一种被动锥齿轮淬火夹具制造技术

技术编号:35408520 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-03 11:03
本实用新型专利技术公开了一种被动锥齿轮淬火夹具,属于锥齿轮加工技术领域,其包括第一夹具架,所述第一夹具架的上表面通过销轴铰接有第二夹具架,所述第一夹具架和第二夹具架的左侧面均固定连接有控制盒,且两个控制盒内均开设有控制槽,所述控制槽内设置有传动块,所述控制盒的上表面设置有转纽。该被动锥齿轮淬火夹具,通过设置丝杆,带动固定板完成拆分,该方式通过转动转纽使得卡块对槽孔解除限制,从而拉动夹头进行拆卸,在面对不同型号被动锥齿轮淬火时,能够便于技术人员对夹头进行快速更换,其操作更换的方式较为方便,能够满足大部分被动锥齿轮淬火中的取拿需求,在对被动锥齿轮进行淬火中为技术人员带来便捷的效果。行淬火中为技术人员带来便捷的效果。行淬火中为技术人员带来便捷的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种被动锥齿轮淬火夹具


[0001]本技术属于锥齿轮加工
,具体为一种被动锥齿轮淬火夹具。

技术介绍

[0002]被动锥齿轮在加工红需要进行淬火,淬火夹具在淬火中起到取拿被动锥齿轮的重要作用,现有的夹头与淬火夹具为固定连接的方式,被动锥齿轮在加工后处于高温状态,通过夹头对被动锥齿轮进行夹取,其夹头在面对不同型号的被动锥齿轮时,单一尺寸的夹头往往难以满足技术人员的使用需求,在淬火夹取被动锥齿轮中为技术人员带来不便。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种被动锥齿轮淬火夹具,解决了现有的夹头与淬火夹具为固定连接的方式,被动锥齿轮在加工后处于高温状态,通过夹头对被动锥齿轮进行夹取,其夹头在面对不同型号的被动锥齿轮时,单一尺寸的夹头往往难以满足技术人员的使用需求,在淬火夹取被动锥齿轮中为技术人员带来不便的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种被动锥齿轮淬火夹具,包括第一夹具架,所述第一夹具架的上表面通过销轴铰接有第二夹具架,所述第一夹具架和第二夹具架的左侧面均固定连接有控制盒,且两个控制盒内均开设有控制槽,所述控制槽内设置有传动块,所述控制盒的上表面设置有转纽,所述控制盒的上表面螺纹连接有丝杆,所述丝杆的顶端与转纽的下表面固定连接,所述传动块的右侧面开设有两个滑槽,所述控制槽内设置有两个连接杆,两个连接杆的外表面均固定连接有滑块。
[0007]所述滑块卡接在滑槽内,所述控制盒的下表面开设有两个安装槽,两个安装槽内均设置有卡块,两个连接杆相远离的一端分别与两个卡块的相对面固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述第一夹具架的左侧面设置有两个夹头,且两个夹头的右侧面均固定连接有两个固定板。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述固定板卡接在安装槽内,两个固定板的相对面均开设有槽孔。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述卡块卡接在槽孔内,所述控制盒内开设有两个卡槽,所述卡槽的形状与卡块的形状相适配。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述第一夹具架和第二夹具架的上表面均固定连接有支撑杆,两个支撑杆的右端均固定连接有推块。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述第一夹具架的外表面设置有弹簧,所述弹簧正面的一端和背面的一端分别与两个推块的相对面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述第一夹具架和第二夹具架的外表面均固定连接有把手套,两个把手套的外表面均固定连接有若干个磨砂块。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、该被动锥齿轮淬火夹具,通过设置丝杆、传动块、卡块和固定板,将的转纽进行转动,转纽通过丝杆带动控制槽内的传动块向上移动,通过滑槽推动滑块使得两个连接杆相向移动,连接杆拉动卡块移动,当卡块移动到适当位置后卡入卡槽中,此时卡块与槽孔已解除限制,随后将夹头向下拉动,带动固定板完成拆分,该方式通过转动转纽使得卡块对槽孔解除限制,从而拉动夹头进行拆卸,在面对不同型号被动锥齿轮淬火时,能够便于技术人员对夹头进行快速更换,其操作更换的方式较为方便,能够满足大部分被动锥齿轮淬火中的取拿需求,在对被动锥齿轮进行淬火中为技术人员带来便捷的效果。
