【技术实现步骤摘要】
一种锥套钢筋锁片冲压成型装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及一种机械加工
，具体为一种钢筋锁片冲压成型装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]特殊领域的工业生产中，对产品要求极高。产品质量优劣关键一点就是产品材质，因为产品材质属性在产品使用中占关键作用，但是现有技术中型材加工方式普遍为模具冲压和模具浇铸等热加工方式，这种热加工方式最大缺点是改变了材料本身属性，从而对产品质量产生影响。
[0003]尤其锥套钢筋锁片加工，由于自身结构的特殊性，具体可参考说明书附图6到图7，整体外表面为具有弧度的锁片，内部需要有螺纹结构，具体使用过程中需要组合使用，将钢筋连接头锁紧固定，更需要其自身具有较强的抗拉伸、强度高等机械性能；现有技术中其加工方法大部分采用管材车加工内螺纹，造成材料的大量浪费，且机械性能不高。所以亟需一种对于锥套钢筋锁片加工成型模具来满足其特殊结构的精加工需求。
技术实现思路
[0004]本专利技术针对现有技术中存在的缺点和不足，提供了一种结构简单，使用方便，加工定位精确度高，成品率高，显著提高加工效率的锥套钢筋锁片冲压成型装置及其加工方法。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供的锥套钢筋锁片冲压成型装置及其加工方法，包括通过导向柱连接的上模座和下模座，上模座下端设有上模板，上模板的底部设有与锥套钢筋锁片结构相匹配的凹槽结构，下模座上端连接设有与凹槽结构相匹配的冲头，冲头上表面设有与锥套钢筋锁片底部螺纹相匹配的螺纹面。>[0006]作为本专利技术优选的技术方案，上模座和上模板之间设有上垫板，下模座上端设有下夹板，下模座和下夹板之间设有下垫板。
[0007]作为本专利技术优选的技术方案，下夹板上端还设有与其弹性连接的下脱板，冲头底部通过竖向设置冲头定位板与下夹板固接，下脱板上设有与冲头和冲头定位板相匹配的穿梭通孔。
[0008]作为本专利技术优选的技术方案，下脱板的穿梭通孔周围安装有与锥套钢筋锁片形状相匹配的管位板。
[0009]作为本专利技术优选的技术方案，上模板的底部设有若干个与锥套钢筋锁片结构相匹配的凹槽结构。
[0010]本专利技术还公开了一种锥套钢筋锁片冲压成型装置的加工方法，具体包括以下步骤：
[0011]SO、使用前，上模板和下脱板之间处于分开的初始状态，下脱板在弹簧的弹性支撑下、下脱板的顶部高于冲头的顶部，冲头顶部位于下脱板的穿梭通孔内；
[0012]S1、将每个待加工剪切铣螺纹后的锥套钢筋锁片坯件放在每组管位板之间的冲头
上端，且微调位置使锥套钢筋锁片坯件底部螺纹与冲头上表面的螺纹匹配；
[0013]S2、启动电源开关控制冲压机机头带动上模座沿着四周导向柱向下移动，首先上模板和下脱板接触，二者再继续夹着锥套钢筋锁片坯件一起下移，下脱板底部弹簧随下脱板向下移动被向下推动压缩，同时冲头在冲头定位板的支撑下不会发生向下移动，所以随着下脱板向下移动而逐渐高于下脱板，
[0014]上模板的凹槽结构和冲头的相互作用，冲头将二者之间的锥套钢筋锁片坯件逐渐顶入上模板的凹槽结构内，最终使锥套钢筋锁片坯件整体弧度与上模板的凹槽结构形状完全匹配，按照要求冲压成型；
[0015]S3、加工完成后冲压机在控制器控制下，冲压机机头带动上模座沿着四周导向柱向上移动，上模板和下脱板之间分开到初始状态，下脱板底部的弹簧向上推动下脱板向上移动，回复原位，便于进行下一组锥套钢筋锁片的冲压加工。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的优点为：
[0017](1)本专利技术的锥套钢筋锁片成型装置，结构简单，使用方便，加工定位精确度高，成品率高，显著提高加工效率；
[0018](2)本专利技术的锥套钢筋锁片冲压成型加工方法，使锥套钢筋锁片冲压加工成型方式实现冷加工方式，此种方式加工成品率高的同时还可以保持材质本身优良的机械性能，提高工件的抗拉伸与强度等机械性能，满足锥套钢筋锁片实际使用需要的强度与抗拉伸。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术弹簧复位后的锥套钢筋锁片冲压成型装置结构示意图；
[0021]图3为本专利技术上模板结构示意图；
