一种用于PU发泡鞋材的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PU发泡鞋材的模具，属于模具设备领域，一种用于PU发泡鞋材的模具，包括下模和上模，所述下模顶部正上方设置有上模，所述下模顶部表面和上模底部表面均开设有限位腔，并且限位腔内腔底部表面设置有降温组件，同时降温组件顶部表面设置有成型腔模，所述成型腔模两侧壁均对称开设有第二螺孔，所述下模和上模两侧壁对称开设有第一螺孔，并且第一螺孔内腔转动连接有锁紧螺杆，所述下模通过升降组件与上模相连，所述成型腔模外径大小与所述限位腔内径大小相同，且构成嵌入式结构，它可以实现，既不会腐蚀上模和下模，又能快速的对上模和下模进行降温，方便发泡鞋材取出，提高了设备使用的便利性。提高了设备使用的便利性。提高了设备使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PU发泡鞋材的模具


[0001]本技术涉及模具设备领域，更具体地说，涉及一种用于PU发泡鞋材的模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号，现有专利一种用于PU发泡鞋材的模具，专利申请号CN201921618480.2中便于取出成品鞋底、增快工作效率、成品合格率高、成品防滑、舒适度高等优点。
[0003]但是由于闭合的上模和下模置于冷却液内，从而容易使得冷却液腐蚀上模和下模，降低了上模和下模使用寿命和安全，同时又增加了用户清理的负担，所以我们提出了一种用于PU发泡鞋材的模具来解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于PU发泡鞋材的模具，既不会腐蚀上模和下模，又能快速的对上模和下模进行降温，方便发泡鞋材取出，提高了设备使用的便利性。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于PU发泡鞋材的模具，包括下模和上模，所述下模顶部正上方设置有上模，所述下模顶部表面和上模底部表面均开设有限位腔，并且限位腔内腔底部表面设置有降温组件，同时降温组件顶部表面设置有成型腔模，所述成型腔模两侧壁均对称开设有第二螺孔，所述下模和上模两侧壁对称开设有第一螺孔，并且第一螺孔内腔转动连接有锁紧螺杆，所述下模通过升降组件与上模相连。
[0009]进一步的，所述成型腔模外径大小与所述限位腔内径大小相同，且构成嵌入式结构。
[0010]进一步的，所述降温组件包括冷水盘管，所述冷水盘管两端分别设置有进水管和出水管，所述冷水盘管中部两侧对称卡接有卡座，并且卡座底部表面与限位腔内腔底部表面相连。
[0011]进一步的，所述锁紧螺杆一端与所述第二螺孔转动相连。
[0012]进一步的，所述升降组件包括龙门架，所述龙门架内腔顶部表面中间位置设置有电动推杆，并且电动推杆底端与上模顶部表面相连，同时龙门架两端分别与下模两侧壁相连。
[0013]进一步的，所述龙门架内腔顶部表面两侧均开设有引导孔，并且引导孔内腔插接
有引导柱，同时引导柱底端与上模顶部表面相连。
[0014]进一步的，所述下模和上模一侧壁对称开设有通孔，并且通孔与冷水盘管两端插接相连。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案，通过下模和上模中的限位腔，可对降温组件安装固定，然后将成型腔模放置在降温组件表面，同时通过旋转第一螺孔上的锁紧螺杆，可配合成型腔模上的第二螺孔，从而能够将成型腔模平稳的安装在限位腔内，然后通过升降组件运行，从而能够灵活的带动上模向下运行，从而能够配合下模进行合模，进而能够方便两组成型腔模在合模后形成发泡腔室，以便于加入的发泡材料发泡成鞋材。
[0018](2)本方案，当需要对发泡后的鞋材取下时，此时通过降温组件，通过降温组件中的进水管和出水管，可分别外接冷却水循环设备的出水端口和进水端口，进而能够方便冷却水进行导流至冷水盘管，以便于能够使得冷水盘管对成型腔模降温，然后通过升降组件运行，从而能够使得上模和下模分离，进而能够方便用户将成型腔模内的发泡鞋材取出，提高了设备使用的便利性。
