一种稳定高压的软管泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定高压的软管泵，属于蠕动泵技术领域，包括软管泵本体，软管泵本体的顶部固定连接有维护箱，维护箱的内表面焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端搭接有凹形活塞，凹形活塞的外表面设置有固定件，软管泵本体的内表面底部固定连接有油箱，油箱的内腔侧壁固定插设有换气管。该稳定高压的软管泵，通过软管泵本体、维护箱、电动伸缩杆、凹形活塞、油箱、换气管、排油管和进气管的配合使用，达到了方便快速自动维护保养软管泵本体的效果；通过输油管和过滤网的配合使用，达到了方便快速向油箱补充润滑油的效果；通过固定板、液压杆和支撑块的配合使用，达到了方便提升软管泵本体整体稳定性的效果。升软管泵本体整体稳定性的效果。升软管泵本体整体稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定高压的软管泵


[0001]本技术属于蠕动泵
，尤其涉及一种稳定高压的软管泵。

技术介绍

[0002]软管泵属于蠕动泵的范畴，蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名；软管泵的独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。
[0003]软管泵是一种较为常见的工业设备，而常见的软管泵需要维修人员定期进行维护保养，保养过程较为复杂，维护时间较长，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，常见的软管泵需要维修人员定期进行维护保养，且保养过程较为复杂的问题，而提出的一种稳定高压的软管泵。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种稳定高压的软管泵，包括软管泵本体，所述软管泵本体的顶部固定连接有维护箱，所述维护箱的内表面焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端搭接有凹形活塞，所述凹形活塞的外表面设置有固定件，所述软管泵本体的内表面底部固定连接有油箱，所述油箱的内腔侧壁固定插设有换气管，所述油箱远离换气管的一侧固定插设有排油管，所述维护箱的内腔侧壁固定插设有进气管，所述换气管、排油管和进气管的内腔均设置有单向阀。
[0007]通过设置软管泵本体、维护箱、电动伸缩杆、凹形活塞、油箱、换气管、排油管和进气管，实现了电动伸缩杆的伸缩运动可带动凹形活塞间歇性压缩维护箱内空气，维护箱内空气通过换气管单向进入油箱，并且油箱内润滑油通过排油管单向排入软管泵本体，同时外界空气通过进气管单向进入维护箱内，从而达到了方便快速自动维护保养软管泵本体，节约软管泵本体的保养步骤和时间的效果。
[0008]优选的，所述固定件包括螺栓，所述螺栓螺纹连接在凹形活塞的内腔，所述螺栓穿过凹形活塞与电动伸缩杆螺纹连接。
[0009]通过设置螺栓，实现了向外旋转螺栓可快速解除电动伸缩杆与凹形活塞的固定状态，从而达到了方便快速拆卸更换凹形活塞的效果。
[0010]优选的，所述油箱的内腔顶壁固定插设有输油管，所述输油管的顶部焊接有过滤网。
[0011]通过设置输油管和过滤网，实现了工作人员可通过输油管快速向油箱补充润滑油，并且过滤网可拦截过滤杂质，从而达到了便于快速向油箱补充纯净润滑油的效果。
[0012]优选的，所述软管泵本体的外表面固定安装有固定块，所述固定块的外表面焊接有照明灯。
[0013]通过设置固定块和照明灯，实现了照明灯的启动可提升软管泵本体周围亮度，从而达到了便于工作人员夜间使用软管泵本体的效果。
[0014]优选的，所述油箱的内腔设置有浮板，所述油箱的内腔底壁固定安装有警报器，所述浮板的底部与警报器的顶部活动连接。
[0015]通过设置浮板和警报器，实现了浮板漂浮在油箱内水面上，且浮板的高度随着水面的降低而降低，警报器为接触式设备，浮板撞击警报器后，警报器可快速向操作人员发出润滑油不足的信号，从而达到了方便快速提醒操作人员油箱内部润滑油不足的效果。
[0016]优选的，所述软管泵本体的外表面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端焊接有支撑块。
[0017]通过设置固定板、液压杆和支撑块，实现了液压杆的伸缩运动可带动支撑块上下运动，且支撑块与地面接触后，软管泵本体与地面的接触面积增大，从而达到了提升软管泵本体整体稳定性，降低软管泵本体工作时晃动的效果。
