一种医用吸塑件加工用吸塑机制造技术

本申请涉及一种医用吸塑件加工用吸塑机，属于吸塑件生产技术领域，包括吸塑机本体，所述吸塑机本体的一侧面上固定安装有导料杆，所述吸塑机本体的外部固定安装有固定板，所述固定板上设置有自动下料组件，所述吸塑机本体的外侧还固定安装有位于所述导料杆端部的收集箱。该医用吸塑件加工用吸塑机，通过设置导料杆和凹槽对吸塑件进行稳定，同时通过设置下料杆进行往复摆动下料来取代滚轮滚动下料，使得吸塑件能够通过凹槽进行稳定，减少下料传输过程中吸塑件错位的现象，同时通过设置第一滑条和第二滑条对第一滑块和第二滑块的滑动进行导向，配合活动辊进行驱动下料杆，使得该下料机构自动、稳定，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种医用吸塑件加工用吸塑机


[0001]本申请涉及吸塑件生产
，具体为一种医用吸塑件加工用吸塑机。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
[0003]医用吸塑件通过吸塑机进行成型加工，在现有技术中，吸塑机通过对材料进行真空吸成型后进行推送下料，由一根支撑杆进行旋转送料，在送料过程中无法确保吸塑件的传输位置精确，经过长距离的下料，使得收集箱中的吸塑件呈杂乱落料状，需要额外进行人工分拣，浪费了时间，费时费力，对此提出一种医用吸塑件加工用吸塑机，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种医用吸塑件加工用吸塑机，具备整列公整下料，下料排列效果好等优点，解决了现有技术中的吸塑机下料通过滚动传输掉落的方式下料，吸塑件收集杂乱的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种医用吸塑件加工用吸塑机，包括吸塑机本体，所述吸塑机本体的一侧面上固定安装有导料杆，所述吸塑机本体的外部固定安装有固定板，所述固定板上设置有自动下料组件，所述吸塑机本体的外侧还固定安装有位于所述导料杆端部的收集箱；
[0006]所述自动下料组件包括固定安装在所述固定板上的电机，所述固定板远离所述电机的一侧面上固定安装有固定框，所述固定框上开设有滑道，所述固定板的正面活动安装有活动辊，所述活动辊滑动连接于所述滑道，所述电机的输出端上固定安装有位于所述固定框正面的转动板，所述转动板滑动连接于所述活动辊，所述固定板的正面设置有连接座，所述活动辊的轴芯处固定安装有朝向正面延伸的转动杆，所述转动杆贯穿所述连接座并与连接座转动连接，所述固定板的正面固定安装有第一滑条，所述固定板的正面滑动安装有滑动连接于所述第一滑条的第一滑块，所述第一滑块的正面固定安装有连接块，所述连接块的外侧固定安装有第二滑条，所述连接块的外侧滑动安装有滑动连接于所述第二滑条的第二滑块，所述第二滑块上固定安装有连接座，所述第二滑块上还固定安装有朝向上方的下料杆。
[0007]通过采用上述技术方案，设置下料杆进行往复摆动下料来取代滚轮滚动下料，使得吸塑件能够通过凹槽进行稳定，减少下料传输过程中吸塑件错位的现象。
[0008]进一步，所述收集箱和所述导料杆的端部位置上下相对应，且收集箱内部设置有导板。
[0009]通过采用上述技术方案，使得吸塑件沿着固定轨迹倾斜滑动排列，进一步保证了收集后的吸塑件排列整齐。
[0010]进一步，所述滑道呈矩形，同时所述滑道的四个顶点处均开设有圆角。
[0011]通过采用上述技术方案，能够提供活动辊沿着水平和垂直方向滑动限定，使得滑动连接于所述滑道的活动辊滑动流畅性好。
[0012]进一步，所述转动板上贯穿开设有滑槽，所述活动辊贯穿滑动连接于所述滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，能够通过转动板和活动辊之间的连接配合，由转动板带动活动辊进行滑动。
[0014]进一步，所述下料杆和所述导料杆的顶部均开设有凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，能够对吸塑件进行位置稳定，从而减少因滚动带来的吸塑件传输错位现象，使得吸塑件稳定下料。
[0016]进一步，所述下料杆由前后排布在两个所述导料杆之间的杆通过焊接杆进行连接，下料杆俯视状态下呈“工”字型。
[0017]通过采用上述技术方案，能够使得吸塑件由双边托起，下料稳定。
