本实用新型专利技术涉及汽车零部件加工技术领域，且公开了一种汽车零部件烤漆用烤漆装置，包括烤漆箱，所述烤漆箱上表面焊接固定有第一电机，所述烤漆箱左侧面和右侧面焊接固定有鼓风扇和热能发生器，所述烤漆箱内部底面焊接固定有双头转销，所述双头转销上端面焊接固定有置物架，所述置物架的外表面焊接固定有置物板，所述双头转销外表面焊接固定有外转环和内转环，所述内转环表面开设有内环槽，所述内环槽的内壁焊接固定有第二电机，所述第二电机输出端焊接固定有风干扇，所述外转环的内壁设置有均匀烤漆装置。该汽车零部件烤漆用烤漆装置，通过将汽车零部件放置在置物板上，并通过均匀烤漆装置可使零部件均匀受热，从而便于提高零部件的烤漆质量。部件的烤漆质量。部件的烤漆质量。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件烤漆用烤漆装置
[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种汽车零部件烤漆用烤漆装置。
技术介绍
[0002]汽车是由成百上万个不同种类的配件拼装而成的，在将汽车配件拼装之前，需要对某些零部件进行烤漆处理，以保证这些零部件的美观性和防腐防水能力，现有的汽车零部件烤漆装置在使用时，烤漆设备和零部件均固定安装，因此很容易导致零部件的表面烤漆不够均匀，而且漆面很难快速晾干，进而降低了汽车零部件烤漆加工的效率。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种汽车零部件烤漆用烤漆装置，解决了汽车零部件烤漆装置烤漆不均匀、漆面干燥时间长的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述汽车零部件烤漆装置烤漆均匀、漆面干燥时间短的目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车零部件烤漆用烤漆装置，包括烤漆箱，所述烤漆箱的上表面焊接固定有第一电机，所述烤漆箱的左侧面和右侧面焊接固定有鼓风扇和热能发生器，所述烤漆箱的内部底面焊接固定有双头转销，所述双头转销的上端面焊接固定有置物架，所述置物架的外表面焊接固定有置物板，所述双头转销的外表面下侧和上侧焊接固定有外转环和内转环，所述内转环的表面开设有内环槽，所述内环槽的内壁通过支架焊接固定有第二电机，所述第二电机的输出端焊接固定有风干扇，所述外转环的内壁设置有均匀烤漆装置。
[0007]优选的，所述均匀烤漆装置包括驱动轴、外定筒、驱动齿盘、内齿条、从动齿盘和烤漆灯，所述驱动轴焊接固定在第二电机的输出端，所述外定筒转动连接在内转环的外表面，所述驱动齿盘焊接固定在内转环的外表面，并位于外定筒的内部，所述内齿条焊接固定在外定筒的内壁，所述驱动齿盘通过从动齿盘与内齿条啮合，所述烤漆灯焊接固定在外转环的内壁，通过将汽车零部件放置在置物板上，此时通过第一电机可带动驱动轴转动，进而驱动轴可分别带动外转环和外定筒转动，此时外转环可带动烤漆灯转动，并对汽车零部件进行烤漆烘干，从而可使烤漆灯从不同的位置对零部件的进行均匀烤漆，且在外定筒转动的同时，通过内齿条可带动从动齿盘转动，进而从动齿盘可带动驱动齿盘转动，此时驱动齿盘可带动内转环转动，从而在内转环转动的同时，通过第二电机可带动风干扇转动，从而通过风干扇可加速烤漆后的汽车零部件表面干燥速率，从而便于提高汽车零部件烤漆和干燥的加工效率。
[0008]优选的，所述外定筒和外转环均与驱动轴焊接固定，便于驱动轴可分别带动外转环和外定筒转动，此时外转环可带动烤漆灯转动，并对汽车零部件进行烤漆烘干。
[0009]优选的，所述从动齿盘设置有三个，当在外定筒转动的同时，通过内齿条可带动从
动齿盘转动。
[0010]优选的，所述驱动轴与驱动齿盘转动连接，当外定筒通过内齿条和从动齿盘的啮合并带动驱动齿盘转动时，可使三个从动齿盘更稳定的转动。
[0011]优选的，所述烤漆灯通过内置导线与热能发生器电连接，便于热能发生器、烤漆灯共同提供热能，以便使烤漆灯对零部件进行烤漆，且通过鼓风扇可使烤漆箱内部的空气与外部空气快速交换，便于使烤漆箱内部的空气流通。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种汽车零部件烤漆用烤漆装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该汽车零部件烤漆用烤漆装置，通过将汽车零部件放置在置物板上，此时通过第一电机可带动驱动轴转动，进而驱动轴可分别带动外转环和外定筒转动，此时外转环可带动烤漆灯转动，并对汽车零部件进行烤漆烘干，从而可使烤漆灯从不同的位置对零部件的进行均匀烤漆。
