基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置制造方法及图纸

技术编号:35870666 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-07 11:05
本实用新型专利技术提供基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置,属于齿轮的热处理技术领域,该基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置包括加热室,加热室的下端固定连接有多个支撑腿;安装板,安装板滑动连接于多个支撑腿的圆周表面,在需要将齿轮进行热处理时,可以将其放置在安装板上端,而后通过电机的输出轴转动,使得丝杆转动,进而带动丝杆螺母移动,并使得安装板进入加热室内,通过加热室便可以对安装板上端的齿轮进行热处理,而后反向操作上述步骤,便可以使得安装板下降,进而便可以对热处理完全的齿轮进行拿取,提高齿轮的热处理和拿取的便捷程度,提高其拿取的效率。提高其拿取的效率。提高其拿取的效率。

【技术实现步骤摘要】
基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置


[0001]本技术属于齿轮的热处理
,具体涉及基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置。

技术介绍

[0002]热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺,而作为齿轮的加工处理过程中,对其进行热处理是极其重要的一个环节,为了确保齿轮热处理的质量,需要使用一种专门的支撑料架。
[0003]但现有的支撑料架在将齿轮加热后拿出时,十分的繁琐和复杂,不能快速的将齿轮拿出,影响齿轮的快速收集和效率,进而影响后续齿轮的热处理,影响热处理的效率和速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置,旨在解决现有技术中的支撑料架在将齿轮加热后拿出时,十分的繁琐和复杂,不能快速的将齿轮拿出,影响齿轮的快速收集和效率,进而影响后续齿轮的热处理,影响热处理的效率和速度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置,包括:
[0007]加热室,所述加热室的下端固定连接有多个支撑腿;
[0008]安装板,所述安装板滑动连接于多个支撑腿的圆周表面;
[0009]稳定板,所述稳定板固定连接于加热室的一端,所述稳定板的下端转动连接有丝杆,所述丝杆的上端活动贯穿稳定板的上端并向上延伸;
[0010]丝杆螺母,所述丝杆螺母固定连接于安装板的一端,且丝杆螺母螺纹连接于丝杆的圆周表面;
[0011]电机,所述电机设于加热室的上端,所述丝杆的圆周表面和电机的输出轴圆周表面均固定连接有工字轮,两个所述工字轮的圆周表面传动连接有传动带;以及
[0012]多组快拆机构,多组所述快拆机构均设于安装板的上侧。
[0013]作为本技术一种优选的方案,每组所述快拆机构均由电缸、活塞杆、脱齿板和两个对准板组成,所述脱齿板和两个对准板均固定连接于安装板的上端,所述电缸固定连接于其中一个对准板的一端,所述活塞杆设于电缸内,且活塞杆活动贯穿其中一个对准板的一端并向外延伸。
[0014]作为本技术一种优选的方案,所述安装板的上端开设有收纳槽,所述收纳槽内滑动连接有收集壳。
[0015]作为本技术一种优选的方案,所述加热室的上端固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的上端固定连接有多形板,所述电机固定连接于多形板的下端。
[0016]作为本技术一种优选的方案,所述加热室的两端均固定连接有连接块,两个
所述连接块的下端均固定连接有限位杆,所述安装板的两端均固定连接有滑动块,两个所述滑动块分别滑动连接于两个限位杆的圆周表面。
[0017]作为本技术一种优选的方案,所述丝杆的下端固定连接有防脱块,多个所述支撑腿的圆周表面均固定连接有加强板。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本方案中,在需要将齿轮进行热处理时,可以将其放置在安装板上端,而后通过电机的输出轴转动,使得丝杆转动,进而带动丝杆螺母移动,并使得安装板进入加热室内,通过加热室便可以对安装板上端的齿轮进行热处理,而后反向操作上述步骤,便可以使得安装板下降,进而便可以对热处理完全的齿轮进行拿取,提高齿轮的热处理和拿取的便捷程度,提高其拿取的效率。
