一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置，包括底座，所述底座的上端中间位置竖直固定连接有固定架，所述固定架的上端转动连接有固定管，所述固定管的前端固定连接有安装盘。本实用新型专利技术中，本装置将多股导线分别缠绕在第一卷辊和第二卷辊上，第一卷辊上的导线为导体的轴芯，第二卷辊上的导线可以跟随安装盘转动，螺旋缠绕分布到轴芯的外侧，完成绞合，可以提高整体的紧密程度，提高导体的强度，在收卷机对导体收卷前，绞合后的导体穿过锁紧管，位于轴芯外侧的导线分别与对应螺旋限位槽卡设，设置的锁紧机构转动，转动方向与安装盘的方向相同，转速低于安装盘的转速，从而可以对导线进行锁紧，可以进一步提高整体的紧密程度。整体的紧密程度。整体的紧密程度。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置。

技术介绍

[0002]电缆绞线设备是一种用于生产电线、电缆等由多股细线或多根细线互相缠绕形成一根线缆的装置，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。广泛应用于各类软/硬导体线、铜线、漆包线、镀锡线、铜包钢、铜包铝以及电子电线的绞合。
[0003]现有的电缆内芯的交合方式多为将多组单股电线通过单组分线盘后送入绞线机进行绞合成型，绞合后由收卷机直接进行收卷，而通过此方式绞合而成的线缆导体内芯为空心结构，导致整体较为松散，且在绞合时，不能及时的对导体进行锁紧，在进行收卷后，多股导线会出现反卷现象，进一步导致整体松散。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置，包括底座，所述底座的上端中间位置竖直固定连接有固定架，所述固定架的上端转动连接有固定管，所述固定管的前端固定连接有安装盘，所述安装盘的前端中间位置固定连接有穿线机构，所述固定架的后端中间位置固定连接有第一L形固定板，所述固定架的前端靠近下端的位置固定连接有第二L形固定板，所述第一L形固定板的上端固定连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有第一卷辊，所述第二L形固定板的上端转动连接有锁紧机构，所述安装盘的外侧固定连接有多个连接座，相邻的所述连接座之间均转动连接有第二卷辊。
[0006]进一步的，所述固定架的前侧靠近上端的位置固定连接有第一伺服电机，所述固定管的后端固定连接有第一从动齿环。
[0007]进一步的，所述第一伺服电机的输出端贯穿固定架固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿环之间设置有第一齿带。
[0008]进一步的，所述穿线机构包括第一穿线管，所述第一穿线管的前端固定连接有多个固定杆，所述固定杆的前端固定连接有第二穿线管。
[0009]进一步的，所述第一穿线管的外侧前端固定连接有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆的外端均固定连接有第一穿线环。
[0010]进一步的，所述第二穿线管的外侧固定连接有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆的外端均固定连接有第二穿线环。
[0011]进一步的，所述第二L形固定板的后侧靠近上端的位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端贯穿第二L形固定板固定连接有第二主动齿轮，所述锁紧机构包括锁紧管，所述锁紧管的外侧中间位置设置有轴承，所述锁紧管的外侧前端固定连接有第二从动齿环，所述锁紧管的内壁开设有多个螺旋限位槽，所述第二主动齿轮与第二从动齿环之间设置有第二齿带。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，该一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置，本装置将多股导线分别缠绕在第一卷辊和第二卷辊上，第一卷辊上的导线为导体的轴芯，第二卷辊上的导线可以跟随安装盘转动，螺旋缠绕分布到轴芯的外侧，完成绞合，可以提高整体的紧密程度，提高导体的强度；
[0014]2、本技术在使用时，该一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置，在收卷机对导体收卷前，绞合后的导体穿过锁紧管，位于轴芯外侧的导线分别与对应螺旋限位槽卡设，设置的锁紧机构转动，转动方向与安装盘的方向相同，转速低于安装盘的转速，从而可以对导线进行锁紧，可以进一步提高整体的紧密程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术的后视图；
[0017]图3为本技术的第一从动齿环安装结构示意图；