[0019](3)本方案，通过升降组件中的龙门架，可安装在下模上，从而能够使得下模对龙门架提供稳定的基础，然后通过龙门架上的电动推杆，可灵活的带动上模上下运行，从而能够方便上模开模和合模，通过龙门架上的引导孔，可经引导柱对上模起到限位引导的作用，保证上模升降的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术的底部结构示意图；
[0022]图3为本技术的下模爆炸结构示意图；
[0023]图4为本技术的升降组件结构示意图；
[0024]图5为本技术的降温组件结构示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、下模；2、上模；3、限位腔；4、成型腔模；5、降温组件；501、冷水盘管；502、进水管；503、出水管；504、卡座；6、第一螺孔；7、锁紧螺杆；8、第二螺孔；9、升降组件；901、龙门架；902、电动推杆；903、引导孔；904、引导柱；10、通孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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3，一种用于PU发泡鞋材的模具，包括下模1和上模2，下模1顶部正上方设置有上模2，下模1顶部表面和上模2底部表面均开设有限位腔3，并且限位腔3内腔底部表
面设置有降温组件5，同时降温组件5顶部表面设置有成型腔模4，成型腔模4两侧壁均对称开设有第二螺孔8，下模1和上模2两侧壁对称开设有第一螺孔6，并且第一螺孔6内腔转动连接有锁紧螺杆7，下模1通过升降组件9与上模2相连，通过下模1和上模2中的限位腔3，可对降温组件5安装固定，然后将成型腔模4放置在降温组件5表面，同时通过旋转第一螺孔6上的锁紧螺杆7，可配合成型腔模4上的第二螺孔8，从而能够将成型腔模4平稳的安装在限位腔3内，然后通过升降组件9运行，从而能够灵活的带动上模2向下运行，从而能够配合下模1进行合模，进而能够方便两组成型腔模4在合模后形成发泡腔室，以便于加入的发泡材料发泡成鞋材，当需要对发泡后的鞋材取下时，此时通过降温组件5，可外接循环冷水，从而能够对两组成型腔模4冷却，然后通过升降组件9运行，从而能够使得上模2和下模1分离，进而能够方便用户将成型腔模4内的发泡鞋材取出，提高了设备使用的便利性。
[0030]参阅图2，成型腔模4外径大小与限位腔3内径大小相同，且构成嵌入式结构，可方便成型腔模4平稳的安装在限位腔3内。
[0031]参阅图3、图5，降温组件5包括冷水盘管501，冷水盘管501两端分别设置有进水管502和出水管503，冷水盘管501中部两侧对称卡接有卡座504，并且卡座504底部表面与限位腔3内腔底部表面相连，通过降温组件5中的进水管502和出水管503，可分别外接冷却水循环设备的出水端口和进水端口，进而能够方便冷却水进行导流至冷水盘管501，以便于能够使得冷水盘管501对成型腔模4降温，方便用户将发泡后的鞋材从成型腔模4内取下，通过卡座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PU发泡鞋材的模具，包括下模(1)和上模(2)，所述下模(1)顶部正上方设置有上模(2)，其特征在于：所述下模(1)顶部表面和上模(2)底部表面均开设有限位腔(3)，并且限位腔(3)内腔底部表面设置有降温组件(5)，同时降温组件(5)顶部表面设置有成型腔模(4)，所述成型腔模(4)两侧壁均对称开设有第二螺孔(8)，所述下模(1)和上模(2)两侧壁对称开设有第一螺孔(6)，并且第一螺孔(6)内腔转动连接有锁紧螺杆(7)，所述下模(1)通过升降组件(9)与上模(2)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于PU发泡鞋材的模具，其特征在于：所述成型腔模(4)外径大小与所述限位腔(3)内径大小相同，且构成嵌入式结构。3.根据权利要求1所述的一种用于PU发泡鞋材的模具，其特征在于：所述降温组件(5)包括冷水盘管(501)，所述冷水盘管(501)两端分别设置有进水管(502)和出水管(503)，所述冷水盘管(501)中部两侧对称卡接有卡座(504)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少华，李卫美，
申请(专利权)人：扬州市鹏泰鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：