[0018]综上所述，本技术的技术效果和优点：该稳定高压的软管泵，通过软管泵本体、维护箱、电动伸缩杆、凹形活塞、油箱、换气管、排油管和进气管的配合使用，达到了方便快速自动维护保养软管泵本体的效果；通过输油管和过滤网的配合使用，达到了方便快速向油箱补充润滑油的效果；通过固定板、液压杆和支撑块的配合使用，达到了方便提升软管泵本体整体稳定性的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0020]图2为本技术维护箱立体剖视示意图；
[0021]图3为本技术图1中A区域放大示意图；
[0022]图4为本技术图油箱平面剖视示意图。
[0023]图中：1、软管泵本体；2、维护箱；3、电动伸缩杆；4、凹形活塞；5、油箱；6、换气管；7、排油管；8、进气管；9、螺栓；10、输油管；11、过滤网；12、固定块；13、照明灯；14、浮板；15、警报器；16、固定板；17、液压杆；18、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种稳定高压的软管泵，包括软管泵本体1，软管泵本体1的顶部固定连接有维护箱2，维护箱2的内表面焊接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3安装在维护箱2内腔侧壁中心部位，且电动伸缩杆3的伸缩长度小于维护箱2的长度；电动伸缩杆3的伸缩端搭接有凹形活塞4，凹形活塞4滑动连接在维护箱2的内表面底壁，且电动伸缩杆3的伸缩运动可带动凹形活塞4间歇性挤压维护箱2内部空气；软管泵本体1的内表面底部固定连接有油箱5，油箱5的内部设置有一定量的润滑油。油箱5的内腔侧壁固定插设有换气管6，换气管6的内
腔设置有单向阀，则维护箱2内的压缩空气只能单向通过换气管6进入油箱5内；油箱5远离换气管6的一侧固定插设有排油管7，油箱5内的压强增大后，因为排油管7的内腔设置有单向阀，则油箱5内的润滑油只能单向通过排油管7排入软管泵本体1内部；维护箱2的内腔侧壁固定插设有进气管8，因为进气管8的内腔设置有单向阀，当维护箱2内部气压小于外界气压时，外界空气只能单向通过进气管8进入维护箱2内。
[0026]此外，凹形活塞4的外表面设置有固定件，固定件包括螺栓9，螺栓9螺纹连接在凹形活塞4的内腔，螺栓9穿过凹形活塞4与电动伸缩杆3螺纹连接，向外旋转螺栓9且螺栓9完全脱离电动伸缩杆3后，电动伸缩杆3与凹形活塞4的固定状态解除，则凹形活塞4可快速脱离电动伸缩杆3的伸缩端，便于快速拆卸更换凹形活塞4。油箱5的内腔顶壁固定插设有输油管10，输油管10固定插设在维护箱2的内腔顶壁，并且操作人员可通过输油管10向油箱5添加润滑油；输油管10的顶部焊接有过滤网11，过滤网11可拦截过滤空气中的杂质，尽量避免杂质通过输油管10落入油箱5内部，尽量避免油箱5内部润滑油受到污染。软管泵本体1的外表面固定安装有固定块12，固定块12的外表面焊接有照明灯13，启动照明灯13可提升周围亮度，方便工作人员夜间使用软管泵本体1。
[0027]另外，油箱5的内腔设置有浮板14，浮板14的横截面积小于油箱5内腔底壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定高压的软管泵，包括软管泵本体（1），其特征在于，所述软管泵本体（1）的顶部固定连接有维护箱（2），所述维护箱（2）的内表面焊接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的伸缩端搭接有凹形活塞（4），所述凹形活塞（4）的外表面设置有固定件，所述软管泵本体（1）的内表面底部固定连接有油箱（5），所述油箱（5）的内腔侧壁固定插设有换气管（6），所述油箱（5）远离换气管（6）的一侧固定插设有排油管（7），所述维护箱（2）的内腔侧壁固定插设有进气管（8），所述换气管（6）、排油管（7）和进气管（8）的内腔均设置有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种稳定高压的软管泵，其特征在于，所述固定件包括螺栓（9），所述螺栓（9）螺纹连接在凹形活塞（4）的内腔，所述螺栓（9）穿过凹形活塞（4）与电动伸缩杆（3）螺纹连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴冠中，吴报明，
申请(专利权)人：安徽风驰泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：