一种耐磨衬胶泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨衬胶泵，属于衬胶泵技术领域，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有底板，所述底板的顶部安装有泵体，所述放置板的顶部安装有气囊，所述底板的底部与气囊的外侧固定连接，所述底板的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端固定连通有进气管，所述进气管远离气泵的一端贯穿底板与气囊的外侧固定连通。该耐磨衬胶泵，通过启动气泵，使其将外界空气输入气囊内，使得气囊膨胀，在泵体作业时，气囊不断受力压缩回弹，从而达到了减少振动传递到放置板的效果，此时振感减小，有助于尽量避免该装置底部与地面尝试较大摩擦，尽量减缓该装置底部磨损速度，提升了该装置的耐磨性。提升了该装置的耐磨性。提升了该装置的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨衬胶泵


[0001]本技术属于衬胶泵
，具体为一种耐磨衬胶泵。

技术介绍

[0002]衬胶泵的结构类型很多，其中，外混式衬胶泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水或泵壳内自身存有水，启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0004]现有的衬胶泵在进行使用时，衬胶泵自身会产生持续性振动，使得衬胶泵的底部与地面会产生持续性摩擦，衬胶泵的底部长期受到摩擦后，会导致衬胶泵底部磨损，缩短了衬胶泵的使用寿命。
[0005]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种耐磨衬胶泵，以解决上述
技术介绍
中提出的衬胶泵自身会产生持续性振动，使得衬胶泵的底部与地面会产生持续性摩擦，衬胶泵的底部长期受到摩擦后，会导致衬胶泵底部磨损，缩短了衬胶泵的使用寿命的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨衬胶泵，包括放置板，所述放置板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端安装有底板，所述底板的顶部安装有泵体，所述放置板的顶部安装有气囊，所述底板的底部与气囊的外侧固定连接，所述底板的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端固定连通有进气管，所述进气管远离气泵的一端贯穿底板与气囊的外侧固定连通，所述气囊上设置有出气模组，所述放置板的顶部设置有限位模组；
[0008]优选的，所述出气模组包括出气管，所述出气管的一端与气囊的外侧固定连通，所述出气管的顶端设置有密封模组，通过设置出气模组，实现了将气囊内的空气排出的目的。
[0009]优选的，所述密封模组包括螺纹盖，所述出气管远离气囊的一端贯穿底板与螺纹盖螺纹连接，通过设置螺纹盖，实现了对出气管进行密封的目的。
[0010]优选的，所述限位模组包括安装于放置板顶部的限位管，所述限位管位于弹簧的外侧，所述限位管内设置有防刮蹭模组，通过设置限位管，实现了尽量避免弹簧过度弯曲的目的。
[0011]优选的，所述防刮蹭模组包括安装于限位管内侧的海绵管，所述海绵管位于弹簧的外侧，通过设置海绵管，实现了尽量避免弹簧弯曲与限位管发生剧烈摩擦的目的。
[0012]优选的，所述底板的顶部固定连通有下水管，所述下水管位于限位管的正上方，所述下水管的顶端固定连通有漏斗，通过设置下水管，实现了方便将水注入限位管内的目的。
[0013]优选的，所述限位管上固定连通有出水管，所述出水管远离限位管的一端螺纹连接有密封盖，通过设置出水管，实现了方便将限位管内的水排出的目的。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该耐磨衬胶泵，通过启动气泵，使其将外界空气输入气囊内，使得气囊膨胀，在泵体作业时，气囊不断受力压缩回弹，从而达到了减少振动传递到放置板的效果，此时振感减小，有助于尽量避免该装置底部与地面尝试较大摩擦，尽量减缓该装置底部磨损速度，提升了该装置的耐磨性。
[0016]2.该耐磨衬胶泵，通过下水管将水注入限位管内，使得限位管内注满水，在泵体作业时，水的阻力可以有效降低振动传递到放置板，从而进一步减缓放置板的振动频率，进而达到了进一步提升该装置耐磨性的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术为展示该装置整体结构示意图；
