本实用新型专利技术公开了一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，涉及激光电气切割装置技术领域，包括激光切割机，激光切割机的上表面设置有固定组件，激光切割机的侧面设置有油冷循环组件，当激光切割机工作需要冷却散热时，通过启动油泵A，将油箱中的油液由输送管由注入冷却管中，可将激光切割机产生的热量进行吸收，然后通过启动油泵B，油泵B带动吸收完热量的高温油液由连接软管回流经过过滤板再回到油箱中，油液经过过滤板的过滤，可将较大杂质过滤，对油液进行净化，净化后的油液再通过油泵A流至冷却管中进行冷却，同时启动散热扇对冷却管进行风力散热，可有效对激光切割机进行冷却，且使用后的油液经过净化和冷却可重复使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置
[0001]本技术涉及激光电气切割装置
，具体为一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
[0003]目前，激光切割机工作的过程中，其内部会产生一定的热量，这就需要对其进行冷却降温以提高相关零部件的使用性能和工作寿命，一般会通过油冷的方式进行降温，但使用后的油液通常未设有较好的回油系统，易使得油液使用后会四处流动，造成一定的环境污染，且为了保证冷却油体循环重复利用，通常对使用的冷却油体进行回收再利用，但是冷却油体会夹带一定的杂质，因此需要对其进行过滤，从而保证其正常使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中目前，激光切割机工作的过程中，其内部会产生一定的热量，这就需要对其进行冷却降温以提高相关零部件的使用性能和工作寿命，一般会通过油冷的方式进行降温，但使用后的油液通常未设有较好的回油系统，易使得油液使用后会四处流动，造成一定的环境污染，且为了保证冷却油体循环重复利用，通常对使用的冷却油体进行回收再利用，但是冷却油体会夹带一定的杂质，因此需要对其进行过滤，从而保证其正常使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，包括激光切割机，激光切割机的上表面设置有固定组件，激光切割机的侧面设置有油冷循环组件；
[0006]所述固定组件包括设置在激光切割机上端的滑块板，滑块板设置有两组，且对立设置，滑块板的一端设置有长板，长板的一端设置有挤压弹簧。
[0007]优选的，所述挤压弹簧的一端设置有直角夹块，固定组件还包括设置在激光切割机上表面的收集箱板，收集箱板的上表面开设有收集槽。
[0008]优选的，所述激光切割机的上表面设置有滑轨，滑轨设置有两组，滑轨的侧面开设有滑动槽，两组滑轨的上表面设置有切割机体。
[0009]优选的，所述滑块板与滑动槽滑动连接，激光切割机的外表面开设有散热槽，激光切割机的两侧开设有螺纹孔，螺纹孔开设有两组。
[0010]优选的，所述油冷循环组件包括设置在激光切割机侧面的隔热板，隔热板的外表面贯穿设置有存放箱。
[0011]优选的，所述隔热板的外表面设置有存放箱，存放箱的内部卡合设置有油箱，油箱的内壁两侧开设有卡槽，存放箱的外表面贯穿设置有油泵A。
[0012]优选的，所述油泵A的一端设置有输送管，油箱的内部卡合设置有过滤板，过滤板的两侧设置有卡块，过滤板通过卡块与卡槽卡合连接。
[0013]优选的，所述卡块的上表面设置有拉杆，存放箱的上表面卡合设置有盖板，盖板的上表面贯穿设置有油泵B，油泵B的一端设置有连接软管。
[0014]优选的，所述激光切割机的另一侧面设置有侧板，侧板的上表面设置有垫片，垫片的内部贯穿设置有固紧钉，垫片通过固紧钉与一组所述的螺纹孔螺纹连接，侧板的外表面卡合设置有散热扇。
[0015]优选的，所述侧板的外表面设置有冷却管，冷却管的一端设置有进油管，进油管与侧板上表面贯穿连接，冷却管的外表面设置有出油管，出油管与侧板侧面贯穿连接，侧板的外表面设置有密封垫，油泵B通过连接软管与出油管螺纹连接，油泵A通过输送管与进油管卡合连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0017]1、本技术公开了一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，使用时，通过将待切割的部件放置在两组直角夹块之间，通过借助挤压弹簧的弹性，使得可将两组直角夹块对待切割部件的两侧相夹紧固定，可通过滑动长板，长板带动被夹持的零件移动至激光切割机上端的居中位置，在通过启动切割机体对其进行切割操作，切割时碎屑落在收集箱板的内部，起到收集的作用，且当切割完毕后，由于收集箱板与激光切割机的上表面卡合连接，可通过将收集箱板拆卸下来，对其内部收集的碎屑进行倾倒，结构简单，设计合理，使用方便。
