一种锻造工件的冷却机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种锻造工件的冷却机构，涉及锻造工件冷却技术领域，包括冷却机构主体，所述冷却机构主体包括有锻造台，所述锻造台的上表面固定安装有锻造设备，所述锻造设备的外部设置有水雾冷却机构。此种锻造工件的冷却机构通过安装水雾冷却机构，储水箱一侧的水泵工作泵水通过输水软管输送给环管，环管通过环管固定弹力柱安装在冷却罩内侧，喷雾头进行喷雾对锻造设备工作进行冷却散热，水分蒸发带走热量，冷却罩使水雾聚拢，环管套与环管套将环管表面进行套接，通过插销穿过环管固定弹力柱的底部圆环再使用螺纹固定块进行固定，安装简单便于拆卸对环管进行维护，同时环管固定弹力柱对环管起到缓冲减震的保护效果。力柱对环管起到缓冲减震的保护效果。力柱对环管起到缓冲减震的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造工件的冷却机构


[0001]本技术属于锻造工件冷却
，具体涉及一种锻造工件的冷却机构。

技术介绍

[0002]随着轻工业和重工业的不断发展，金属工件为了能够有更好的应用，金属工件通常需要进行一定的加工，从而使其发生塑性变形，从而来得到要求的形状以及合适的压缩力，此时得到的金属件通常称为锻件，锻件在加工完成后，为了能得到更大的应用前景，从而需要对锻件进行钻孔加工，由于锻件自身内部的压缩力较强，因此在对其进行钻孔时，需要施加的力更大，从而导致钻孔效率降低，同时钻头与锻件接触时，由于两者高速摩擦，从而导致会产生大量的热量，因此，本技术提出一种锻造工件的冷却机构。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004](1)现有技术中，冷却机构主要采用外设风机，风机产生风力使锻造产生的碎屑被吹走散落在锻造台上，对锻造加工产生影响；
[0005](2)现有技术中，冷却机构存在冷却不均匀的现象，使锻造设备与工件接触温度不均匀，缩短了锻造设备的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的，在于提供一种锻造工件的冷却机构，具备水雾冷却的作用，解决冷却机构主要采用外设风机，风机产生风力使锻造产生的碎屑被吹走散落在锻造台上，对锻造加工产生影响的问题。
[0007]本技术的另一目的，在于提供一种锻造工件的冷却机构，能够解决冷却机构存在冷却不均匀的现象，使锻造设备与工件接触温度不均匀，缩短了锻造设备的使用寿命的问题，以达到均匀冷却的效果。
[0008]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0009]一种锻造工件的冷却机构，包括冷却机构主体，所述冷却机构主体包括有锻造台，所述锻造台的上表面固定安装有锻造设备，所述锻造设备的外部设置有水雾冷却机构，所述锻造台的下方设置有风冷机构，所述水雾冷却机构包括有储水箱、冷却罩、环管和环管固定弹力柱，所述储水箱设置在锻造台的一侧，所述风冷机构包括有电机、螺纹杆和移动板，所述电机的外表面与锻造台的外表面固定连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述储水箱的进水管外表面固定安装有水泵，所述储水箱的出水管卡接有输水软管，所述冷却罩的内壁与锻造设备的外表面固定连接，所述环管设置在冷却罩与锻造设备之间。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述环管的下表面固定安装有喷雾头，所述环管的进水管固定安装有输水软管连接头，所述输水软管的外表面与冷却罩的内壁活动连接，所述输水软管的一端外表面与输水软管连接头的内表面螺纹连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述环管固定弹力柱的上端与冷却罩的
内表面顶部固定连接，所述环管固定弹力柱的下端设置有连接柱，所述连接柱的下表面铰接有环管套，所述环管套的内表面与环管的外表面套接。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的侧表面固定安装有插销，所述插销的外表面与环管固定弹力柱的下端内壁卡接，所述插销的一端外表面螺纹连接有螺纹固定块。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与锻造台的内表面活动连接，所述螺纹杆的一侧设置有限位杆，所述限位杆的两端分别与锻造台的内表面固定连接。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动板的内壁与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述移动板的内壁与限位杆的外表面滑动连接，所述移动板的上表面固定安装有固定轴，所述固定轴的外表面可拆卸式安装有转动叶片，所述转动叶片的上方设置有过滤通风网，所述过滤通风网的侧表面与锻造台的内壁顶部固定连接。
