型
国别省市：