[0017]2、该被动锥齿轮淬火夹具,通过设置把手套和磨砂块,在被动锥齿轮淬火中技术人员单手将对第一夹具架和第二夹具架进行握拿,把手套与磨砂块贴合与手掌中,用力对第一夹具架和第二夹具架进行紧握,使得两个夹头相互远离对被动锥齿轮进行夹取,把手套本身具有较高的耐热性,在使用中不易发生变形,其磨砂块具有一定的防滑作用,通过和把手套的配合,提高了技术人员握拿本装置的稳定性,有效的避免了本装置在使用中发生滑动。
[0018]3、该被动锥齿轮淬火夹具,通过设置控制盒、滑槽和连接杆,控制盒对传动块进行有效的防护,避免了传动块因外置的碰撞,导致损坏的情况发生,滑槽的内壁经过打磨处理,有效的避免了滑块在滑动中出现卡死,保障了连接杆能够正常移动,连接杆本身硬度较高,在使用中不易发生变形或断裂,保障了本装置的正常使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术控制盒立体的剖面结构示意图;
[0021]图3为本技术夹头立体的结构示意图;
[0022]图4为本技术转纽立体的结构示意图;
[0023]图中:1第一夹具架、2第二夹具架、3控制盒、4控制槽、5传动块、6转纽、7丝杆、8滑槽、9连接杆、10滑块、11安装槽、12卡块、13卡槽、14夹头、15固定板、16槽孔、17支撑杆、18推块、19弹簧、20把手套、21磨砂块。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种被动锥齿轮淬火夹具,包括第一夹具架1,第一夹具架1的上表面通过销轴铰接有第二夹具架2,第一夹具架1和第二夹具架2的左侧面均固定连接有控制盒3,通过设置控制盒3,控制盒3对传动块5进行有效的防护,避免了传动块5因外置的碰撞,导致损坏的情况发生,且两个控制盒3内均开设有控制槽4,控制槽4内设置有传动块5,控制盒3的上表面设置有转纽6,控制盒3的上表面螺纹连接有丝杆7,丝杆7的顶端与转纽6的下表面固定连接,传动块5的右侧面开设有两个滑槽8,通过设置滑槽8,滑槽8的内壁经过打磨处理,有效的避免了滑块10在滑动中出现卡死,保障了连接杆9能够正常移动,控制槽4内设置有两个连接杆9,通过设置连接杆9,连接杆9本身硬度
较高,在使用中不易发生变形或断裂,保障了本装置的正常使用寿命,两个连接杆9的外表面均固定连接有滑块10。
[0026]滑块10卡接在滑槽8内,控制盒3的下表面开设有两个安装槽11,两个安装槽11内均设置有卡块12,通过设置卡块12,卡块12具有限位的作用,卡块12通过对槽孔16进行卡接,提高了固定板15的稳定性,有效的避免了固定板15在使用中发生晃动的情况,两个连接杆9相远离的一端分别与两个卡块12的相对面固定连接。
[0027]具体的,如图1所示,第一夹具架1和第二夹具架2的上表面均固定连接有支撑杆17,两个支撑杆17的右端均固定连接有推块18,第一夹具架1的外表面设置有弹簧19,弹簧19正面的一端和背面的一端分别与两个推块18的相对面固定连接,第一夹具架1和第二夹具架2的外表面均固定连接有把手套20,两个把手套20的外表面均固定连接有若干个磨砂块21,通过设置磨砂块21,磨砂块21具有一定的防滑作用,通过和把手套20的配合,提高了技术人员握拿本装置的稳定性,有效的避免了本装置在使用中发生滑动。
[0028]具体的,如图2和图3所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种被动锥齿轮淬火夹具,包括第一夹具架(1),其特征在于:所述第一夹具架(1)的上表面通过销轴铰接有第二夹具架(2),所述第一夹具架(1)和第二夹具架(2)的左侧面均固定连接有控制盒(3),且两个控制盒(3)内均开设有控制槽(4),所述控制槽(4)内设置有传动块(5),所述控制盒(3)的上表面设置有转纽(6),所述控制盒(3)的上表面螺纹连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的顶端与转纽(6)的下表面固定连接,所述传动块(5)的右侧面开设有两个滑槽(8),所述控制槽(4)内设置有两个连接杆(9),两个连接杆(9)的外表面均固定连接有滑块(10);所述滑块(10)卡接在滑槽(8)内,所述控制盒(3)的下表面开设有两个安装槽(11),两个安装槽(11)内均设置有卡块(12),两个连接杆(9)相远离的一端分别与两个卡块(12)的相对面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种被动锥齿轮淬火夹具,其特征在于:所述第一夹具架(1)的左侧面设置有两个夹头(14),且两个夹头(14)的右侧面均固定连接有两个固定板(15)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:余星澎吴汉香
申请(专利权)人:天津天一广源金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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