[0016]采用上述方案后，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017](1)本技术提供一种锻造工件的冷却机构，通过安装水雾冷却机构，储水箱一侧的水泵工作泵水通过输水软管输送给环管，环管通过环管固定弹力柱安装在冷却罩内侧，喷雾头进行喷雾对锻造设备工作进行冷却散热，水分蒸发带走热量，冷却罩使水雾聚拢，环管套与环管套将环管表面进行套接，通过插销穿过环管固定弹力柱的底部圆环再使用螺纹固定块进行固定，安装简单便于拆卸对环管进行维护，同时环管固定弹力柱对环管起到缓冲减震的保护效果，解决冷却机构主要采用外设风机，风机产生风力使锻造产生的碎屑被吹走散落在锻造台上，对锻造加工产生影响的问题。
[0018](2)本技术提供一种锻造工件的冷却机构，通过安装风冷机构，电机工作带动螺纹杆转动，移动板在限位杆的限位作用下沿着螺纹杆进行前后移动，转动叶片受到移动板移动产生空气流动的影响围绕固定轴进行转动产生风穿过过滤通风网从下方对锻造设备周围的水雾进行挥散使其均匀冷却，过滤通风网起到过滤锻造设备产生的碎屑的作用，解决冷却机构存在冷却不均匀的现象，使锻造设备与工件接触温度不均匀，缩短了锻造设备的使用寿命的问题。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的结构剖面示意图；
[0021]图3是本技术的结构环管固定弹力柱剖面示意图；
[0022]图4是本技术的结构风冷机构剖面示意图。
[0023]图中：1、冷却机构主体；11、锻造台；12、锻造设备；2、水雾冷却机构；21、储水箱；211、输水软管；22、冷却罩；23、环管；231、喷雾头；232、输水软管连接头；24、环管固定弹力柱；241、连接柱；242、环管套；243、插销；244、螺纹固定块；3、风冷机构；31、电机；32、螺纹杆；321、限位杆；33、移动板；331、固定轴；332、转动叶片；34、过滤通风网。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种锻造工件的冷却机构，包括冷却机构主体1，冷却机构主体1包括有锻造台11，锻造台11的上表面固定安装有锻造设备12，锻造设备12的外部设置有水雾冷却机构2，锻造台11的下方设置有风冷机构3，水雾冷却机构2包括有储水箱21、冷却罩22、环管23和环管固定弹力柱24，储水箱21设置在锻造台11的一侧，风冷机构3包括有电机31、螺纹杆32和移动板33，电机31的外表面与锻造台11的外表面固定连接，储水箱21的进水管外表面固定安装有水泵，储水箱21的出水管卡接有输水软管211，冷却罩22的内壁与锻造设备12的外表面固定连接，环管23设置在冷却罩22与锻造设备12之间，环管23的下表面固定安装有喷雾头231，环管23的进水管固定安装有输水软管连接头232，输水软管211的外表面与冷却罩22的内壁活动连接，输水软管211的一端外表面与输水软管连接头232的内表面螺纹连接。
[0027]在本实施例中，储水箱21一侧的水泵工作泵水通过输水软管211输送给环管23，环管23通过环管固定弹力柱24安装在冷却罩22内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造工件的冷却机构，包括冷却机构主体(1)，冷却机构主体(1)包括有锻造台(11)，锻造台(11)的上表面固定安装有锻造设备(12)；其特征在于：所述锻造设备(12)的外部设置有水雾冷却机构(2)，所述锻造台(11)的下方设置有风冷机构(3)；所述水雾冷却机构(2)包括有储水箱(21)、冷却罩(22)、环管(23)和环管固定弹力柱(24)，储水箱(21)设置在锻造台(11)的一侧；所述风冷机构(3)包括有电机(31)、螺纹杆(32)和移动板(33)，电机(31)的外表面与锻造台(11)的外表面固定连接。2.如权利要求1所述的一种锻造工件的冷却机构，其特征在于：所述储水箱(21)的进水管外表面固定安装有水泵，所述储水箱(21)的出水管卡接有输水软管(211)，所述冷却罩(22)的内壁与锻造设备(12)的外表面固定连接，所述环管(23)设置在冷却罩(22)与锻造设备(12)之间。3.如权利要求2所述的一种锻造工件的冷却机构，其特征在于：所述环管(23)的下表面固定安装有喷雾头(231)，环管(23)的进水管固定安装有输水软管连接头(232)，所述输水软管(211)的外表面与冷却罩(22)的内壁活动连接，输水软管(211)的一端外表面与输水软管连接头(232)的内表面螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种锻造工件的冷却机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬彬，吴燕，
申请(专利权)人：盐城市明佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：