本发明专利技术公开了一种具有防护功能的模具冲压装置，包含固定架，所述固定架的内部安装有冲压组件，所述固定架的内部设置有防护组件，所述防护组件位于所述冲压组件的一侧，所述冲压组件包括气缸，所述气缸安装于固定架的顶部，所述气缸的活塞杆贯穿固定架的顶部且固定连接有上板，所述上板的底部安装有上模，所述固定架的底部固定连接有壳体，所述壳体的顶部安装有下模，所述上板的底部连通有四个套管，所述壳体的顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱和四个套管相对应，所述立柱的顶部插设于所述立柱的内部，所述套管的底部和壳体的顶部之间连接有第一弹簧，本发明专利技术，便捷高效地实现了碎屑收集防飞溅功能。了碎屑收集防飞溅功能。了碎屑收集防飞溅功能。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的模具冲压装置
[0001]本专利技术应用于模具冲压背景，名称是一种具有防护功能的模具冲压装置。
技术介绍
[0002]工件在冲压过程中，会产生冲压碎屑，碎屑堆积在模具表面及内部，且会发生飞溅，从而对模具冲压作业的效果造成影响，故，有必要提供一种具有防护功能的模具冲压装置，可以达到碎屑收集防飞溅的作用。
技术实现思路
[0003]专利技术人通过研究发现，碎屑一般产生于冲压件冲压部位，在生产过程中，一部分碎屑会从模内飞溅出来，或者被上模带出，另一部分碎屑会残留在下模内，如果不对碎屑进行处理，不仅会对工作人员的送料作业造成影响，同时，装置对下一个冲压件冲压时，冲压件表面或者模具会被碎屑压伤，现有的冲压装置在使用时，通过设置防护罩，从而将冲压作业时产生的碎屑拦截在防护罩内，但无法对碎屑进行清理并收集处理；
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有防护功能的模具冲压装置，通过设置罩体，罩体和固定架配合形成防护壳，从而对碎屑拦截，而装置在冲压作业的同时，通过对防护壳内的空气进行抽吸，从而将碎屑从下模内或者上模表面吹落，并通过磁铁进行吸附，不仅降低了冲压装置的安全性，同时达到提高冲压装置的冲压效果，从而解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有防护功能的模具冲压装置，包含固定架，所述固定架的内部安装有冲压组件，所述固定架的内部设置有防护组件，所述防护组件位于所述冲压组件的一侧。
[0006]在一个实施例中，所述冲压组件包括气缸，所述气缸安装于固定架的顶部，所述气缸的活塞杆贯穿固定架的顶部且固定连接有上板，所述上板的底部安装有上模，所述固定架的底部固定连接有壳体，所述壳体的顶部安装有下模。
[0007]在一个实施例中，所述上板的底部连通有四个套管，所述壳体的顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱和四个套管相对应，所述立柱的顶部插设于所述立柱的内部，所述套管的底部和壳体的顶部之间连接有第一弹簧。
[0008]在一个实施例中，所述防护组件包括罩体，所述罩体位于所述固定架的一侧，所述固定架的内壁对称开设有两个滑槽，所述罩体滑动连接于所述滑槽的内部，所述罩体远离所述固定架的一侧连通有进料管，所述罩体的内壁对称连通有两个连接管。
[0009]在一个实施例中，所述罩体靠近所述固定架的一侧固定连接有两个限位柱，两个所述限位柱的外侧壁均螺纹连接有螺帽，两个所述滑槽的内部均开设有限位孔，两个所述限位柱与两个限位孔相对应。
[0010]在一个实施例中，所述壳体的两侧均开设有通槽，两个所述通槽分别与两个连接管相对应，所述下模的内部和壳体的顶部均开设有通孔，所述上板的外侧壁粘接有橡胶圈。
[0011]在一个实施例中，所述固定架的底部设置有清理组件，所述清理组件包括管体，所述管体的底部轴承连接于所述壳体的顶部，所述管体的顶部均匀开设有凹槽，所述上板的底部铰接有推杆，所述推杆的一侧和所述上板的底部之间连接有第二弹簧，所述管体的外侧壁安装有磁铁。
[0012]在一个实施例中，所述管体的内部设置有盘簧，所述盘簧的外圈与管体的内侧壁固定连接，所述盘簧的内圈与下模的外部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过设置罩体，罩体和固定架配合形成防护壳，从而对碎屑拦截，而装置在冲压作业的同时，通过上模带动橡胶圈对防护壳内的空气进行推出和吸入作业，从而将碎屑从下模内或者上模表面吹落，并通过磁铁配合进行碎屑吸附收集，不仅降低了冲压装置的安全性，同时达到提高冲压装置的冲压效果。
附图说明
[0014]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本专利技术的固定架内部结构示意图；