[0018]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0019]该医用吸塑件加工用吸塑机，通过设置导料杆和凹槽对吸塑件进行稳定，同时通过设置下料杆进行往复摆动下料来取代滚轮滚动下料，使得吸塑件能够通过凹槽进行稳定，减少下料传输过程中吸塑件错位的现象，同时通过设置第一滑条和第二滑条对第一滑块和第二滑块的滑动进行导向，配合活动辊进行驱动下料杆，使得该下料机构自动、稳定，提高了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为本申请正视图；
[0021]图2为本申请自动下料组件俯视图；
[0022]图3为本申请自动下料组件固定板正视图；
[0023]图4为本申请自动下料组件部分结构正视图。
[0024]图中：1、吸塑机本体；2、导料杆；3、固定板；4、收集箱；5、凹槽；6、电机；7、固定框；8、转动板；9、滑道；10、活动辊；11、滑槽；12、转动杆；13、第一滑条；14、第一滑块；15、连接块；16、第二滑条；17、第二滑块；18、连接座；19、下料杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1，本实施例中的一种医用吸塑件加工用吸塑机，包括吸塑机本体1，吸塑机本体1的一侧面上固定安装有导料杆2，吸塑机本体1朝向导料杆2的一侧面上固定安装有固定板3，固定板3上设置有自动下料组件，吸塑机本体1的外侧还固定安装有位于导料杆2端部的收集箱4。
[0027]其中，收集箱4和导料杆2的端部位置上下相对应，且收集箱4内部设置有导板，能够对下落的吸塑件进行导向，使得吸塑件沿着固定轨迹倾斜滑动排列，进一步保证了收集后的吸塑件排列整齐。
[0028]请参阅图2
‑
3，本实施例中的，自动下料组件包括固定安装在固定板3上的电机6，固定板3远离电机6的一侧面上固定安装有固定框7，固定框7上开设有滑道9，固定板3的正面滑动安装有滑动连接于滑道9的活动辊10，滑道9呈矩形，能够提供活动辊10沿着水平和垂直方向滑动限定，同时滑道9的四个顶点处均开设有圆角，能够使得滑动连接于滑道9的活动辊10滑动流畅性好。
[0029]需要说明的是，电机6的输出端上固定安装有位于固定框7正面的转动板8，转动板8上贯穿开设有滑槽11，活动辊10贯穿滑动连接于滑槽11，能够通过转动板8和活动辊10之间的连接配合，由转动板8带动活动辊10进行滑动，且通过滑槽11和活动辊10之间的滑动配合，能够使得活动辊10在转动板8转动下保持和转动板8旋转中心不同间距下的连接关系。
[0030]请参阅图3和图4，本实施例中的固定板3的正面固定安装有第一滑条13，固定板3的正面滑动安装有滑动连接于第一滑条13的第一滑块14，第一滑块14的正面固定安装有连接块15，连接块15的外侧固定安装有第二滑条16，连接块15的外侧滑动安装有滑动连接于第二滑条16的第二滑块17，第二滑块17上固定安装有连接座18；
[0031]活动辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用吸塑件加工用吸塑机，包括吸塑机本体（1），其特征在于：所述吸塑机本体（1）的一侧面上固定安装有导料杆（2），所述吸塑机本体（1）的外部固定安装有固定板（3），所述固定板（3）上设置有自动下料组件，所述吸塑机本体（1）的外侧还固定安装有位于所述导料杆（2）端部的收集箱（4）；所述自动下料组件包括固定安装在所述固定板（3）上的电机（6），所述固定板（3）远离所述电机（6）的一侧面上固定安装有固定框（7），所述固定框（7）上开设有滑道（9），所述固定板（3）的正面活动安装有活动辊（10），所述活动辊（10）滑动连接于所述滑道（9），所述电机（6）的输出端上固定安装有位于所述固定框（7）正面的转动板（8），所述转动板（8）滑动连接于所述活动辊（10），所述固定板（3）的正面设置有连接座（18），所述活动辊（10）的轴芯处固定安装有朝向正面延伸的转动杆（12），所述转动杆（12）贯穿所述连接座（18）并与连接座（18）转动连接，所述固定板（3）的正面固定安装有第一滑条（13），所述固定板（3）的正面滑动安装有滑动连接于所述第一滑条（13）的第一滑块（14），所述第一滑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业荣，任自洋，
申请(专利权)人：深圳市昊鼎医用吸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：