[0018]图4为本技术的连接座结构示意图；
[0019]图5为本技术的穿线机构结构示意图；
[0020]图6为本技术的锁紧机构结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、固定架；3、第一L形固定板；4、第二L形固定板；5、第一卷辊；6、安装盘；7、第二卷辊；8、穿线机构；9、第二伺服电机；10、第二主动齿轮；11、第二齿带；12、锁紧机构；13、固定管；14、第一伺服电机；15、第一主动齿轮；16、第一齿带；17、第一从动齿环；18、连接座；19、第一穿线管；20、第一支撑杆；21、第一穿线环；22、固定杆；23、第二穿线管；24、第二支撑杆；25、第二穿线环；26、锁紧管；27、轴承；28、第二从动齿环；29、螺旋限位槽；30、安装架。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
5所示，涉及一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置，包括底座1，底座1的上端中间位置竖直固定连接有固定架2，固定架2的上端转动连接有固定管13，固定管13的前端固定连接有安装盘6，安装盘6的前端中间位置固定连接有穿线机构8，固定架2的后端中间位置固定连接有第一L形固定板3，固定架2的前端靠近下端的位置固定连接有第二L形固定板4，第一L形固定板3的上端固定连接有安装架30，安装架30的内部转动连接有第一卷辊5，第二L形固定板4的上端转动连接有锁紧机构12，安装盘6的外侧固定连接有多个连接座18，相邻的连接座18之间均转动连接有第二卷辊7。
[0024]在使用一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置时，使用时，多股导线分别
缠绕在第一卷辊5和第二卷辊7上，第一卷辊5上的导线为导体的轴芯，第一卷辊5上的导线穿过固定管13、第一穿线管19、第二穿线管23和锁紧管26，第二卷辊7上的导线分别穿过对应的第一穿线环21、第二穿线环25和锁紧管26，设置的第一伺服电机14可以带动第一主动齿轮15转动，经过第一齿带16的传动带动第一从动齿环17转动，从而可以带动与固定管13固定的安装盘6转动，进而可以带动第二卷辊7上的导线缠绕到轴芯的外侧，绞合后的导体通过收卷机未画出收卷，在收卷机对导体收卷前，绞合后的导体穿过锁紧管26时，位于轴芯外侧的导线分别与对应螺旋限位槽29卡设，设置的第二伺服电机9带动第二主动齿轮10转动，经过第二齿带11的传动，带动第二从动齿环28转动，从而可以带动锁紧机构12转动，锁紧机构12的转动方向与安装盘6的方向相同，转速低于安装盘6的转速，从而可以对导线进行锁紧，可以进一步提高整体的紧密程度。
[0025]如图2
‑
3所示，固定架2的前侧靠近上端的位置固定连接有第一伺服电机14，固定管13的后端固定连接有第一从动齿环17，第一伺服电机14的输出端贯穿固定架2固定连接有第一主动齿轮15，第一主动齿轮15与第一从动齿环17之间设置有第一齿带16，设置的第一伺服电机14可以带动第一主动齿轮15转动，经过第一齿带16的传动带动第一从动齿环17转动，从而可以带动与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中间位置竖直固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的上端转动连接有固定管(13)，所述固定管(13)的前端固定连接有安装盘(6)，所述安装盘(6)的前端中间位置固定连接有穿线机构(8)，所述固定架(2)的后端中间位置固定连接有第一L形固定板(3)，所述固定架(2)的前端靠近下端的位置固定连接有第二L形固定板(4)，所述第一L形固定板(3)的上端固定连接有安装架(30)，所述安装架(30)的内部转动连接有第一卷辊(5)，所述第二L形固定板(4)的上端转动连接有锁紧机构(12)，所述安装盘(6)的外侧固定连接有多个连接座(18)，相邻的所述连接座(18)之间均转动连接有第二卷辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置，其特征在于：所述固定架(2)的前侧靠近上端的位置固定连接有第一伺服电机(14)，所述固定管(13)的后端固定连接有第一从动齿环(17)。3.根据权利要求2所述的一种聚氯乙烯绝缘软电缆生产用导体绞合装置，其特征在于：所述第一伺服电机(14)的输出端贯穿固定架(2)固定连接有第一主动齿轮(15)，所述第一主动齿轮(15)与第一从动齿环(17)之间设置有第一齿带(16)。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华，李佳玥，李莉，
申请(专利权)人：南京华石电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：