[0018]2、本技术公开了一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，当激光切割机工作需要冷却散热时，通过启动油泵A，将油箱中的油液由输送管由注入冷却管中，可将激光切割机产生的热量进行吸收，然后通过启动油泵B，油泵B带动吸收完热量的高温油液由连接软管回流经过过滤板再回到油箱中，油液经过过滤板的过滤，可将较大杂质过滤，对油液进行净化，保障油液的质量，提高循环冷却的效果，净化后的油液再通过油泵A流至冷却管中进行冷却，同时启动散热扇，对冷却管进行风力散热，可有效对激光切割机进行冷却，且使用后的油液经过净化和冷却可重复使用，更加节约资源和环保。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的激光切割机结构示意图；
[0021]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0022]图4为本技术的隔热板和盖板结构示意图；
[0023]图5为本技术的过滤板结构示意图；
[0024]图6为本技术的侧板结构示意图；
[0025]图7为本技术的冷却管和密封垫结构示意图。
[0026]图中：1、激光切割机；11、滑轨；111、滑动槽；12、切割机体；13、散热槽；14、螺纹孔；2、固定组件；21、滑块板；211、长板；212、挤压弹簧；2121、直角夹块；22、收集箱板；221、收集槽；3、油冷循环组件；31、隔热板；311、存放箱；312、油箱；3121、卡槽；313、油泵A；3131、输送管；314、过滤板；3141、卡块；3142、拉杆；32、盖板；321、油泵B；3211、连接软管；33、侧板；331、垫片；3311、固紧钉；332、散热扇；333、冷却管；3331、进油管；3332、出油管；334、密封垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0029]结合图1，一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，包括激光切割机1，激光切割机1的上表面设置有固定组件2，激光切割机1的侧面设置有油冷循环组件3。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，包括激光切割机(1)，其特征在于：所述激光切割机(1)的上表面设置有固定组件(2)，激光切割机(1)的侧面设置有油冷循环组件(3)；所述固定组件(2)包括设置在激光切割机(1)上端的滑块板(21)，滑块板(21)设置有两组，且对立设置，滑块板(21)的一端设置有长板(211)，长板(211)的一端设置有挤压弹簧(212)。2.根据权利要求1所述的一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，其特征在于：所述挤压弹簧(212)的一端设置有直角夹块(2121)，固定组件(2)还包括设置在激光切割机(1)上表面的收集箱板(22)，收集箱板(22)的上表面开设有收集槽(221)。3.根据权利要求2所述的一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，其特征在于：所述激光切割机(1)的上表面设置有滑轨(11)，滑轨(11)设置有两组，滑轨(11)的侧面开设有滑动槽(111)，两组滑轨(11)的上表面设置有切割机体(12)。4.根据权利要求3所述的一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，其特征在于：所述滑块板(21)与滑动槽(111)滑动连接，激光切割机(1)的外表面开设有散热槽(13)，激光切割机(1)的两侧开设有螺纹孔(14)，螺纹孔(14)开设有两组。5.根据权利要求4所述的一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，其特征在于：所述油冷循环组件(3)包括设置在激光切割机(1)侧面的隔热板(31)，隔热板(31)的外表面贯穿设置有存放箱(311)。6.根据权利要求5所述的一种具有油冷循环结构的激光电气切割装置，其特征在于：所述隔热板(31)的外表面设置有存放箱(311)，存放箱(311)的内部卡合设置有油箱(312)，油箱(312)的内壁两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈项孟，
申请(专利权)人：苏开南京电力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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