[0018]图2为本技术为展示限位管内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1、泵体；2、放置板；3、气囊；4、进气管；5、气泵；6、弹簧；7、出气管；8、螺纹盖；9、限位管；10、海绵管；11、出水管；12、密封盖；13、下水管；14、漏斗；15、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种耐磨衬胶泵，包括放置板2，放置板2的顶部固定连接有四个弹簧6，四个弹簧6的顶端之间安装有底板15，底板15的顶部安装有泵体1，四个弹簧6用于对底板15进行支撑。放置板2的顶部安装有气囊3，底板15的底部与气囊3的外侧固定连接，底板15的顶部安装有气泵5，气泵5的输出端固定连通有进气管4，进气管4远离气泵5的一端贯穿底板15与气囊3的外侧固定连通，启动气泵5，使其将外界空气通过进气管4输入气囊3内，使得气囊3膨胀，从而使得底板15被顶起，当泵体1作业时，气囊3用于起到缓震的作用；
[0023]参照图1，气囊3上设置有出气模组，出气模组包括出气管7，出气管7的一端与气囊3的外侧固定连通，当不对该装置进行使用时，出气管7用于将气囊3内的空气排出，尽量避免气囊3长期处于膨胀状态，导致气囊3失去张力。
[0024]出气管7的顶端设置有密封模组，密封模组包括螺纹盖8，出气管7远离气囊3的一端贯穿底板15与螺纹盖8螺纹连接，在泵体1进行使用时，螺纹盖8用于密封出气管7，保证气囊3的密封性，尽量避免气囊3漏气；
[0025]参照图2，放置板2的顶部设置有限位模组，限位模组包括安装于放置板2顶部的四个限位管9，每个限位管9位于对应弹簧6的外侧，在泵体1作业时，弹簧6受到持续性振动可能会发生弯曲，限位管9用于尽量避免弹簧6发生过度弯曲，导致泵体1发生倾斜；
[0026]参照图3，限位管9内设置有防刮蹭模组，防刮蹭模组包括安装于限位管9内侧的海绵管10，海绵管10位于弹簧6的外侧，海绵管10用于尽量避免弹簧6弯曲与限位管9接触，从
而尽量避免了弹簧6与限位管9持续性摩擦，导致弹簧6和限位管9磨损；
[0027]参照图1，底板15的顶部固定连通有下水管13，下水管13位于限位管9的正上方，下水管13用于方便将水注入限位管9内，借助水的阻力可以减缓弹簧6的振动频率。下水管13的顶端固定连通有漏斗14，漏斗14用于增大下水管13上方的下水面积，方便水进入下水管13内；
[0028]参照图3，限位管9上固定连通有出水管11，在该装置不使用时，出水管11用于方便将限位管9内的水排出，尽量避免水对限位管9和弹簧6的腐蚀，延长该装置的使用寿命。出水管11远离限位管9的一端螺纹连接有密封盖12，密封盖12用于密封出水管11。
[0029]工作原理：如图1
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3所示，在使用该耐磨衬胶泵时，首先，通过启动气泵5，使得外界空气通过进气管4进入气囊3内，使得气囊3膨胀将底板15上的泵体1顶起，当泵体1进行作业时，泵体1持续性振动，此时气囊3受到反复挤压，不断压缩回弹，从而达到了减少振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨衬胶泵，包括放置板（2），其特征在于，所述放置板（2）的顶部固定连接有弹簧（6），所述弹簧（6）的顶端安装有底板（15），所述底板（15）的顶部安装有泵体（1），所述放置板（2）的顶部安装有气囊（3），所述底板（15）的底部与气囊（3）的外侧固定连接，所述底板（15）的顶部安装有气泵（5），所述气泵（5）的输出端固定连通有进气管（4），所述进气管（4）远离气泵（5）的一端贯穿底板（15）与气囊（3）的外侧固定连通，所述气囊（3）上设置有出气模组，所述放置板（2）的顶部设置有限位模组。2.根据权利要求1所述的一种耐磨衬胶泵，其特征在于，所述出气模组包括出气管（7），所述出气管（7）的一端与气囊（3）的外侧固定连通，所述出气管（7）的顶端设置有密封模组。3.根据权利要求2所述的一种耐磨衬胶泵，其特征在于，所述密封模组包括螺纹盖（8），所述出气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冠中，吴报明，
申请(专利权)人：安徽风驰泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：