[0022]图4为本专利技术上模板仰视图的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术下脱板相关结构示意图；
[0024]图6为本专利技术锥套钢筋锁片加工前结构示意图；
[0025]图7为本专利技术锥套钢筋锁片加工后结构示意图。
[0026]图中：1、导向柱；2、上模座；3、下模座；4、上模板；5、下夹板；6、下脱板；7、冲头定位板；8、冲头；9、上垫板；10、下垫板；11、弹簧；12、管位板；13、锥套钢筋锁片；14、凹槽结构。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1
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图7所示，本专利技术提供的锥套钢筋锁片冲压成型装置，包括通过导向柱1连接的上模座2和下模座3，上模座2下端设有上模板4，上模板4的底部设有与锥套钢筋锁
片13结构相匹配的凹槽结构14，下模座3上端连接设有与凹槽结构14相匹配的冲头8，冲头8上表面设有与锥套钢筋锁片13底部螺纹相匹配的螺纹面。
[0030]下夹板5的上端还设有与其弹性连接的下脱板6，下夹板5与下脱板6通过弹簧11弹性连接。冲头8底部通过竖向设置冲头定位板7与下夹板5固接，下脱板6上设有与冲头8和冲头定位板7相匹配的穿梭通孔，便于在冲压成型过程中，根据实际使用加工需求，完成上模座2下端的上模板4与下模座3上的下夹板5夹合向下动作，同时通过相对不动的冲头8顶住锥套钢筋锁片13逐渐深入贴合在上模板4的底部凹槽结构14内，完成精细冲压加工、且保持锥套钢筋锁片13底部的螺纹不变，使其加工简单易行、成品率高、加工效率显著提高，满足实际大批量生产加工需求；另外，整个锥套钢筋锁片13冲压加工成型过程中，没有其它热压等有损其自身机械性能的加工手段，冷压加工成型，确保加工成品的机械性能，满足其是钢筋连接锁紧领域的实际强度与抗拉伸性能的使用需求。
[0031]上模板4的底部设有若干个与锥套钢筋锁片13结构相匹配的凹槽结构14，下模座3上端连接设有若干组与凹槽结构14相匹配的冲头8，便于同时进行多组锥套钢筋锁片13的冲压成型，节省成本，显著提高加工效率。
[0032]上模座2和上模板4之间设有上垫板9，下模座3上端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锥套钢筋锁片冲压成型装置，其特征在于：包括通过导向柱(1)连接的上模座(2)和下模座(3)，所述的上模座(2)下端设有上模板(4)，所述的上模板(4)的底部设有与所述的锥套钢筋锁片(13)结构相匹配的凹槽结构(14)，所述的下模座(3)上端连接设有与所述的凹槽结构(14)相匹配的冲头(8)，所述的冲头(8)上表面设有与所述的锥套钢筋锁片(13)底部螺纹相匹配的螺纹面。2.根据权利要求1所述的锥套钢筋锁片冲压成型装置，其特征在于：所述的上模座(2)和上模板(4)之间设有上垫板(9)，所述的下模座(3)上端设有下夹板(5)，下模座(3)和下夹板(5)之间设有下垫板(10)。3.根据权利要求2所述的锥套钢筋锁片冲压成型装置，其特征在于：所述的下夹板(5)的上端还设有与其弹性连接的下脱板(6)，所述的冲头(8)底部通过竖向设置冲头定位板(7)与所述的下夹板(5)固接，所述的下脱板(6)上设有与所述的冲头(8)和冲头定位板(7)相匹配的穿梭通孔。4.根据权利要求3所述的锥套钢筋锁片冲压成型装置，其特征在于：位于所述的下脱板(6)的穿梭通孔周围安装有与所述的锥套钢筋锁片(13)形状相匹配的管位板(12)。5.根据权利要求3所述的锥套钢筋锁片冲压成型装置，其特征在于：所述的下夹板(5)与下脱板(6)通过弹簧(11)弹性连接。6.根据权利要求1所述的锥套钢筋锁片冲压成型装置，其特征在于：所述的上模板(4)的底部设有若干个与所述的锥套钢筋锁片(13)结构相匹配的凹槽结构(14)，所述的下模座(3)上端连接设有若干组与所述凹槽结构(14)相匹配的冲头(8)。7.一种锥套钢筋锁片冲压成型的加工方法，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：窦立法，庄新村，马静，
申请(专利权)人：威海华邦精冲科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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