一种T型钢运输切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种T型钢运输切割装置，涉及钢材切割技术领域。包括两对运输固定板，所述运输固定板和底板顶部的一端相固定，所述运输固定板的一侧固定连接有运输电机，所述运输电机的输出端贯穿运输固定板且固定连接有运输柱，所述运输柱外部的一侧固定连接有运输环，所述T型钢材和运输环的表面相接触。本实用新型专利技术通过定位电机带动驱动柱转动，驱动柱带动驱动杆转动，驱动杆带动从动杆摆动和往复运动，从动杆带动固定柱往复运动，固定柱带动定位板往复运动，当定位板进行往复运动时，即可将T型钢材推向指定位置，完成对T型钢材的定位，防止偏移发生，提高切割精度。提高切割精度。提高切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种T型钢运输切割装置


[0001]本技术涉及钢材切割
，具体为一种T型钢运输切割装置。

技术介绍

[0002]T型钢，一种断面为英文字母“T”的钢材，铸造方法一般分两类，第一类是由H型钢直接剖分而成，是替代双角钢焊接的理想材料，具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，第二类，热轧一次成型的T型钢。
[0003]传统工业上对T型钢的切割，一般使用T型孔对钢材进行固定后再切割，但是不同尺寸的T型钢在T型孔中时可能会发生偏移，导致切割精度降低，因此提出一种T型钢运输切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种T型钢运输切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种T型钢运输切割装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有运输机构，所述运输机构的顶部放置有T型钢材，所述底板顶部的另一端固定连接有限位机构，所述限位机构一端的两侧分别固定连接有定位机构，所述定位机构包括定位电机，所述定位电机和限位机构一端的两侧相固定，所述定位电机的输出端贯穿限位机构且固定连接有驱动柱，所述驱动柱外部的一端固定连接有驱动杆，所述驱动杆一端的一侧转动连接有从动杆，所述从动杆内部的一侧贯穿且转动连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有定位板，所述定位板的顶部和底部分别滑动连接有限位板。
[0006]优选的，所述定位板顶部和底部的中间分别固定连接有滑块，所述滑块的外部滑动连接有滑道，所述滑道开设在限位板的内部。
[0007]优选的，所述运输机构包括两对运输固定板，所述运输固定板和底板顶部的一端相固定，所述运输固定板的一侧固定连接有运输电机，所述运输电机的输出端贯穿运输固定板且固定连接有运输柱，所述运输柱外部的一侧固定连接有运输环，所述T型钢材和运输环的表面相接触。
[0008]优选的，所述限位机构包括一对限位固定板，所述限位固定板和底板顶部的一端相固定，所述限位固定板内部的中间开设有T型孔，所述T型孔和T型钢材相适配。
[0009]优选的，所述底板的四个顶角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的一端固定连接有激光切割机，所述激光切割机设置在限位机构的一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该T型钢运输切割装置，通过定位电机带动驱动柱转动，驱动柱带动驱动杆转动，驱动杆带动从动杆摆动和往复运动，从动杆带动固定柱往复运动，固定柱带动定位板往复
运动，当定位板进行往复运动时，即可将T型钢材推向指定位置，完成对T型钢材的定位，防止偏移发生，提高切割精度。
[0012]该T型钢运输切割装置，通过运输电机带动运输柱转动，运输柱带动运输环转动，运输环带动T型钢材进行移动，以此完成对T型钢材的运输，让T型钢材的运输更加简单快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴视图；
[0014]图2为本技术的运输机构分解图；
[0015]图3为本技术的限位机构轴视图；
[0016]图4为本技术的定位机构俯视图；
[0017]图5为本技术的定位机构分解图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、激光切割机；5、T型钢材；6、运输机构；601、运输固定板；602、运输电机；603、运输柱；604、运输环；7、限位机构；701、限位固定板；702、T型孔；8、定位机构；801、定位电机；802、驱动柱；803、驱动杆；804、从动杆；805、固定柱；806、定位板；807、限位板；808、滑道；809、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]本技术提供一种技术方案：一种T型钢运输切割装置。
[0024]其中参考图1、图4和图5可知，本申请包括底板1，底板1顶部的一端固定连接有运输机构6，运输机构6的顶部放置有T型钢材5，底板1顶部的另一端固定连接有限位机构7，限位机构7一端的两侧分别固定连接有定位机构8，定位机构8包括定位电机801，定位电机801和限位机构7一端的两侧相固定，定位电机801的输出端贯穿限位机构7且固定连接有驱动柱802，驱动柱802外部的一端固定连接有驱动杆803，驱动杆803一端的一侧转动连接有从动杆804，从动杆804内部的一侧贯穿且转动连接有固定柱805，固定柱805的一端固定连接
有定位板806，定位板806的顶部和底部分别滑动连接有限位板807。
[0025]需要强调的是，在本申请中，当需要将T型钢材5定位到限位机构7上时，打开定位电机801，因为定位电机801的输出端贯穿限位机构7且固定连接有驱动柱802，所以当定位电机801转动时，也会带动驱动柱802进行转动，因为驱动柱802外部的一端固定连接有驱动杆803，所以当驱动柱802进行转动时，也会带动驱动杆803转动，因为驱动杆803一端的一侧转动连接有从动杆804，所以当驱动杆803转动时，也会带动从动杆804进行摆动和往复运动，因为从动杆804内部的一侧贯穿且转动连接有固定柱805，所以当从动杆804进行摆动和往复运动时，也会带动固定柱805进行往复运动，因为固定柱805的一端固定连接有定位板806，所以当固定柱805进行往复运动时，也会带动定位板806进行往复运动，当定位板806沿着限位板807进行往复运动时，即可完成对T型钢材5的定位，使T型钢材5运动在固定的轨道内。
[0026]其中参考图5可知，在本申请中，定位板806顶部和底部的中间分别固定连接有滑块809，滑块809的外部滑动连接有滑道808，滑道808开设在限位板807的内部。
[0027]需要强调的是，在本申请中，通过滑道808和滑块809的设计可以让定位板806的运动更加稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型钢运输切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一端固定连接有运输机构(6)，所述运输机构(6)的顶部放置有T型钢材(5)，所述底板(1)顶部的另一端固定连接有限位机构(7)，所述限位机构(7)一端的两侧分别固定连接有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括定位电机(801)，所述定位电机(801)和限位机构(7)一端的两侧相固定，所述定位电机(801)的输出端贯穿限位机构(7)且固定连接有驱动柱(802)，所述驱动柱(802)外部的一端固定连接有驱动杆(803)，所述驱动杆(803)一端的一侧转动连接有从动杆(804)，所述从动杆(804)内部的一侧贯穿且转动连接有固定柱(805)，所述固定柱(805)的一端固定连接有定位板(806)，所述定位板(806)的顶部和底部分别滑动连接有限位板(807)。2.根据权利要求1所述的一种T型钢运输切割装置，其特征在于：所述定位板(806)顶部和底部的中间分别固定连接有滑块(809)，所述滑块(809)的外部滑动连接有滑道(808)，所述滑道(808)开设在限位板(807)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁意凤，
申请(专利权)人：鞍山紫竹科技型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：