[0014]2、该汽车零部件烤漆用烤漆装置，在外定筒转动的同时，通过内齿条可带动从动齿盘转动，进而从动齿盘可带动驱动齿盘转动，此时驱动齿盘可带动内转环转动，从而在内转环转动的同时，通过第二电机可带动风干扇转动，从而通过风干扇可加速烤漆后的汽车零部件表面干燥速率，从而便于提高汽车零部件的干燥效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主剖图；
[0016]图2为本技术结构内转环和内转环示意图；
[0017]图3为本技术结构外定筒局部剖视图。
[0018]其中：1、烤漆箱；2、第一电机；3、鼓风扇；4、热能发生器；5、双头转销；6、置物架；7、置物板；8、外转环；9、内转环；10、内环槽；11、第二电机；12、风干扇；13、驱动轴；14、外定筒；15、驱动齿盘；16、内齿条；17、从动齿盘；18、烤漆灯。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种汽车零部件烤漆用烤漆装置，包括烤漆箱1，烤漆箱1的上表面焊接固定有第一电机2，烤漆箱1的左侧面和右侧面焊接固定有鼓风扇3和热能发生器4，烤漆箱1的内部底面焊接固定有双头转销5，双头转销5的上端面焊接固定有置物架6，置物架6的外表面焊接固定有置物板7，双头转销5的外表面下侧和上侧焊接固定有外转环8和内转环9，内转环9的表面开设有内环槽10，内环槽10的内壁通过支架焊接固定有第二电机11，第二电机11的输出端焊接固定有风干扇12，外转环8的内壁设置有均匀烤漆装置。
[0021]进一步的，均匀烤漆装置包括驱动轴13、外定筒14、驱动齿盘15、内齿条16、从动齿盘17和烤漆灯18，驱动轴13焊接固定在第二电机11的输出端，外定筒14转动连接在内转环9
的外表面，驱动齿盘15焊接固定在内转环9的外表面，并位于外定筒14的内部，内齿条16焊接固定在外定筒14的内壁，驱动齿盘15通过从动齿盘17与内齿条16啮合，烤漆灯18焊接固定在外转环8的内壁，通过将汽车零部件放置在置物板7上，此时通过第一电机2可带动驱动轴13转动，进而驱动轴13可分别带动外转环8和外定筒14转动，此时外转环8可带动烤漆灯18转动，并对汽车零部件进行烤漆烘干，从而可使烤漆灯18从不同的位置对零部件的进行均匀烤漆，且在外定筒14转动的同时，通过内齿条16可带动从动齿盘17转动，进而从动齿盘17可带动驱动齿盘15转动，此时驱动齿盘15可带动内转环9转动，从而在内转环9转动的同时，通过第二电机11可带动风干扇12转动，从而通过风干扇12可加速烤漆后的汽车零部件表面干燥速率，从而便于提高汽车零部件烤漆和干燥的加工效率。
[0022]进一步的，外定筒14和外转环8均与驱动轴13焊接固定，便于驱动轴13可分别带动外转环8和外定筒14转动，此时外转环8可带动烤漆灯18转动，并对汽车零部件进行烤漆烘干。
[0023]进一步的，从动齿盘17设置有三个，当在外定筒14转动的同时，通过内齿条16可带动从动齿盘17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件烤漆用烤漆装置，包括烤漆箱(1)，其特征在于：所述烤漆箱(1)的上表面焊接固定有第一电机(2)，所述烤漆箱(1)的左侧面和右侧面焊接固定有鼓风扇(3)和热能发生器(4)，所述烤漆箱(1)的内部底面焊接固定有双头转销(5)，所述双头转销(5)的上端面焊接固定有置物架(6)，所述置物架(6)的外表面焊接固定有置物板(7)，所述双头转销(5)的外表面下侧和上侧焊接固定有外转环(8)和内转环(9)，所述内转环(9)的表面开设有内环槽(10)，所述内环槽(10)的内壁通过支架焊接固定有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端焊接固定有风干扇(12)，所述外转环(8)的内壁设置有均匀烤漆装置。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烤漆用烤漆装置，其特征在于：所述均匀烤漆装置包括驱动轴(13)、外定筒(14)、驱动齿盘(15)、内齿条(16)、从动齿盘(17)和烤漆灯(18)，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：余丽，
申请(专利权)人：沈阳古德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。