[0018]图3是本专利技术的清理组件结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的上模结构示意图；
[0020]图5是本专利技术的前视结构示意图；
[0021]图6是本专利技术的罩体结构示意图；
[0022]图中：1、固定架；2、冲压组件；21、气缸；22、上板；23、套管；24、立柱；25、第一弹簧；26、下模；27、上模；28、壳体；3、防护组件；31、罩体；32、进料管；33、通孔；34、限位柱；35、螺帽；36、滑槽；37、限位孔；38、橡胶圈；39、连接管；391、通槽；4、清理组件；41、管体；42、磁铁；43、推杆；44、凹槽；45、盘簧；46、第二弹簧。
具体实施方式
[0023]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0024]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供技术方案：一种具有防护功能的模具冲压装置，包含固定架1，固定架1的内部安装有冲压组件2，固定架1的内部设置有防护组件3，防护组件3位于冲压组件2的一侧；
[0025]冲压组件2包括气缸21，气缸21安装于固定架1的顶部，气缸21的活塞杆贯穿固定架1的顶部且固定连接有上板22，上板22的底部安装有上模27，固定架1的底部固定连接有
壳体28，壳体28的顶部安装有下模26，气缸21用于控制上板22和上模27下移与下模26对接合模；
[0026]上板22的底部连通有四个套管23，壳体28的顶部固定连接有四个立柱24，四个立柱24和四个套管23相对应，立柱24的顶部插设于立柱24的内部，套管23的底部和壳体28的顶部之间连接有第一弹簧25，上板22下移时带动四个套管23下移，四个套管23在立柱24的外侧壁滑动，不仅对上板23下移时的滑动方向进行限位，同时，当上模27和下模26对接合模后，对上模27和下模26进行定位；
[0027]防护组件3包括罩体31，罩体31位于固定架1的一侧，罩体31和固定架1配合组成防护壳，上模27和下模26对接时，罩体31用于将固定架1封闭，避免产生的碎屑飞溅，固定架1的内壁对称开设有两个滑槽36，罩体31滑动连接于滑槽36的内部，滑槽36用于对罩体31移动进行导向，罩体31远离固定架1的一侧连通有进料管32，当罩体31将固定架1封闭时，进料管32用于放置待冲压工件；
[0028]罩体31的内壁对称连通有两个连接管39，壳体28的两侧均开设有通槽391，两个通槽391分别与两个连接管39相对应，当罩体31将固定架1封闭时，通槽391和连接管39连通，下模26的内部和壳体28的顶部均开设有通孔33，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的模具冲压装置，包含固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的内部安装有冲压组件(2)，所述固定架(1)的内部设置有防护组件(3)，所述防护组件(3)位于所述冲压组件(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的模具冲压装置，其特征在于：所述冲压组件(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)安装于固定架(1)的顶部，所述气缸(21)的活塞杆贯穿固定架(1)的顶部且固定连接有上板(22)，所述上板(22)的底部安装有上模(27)，所述固定架(1)的底部固定连接有壳体(28)，所述壳体(28)的顶部安装有下模(26)。3.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的模具冲压装置，其特征在于：所述上板(22)的底部连通有四个套管(23)，所述壳体(28)的顶部固定连接有四个立柱(24)，四个所述立柱(24)和四个套管(23)相对应，所述立柱(24)的顶部插设于所述立柱(24)的内部，所述套管(23)的底部和壳体(28)的顶部之间连接有第一弹簧(25)。4.根据权利要求2所述的一种具有防护功能的模具冲压装置，其特征在于：所述防护组件(3)包括罩体(31)，所述罩体(31)位于所述固定架(1)的一侧，所述固定架(1)的内壁对称开设有两个滑槽(36)，所述罩体(31)滑动连接于所述滑槽(36)的内部，所述罩体(31)远离所述固定架(1)的一侧连通有进料管(32)，所述罩体(31)的内壁对称连通有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忠，
申请(专利权)人：南通恒益电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。