换热器板片冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了换热器技术领域的换热器板片冲孔装置，包括工作台，工作台表面转动连接有第一螺纹丝杆，工作台一表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接，第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有下料板，下料板底面与工作台表面贴合，工作台表面固定连接有导向杆，导向杆周侧面与下料板滑动配合，工作台一表面固定连接有冲孔组件，工作台一表面固定连接有两固定架，固定架内壁转动连接有第二螺纹丝杆，第二螺纹丝杆底端固定连接有水平锥齿轮。本实用新型专利技术的目的在于提供换热器板片冲孔装置，以解决现有的冲孔装置因难以对换热器板片进行充分固定，从而导致冲孔质量不符合标准的问题。导致冲孔质量不符合标准的问题。导致冲孔质量不符合标准的问题。

【技术实现步骤摘要】
换热器板片冲孔装置


[0001]本技术涉及换热器
，具体为换热器板片冲孔装置。

技术介绍

[0002]换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
[0003]板式换热器板片是专门用于板式换热器中用来隔离介质和进行热交换的板片，是板式换热器的重要组成部分。它的主要材质有不锈钢，钛及钛钯，合金,铜等。
[0004]换热器板片在加工过程中，需要对其进行冲孔，现有的冲孔装置在冲孔时，难以对换热器板片进行充分固定，使得换热器板片在冲孔过程中容易会发生位移，使得冲孔位置发生偏移，从而导致冲孔质量不符合标准，进而导致换热器板片报废；再者，换热器板片在冲孔完毕后，不便于下料，从而导致装置的使用便捷性较差，影响整体的加工效率。基于此，本技术设计了换热器板片冲孔装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供换热器板片冲孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲孔装置因难以对换热器板片进行充分固定，从而导致冲孔质量不符合标准的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：换热器板片冲孔装置，包括工作台，所述工作台表面转动连接有第一螺纹丝杆，所述工作台一表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有下料板，所述下料板底面与工作台表面贴合，所述工作台表面固定连接有导向杆，所述导向杆周侧面与下料板滑动配合，所述工作台一表面固定连接有冲孔组件，所述工作台一表面固定连接有两固定架，所述固定架内壁转动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆底端固定连接有水平锥齿轮，所述固定架一表面转动连接有竖直锥齿轮，所述水平锥齿轮周侧面与竖直锥齿轮啮合，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有升降板，所述升降板侧面与固定架滑动配合，所述固定架底面固定连接有两缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有定位板，两所述竖直锥齿轮之间通过连杆相固定，其中一所述固定架顶面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端与第二螺纹丝杆固定连接。
[0007]优选的，所述工作台内部放置有废料收集箱，所述工作台中部开设有放置废料收集箱的凹槽。
[0008]优选的，所述冲孔组件包括支架，所述支架一表面与工作台固定连接，所述支架一表面固定连接有液压缸，所述液压缸底端固定连接有冲头。
[0009]优选的，所述固定架为U型结构，所述下料板为L型结构。
[0010]优选的，所述下料板表面开设有与第一螺纹丝杆相配合的螺纹孔，所述下料板表
面开设有与导向杆相配合的通孔。
[0011]优选的，所述废料收集箱位于冲孔组件的正下方，所述废料收集箱侧面固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过第一螺纹丝杆、水平锥齿轮、竖直锥齿轮、连杆和升降板的设计，将换热器板片放置在工作台上，利用第二驱动电机带动第二螺纹丝杆转动，在竖直锥齿轮、水平锥齿轮和连杆的联动下，使两个第二螺纹丝杆均为发生转动，从而带动两个定位板向下移动对换热器板片进行定位，使换热器板片在冲孔过程中不会发生位移，使冲孔位置不会发生偏移，从而能够显著提升冲孔质量，减小换热器板片的冲孔报废率，且利用第二驱动电机即可带动两个定位板向下移动对换热器板片进行固定，相较于现有的操作复杂的固定方式，本装置显著提升了操作便捷性；
[0014]2.本技术通过第一螺纹丝杆和下料板的设计，在冲孔完毕后，利用第一驱动电机带动下料板移动，下料板推动换热器板片移动，将换热器板片自动化从工作台上推出，相较于现有的人工下料，利用下料板自动化下料显著提升了下料便捷性，节省了人力，提升了整体的加工效率；
[0015]3.本技术通过工作台和废料收集箱的设计，冲孔过程中产生的废料会落至废料收集箱中，利用废料收集箱对废料进行集中收集，从而能够显著提升加工废料的清理便捷性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1的剖视图；
[0019]图3为图1另一角度的结构示意图；
[0020]图4为第二螺纹丝杆、水平锥齿轮、竖直锥齿轮和连杆的剖视图；
[0021]图5为第一螺纹丝杆、下料板和导向杆的结构示意图；
[0022]图6为固定架、第二螺纹丝杆、水平锥齿轮、竖直锥齿轮、升降板和定位板的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
工作台，2
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第一螺纹丝杆，3
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下料板，4
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导向杆，5
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固定架，6
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第二螺纹丝杆，7
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水平锥齿轮，8
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竖直锥齿轮，9
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升降板，10
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定位板，11
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连杆，12
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废料收集箱，13
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支架，14
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液压缸，15
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冲头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：换热器板片冲孔装置，包括工作台1，工作台1表面转动连接有第一螺纹丝杆2，工作台1一表面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆2固定连接，第一螺纹丝杆2周侧面螺纹连接有下料板3，下料板3为L型结构，下料板3底面与工作台1表面贴合，工作台1表面固定连接有导向杆4，导向杆4周侧面与下料板3滑动配合，下料板3表面开设有与第一螺纹丝杆2相配合的螺纹孔，下料板3表面开设有与导向杆4相配合的通孔，工作台1一表面固定连接有冲孔组件，工作台1一表面固定连接有两固定架5，固定架5为U型结构，固定架5内壁转动连接有第二螺纹丝杆6，第二螺纹丝杆6底端固定连接有水平锥齿轮7，固定架5一表面转动连接有竖直锥齿轮8，水平锥齿轮7周侧面与竖直锥齿轮8啮合，第二螺纹丝杆6周侧面螺纹连接有升降板9，升降板9侧面与固定架5滑动配合，固定架5底面固定连接有两缓冲件，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.换热器板片冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)表面转动连接有第一螺纹丝杆(2)，所述工作台(1)一表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆(2)固定连接，所述第一螺纹丝杆(2)周侧面螺纹连接有下料板(3)，所述下料板(3)底面与工作台(1)表面贴合，所述工作台(1)表面固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)周侧面与下料板(3)滑动配合，所述工作台(1)一表面固定连接有冲孔组件，所述工作台(1)一表面固定连接有两固定架(5)，所述固定架(5)内壁转动连接有第二螺纹丝杆(6)，所述第二螺纹丝杆(6)底端固定连接有水平锥齿轮(7)，所述固定架(5)一表面转动连接有竖直锥齿轮(8)，所述水平锥齿轮(7)周侧面与竖直锥齿轮(8)啮合，所述第二螺纹丝杆(6)周侧面螺纹连接有升降板(9)，所述升降板(9)侧面与固定架(5)滑动配合，所述固定架(5)底面固定连接有两缓冲件，所述缓冲件底端固定连接有定位板(10)，两所述竖直锥齿轮(8)之间通过连杆(11)相固定，其中一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振，
申请(专利权)人：天津帝广机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：