[0020]2、本方案中,通过支撑腿可以将加热室进行支撑,而通过加强板可以将多个支撑腿进行加强,使得多个支撑腿的支撑强度得到加强,进而提高加热室以及多个部件的稳定性。
[0021]3、本方案中,在安装板进行移动时,可以同步带动滑动块在限位杆的圆周表面进行滑动,进而提高安装板的滑动稳定性,防止其跟随丝杆的转动而转动,提高本装置的使用稳定性。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0023]图1为本技术中的主视立体图;
[0024]图2为本技术中的第一俯剖立体图;
[0025]图3为本技术中的第二俯剖立体图。
[0026]图中:1、加热室;2、支撑腿;3、加强板;4、连接块;5、限位杆;6、滑动块;7、丝杆;8、稳定板;9、丝杆螺母;10、防脱块;11、工字轮;12、传动带;13、电机;14、多形板;15、支撑杆;16、电缸;17、对准板;18、活塞杆;19、收集壳;20、脱齿板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:
[0030]基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置,包括:
[0031]加热室1,加热室1的下端固定连接有多个支撑腿2;
[0032]安装板,安装板滑动连接于多个支撑腿2的圆周表面;
[0033]稳定板8,稳定板8固定连接于加热室1的一端,稳定板8的下端转动连接有丝杆7,丝杆7的上端活动贯穿稳定板8的上端并向上延伸;
[0034]丝杆螺母9,丝杆螺母9固定连接于安装板的一端,且丝杆螺母9螺纹连接于丝杆7的圆周表面;
[0035]电机13,电机13设于加热室1的上端,丝杆7的圆周表面和电机13的输出轴圆周表面均固定连接有工字轮11,两个工字轮11的圆周表面传动连接有传动带12;以及
[0036]多组快拆机构,多组快拆机构均设于安装板的上侧,每组快拆机构均由电缸16、活塞杆18、脱齿板20和两个对准板17组成,脱齿板20和两个对准板17均固定连接于安装板的上端,电缸16固定连接于其中一个对准板17的一端,活塞杆18设于电缸16内,且活塞杆18活动贯穿其中一个对准板17的一端并向外延伸;
[0037]安装板的上端开设有收纳槽,收纳槽内滑动连接有收集壳19。
[0038]在本技术的具体实施例中,在将齿轮进行热处理时,可以将其放置在活塞杆18的圆周表面,而后启动电机13,使其输出轴转动并通过传动带12和两个工字轮11带动丝杆7进行转动,这时丝杆螺母9便会移动并逐步带动安装板上升,并并入加热室1内,这时通过加热室1便可以将齿轮进行热处理,而在需要将齿轮拿取时,可以反转电机13的输出轴,使得安装板得以下降,这时驱动电缸16,使得活塞杆18回缩,并通过脱齿板20将其圆周表面多个齿轮掉落,并掉落至收集壳19内,而后将收集壳19从收纳槽抽出并收集,通过这样的设计使得齿轮的加热和收集更加简单,提高其收集的效率和速度,通过丝杆7可以将电缸16进行支撑,通过稳定板8可以将丝杆7进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置,其特征在于,包括:加热室(1),所述加热室(1)的下端固定连接有多个支撑腿(2);安装板,所述安装板滑动连接于多个支撑腿(2)的圆周表面;稳定板(8),所述稳定板(8)固定连接于加热室(1)的一端,所述稳定板(8)的下端转动连接有丝杆(7),所述丝杆(7)的上端活动贯穿稳定板(8)的上端并向上延伸;丝杆螺母(9),所述丝杆螺母(9)固定连接于安装板的一端,且丝杆螺母(9)螺纹连接于丝杆(7)的圆周表面;电机(13),所述电机(13)设于加热室(1)的上端,所述丝杆(7)的圆周表面和电机(13)的输出轴圆周表面均固定连接有工字轮(11),两个所述工字轮(11)的圆周表面传动连接有传动带(12);以及多组快拆机构,多组所述快拆机构均设于安装板的上侧。2.根据权利要求1所述的基于热处理工艺的齿轮支撑料架装置,其特征在于,每组所述快拆机构均由电缸(16)、活塞杆(18)、脱齿板(20)和两个对准板(17)组成,所述脱齿板(20)和两个对准板(17)均固定连接于安装板的上端,所述电缸(16)固定连接于其中一...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴汉香余星澎
申请(专利权)人:天津天一广源金属科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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