一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机，包括淬火机本体，所述淬火机本体的前侧固定连接有移动箱，所述移动箱内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶升箱，所述顶升箱内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮。本实用新型专利技术通过淬火机本体、移动箱、驱动电机、第一螺纹杆、螺纹套、支撑板、顶升箱、双轴电机、蜗杆、蜗轮、第二螺纹杆、螺纹管与放置板的配合使用，能够快速的上料与下料，提高淬火效率。提高淬火效率。提高淬火效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，淬火是指利用高频电流使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，但是现有的淬火机在使用时不具备安全防护功能，并且不能快速的上料，降低了淬火效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机，具备高效淬火的优点，解决了现有的淬火机在使用时不具备安全防护功能，并且不能快速的上料，降低了淬火效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机，包括淬火机本体，所述淬火机本体的前侧固定连接有移动箱，所述移动箱内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶升箱，所述顶升箱内腔的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的内腔固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部固定连接有放置板。
[0005]优选的，所述淬火机本体的两侧与前侧均固定连接有防护板，所述防护板的两侧均开设有移动通槽。
[0006]优选的，所述移动箱的底部开设有移动滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有移动滑块，所述移动滑块的底部延伸至移动滑槽的内腔并与移动滑槽活动连接。
[0007]优选的，所述双轴电机的数量为两个，所述第二螺纹杆的数量为四个。
[0008]优选的，所述放置板的顶部固定连接有放置框，所述第二螺纹杆的底部通过轴承与顶升箱活动连接。
[0009]优选的，所述顶升箱的顶部开设有限位通槽，限位通槽的内腔固定连接有限位块，所述限位块的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部与放置板的底部固定连接，所述限位杆的底部与螺纹管固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过淬火机本体、移动箱、驱动电机、第一螺纹杆、螺纹套、支撑板、顶升箱、双轴电机、蜗杆、蜗轮、第二螺纹杆、螺纹管与放置板的配合使用，能够快速的上料与下料，提高淬火效率，解决了现有的淬火机在使用时不具备安全防护功能，并且不能快速的上料，降低了淬火效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置防护板与移动通槽，能够在淬火时进行防护，通过设置移动滑槽与移动滑块，能够对螺纹套进行限位，避免螺纹套在移动时发生自转，通过设置限位块与限位杆，能够对螺纹管进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术顶升箱的内部结构示意图；
[0015]图3为本技术防护板的主视示意图。
[0016]图中：1、淬火机本体；2、移动箱；3、驱动电机；4、第一螺纹杆；5、螺纹套；6、支撑板；7、顶升箱；8、双轴电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、第二螺纹杆；12、螺纹管；13、放置板；14、防护板；15、移动通槽；16、移动滑槽；17、移动滑块；18、放置框；19、限位块；20、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机，包括淬火机本体1，淬火机本体1的两侧与前侧均固定连接有防护板14，防护板14的两侧均开设有移动通槽15，通过设置防护板14与移动通槽15，能够在淬火时进行防护，通过设置移动滑槽16与移动滑块17，能够对螺纹套5进行限位，避免螺纹套5在移动时发生自转，通过设置限位块19与限位杆20，能够对螺纹管12进行限位，淬火机本体1的前侧固定连接有移动箱2，移动箱2的底部开设有移动滑槽16，螺纹套5的底部固定连接有移动滑块17，移动滑块17的底部延伸至移动滑槽16的内腔并与移动滑槽16活动连接，移动箱2内腔的右侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有顶升箱7，顶升箱7的顶部开设有限位通槽，限位通槽的内腔固定连接有限位块19，限位块19的内腔滑动连接有限位杆20，限位杆20的顶部与放置板13的底部固定连接，限位杆20的底部与螺纹管12固定连接，顶升箱7内腔的底部固定连接有双轴电机8，双轴电机8的数量为两个，第二螺纹杆11的数量为四个，双轴电机8的输出端固定连接有蜗杆9，蜗杆9的表面啮合有蜗轮10，蜗轮10的内腔固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12的顶部固定连接有放置板13，放置板13的顶部固定连接有放置框18，第二螺纹杆11的底部通过轴承与顶升箱7活动连接，通过淬火机本体1、移动箱2、驱动电机3、第一螺纹杆4、螺纹套5、支撑板6、顶升箱7、双轴电机8、蜗杆9、蜗轮10、第二螺纹杆11、螺纹管12与放置板13的配合使用，能够快速的上料与下料，提高淬火效率，解决了现有的淬火机在使用时不具备安全防护功能，并且不能快速的上料，降低了淬火效率的问题。
[0019]使用时，将需要淬火加工的工件放置在放置框18中，驱动电机3通过第一螺纹杆4与螺纹套5带动顶升箱7移动至淬火机本体1的前侧，双轴电机8通过蜗杆9、蜗轮10与第二螺纹杆11带动螺纹管12向上移动，螺纹管12带动放置板13向上移动，放置板13带动工件向上
移动，淬火机本体1对工件进行加工，加工完成后双轴电机8反转将工件降下，驱动电机3带动工件向左侧移动，此时可将工件取下。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机，包括淬火机本体（1），其特征在于：所述淬火机本体（1）的前侧固定连接有移动箱（2），所述移动箱（2）内腔的右侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的顶部固定连接有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定连接有顶升箱（7），所述顶升箱（7）内腔的底部固定连接有双轴电机（8），所述双轴电机（8）的输出端固定连接有蜗杆（9），所述蜗杆（9）的表面啮合有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的内腔固定连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）的表面螺纹连接有螺纹管（12），所述螺纹管（12）的顶部固定连接有放置板（13）。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具备安全防护功能的淬火机，其特征在于：所述淬火机本体（1）的两侧与前侧均固定连接有防护板（14），所述防护板（14）的两侧均开设有移动通槽（15）。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国洪，
申请(专利权)人：鞍山紫竹科技型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：