一种医用吸塑件加工用模切机制造技术

本申请涉及模切机技术领域，具体为一种医用吸塑件加工用模切机，包括机架、沿竖直方向固定安装在所述机架上的压制装置以及沿水平方向滑动安装在所述机架上且位于所述压制装置下方的底滑框，所述压制装置输出端固定安装有对接盒，所述对接盒的两侧均固定安装有卡筒。该医用吸塑件加工用模切机，拆卸顶模时，只需向外侧拉动卡杆，即可使得卡杆脱离顶模，从而将顶模放下，在拆卸底模的时候，只需双手向上拉动底滑框两侧的手握杆，即可带动顶块向上移动，即可将底模顶出底滑框，即可完成拆卸，安装时，直接将底模放入底滑框，利用磁块吸附底模，即可完成底模安装，相比螺栓固定安装，本申请无论拆卸还是安装都更加简单。请无论拆卸还是安装都更加简单。请无论拆卸还是安装都更加简单。

【技术实现步骤摘要】
一种医用吸塑件加工用模切机


[0001]本申请涉及模切机
，具体为一种医用吸塑件加工用模切机。

技术介绍

[0002]吸塑件是一种用吸塑工艺生产出的塑料制品，是吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型，再利用模切机模切成一个个的塑料盒，是常用的包装形式；吸塑包装具有重量轻、运输方便、符合环保绿色包装等优点，并且包装产品外形美观，在医疗产品的包装中应用广泛。
[0003]现有的模切机一般包括安装在压制装置上的上模具以及安装在传动装置上的下模具，将吸塑成型的吸塑件放置在下模具，通过传动装置传送到上模具的正下方，再通过压制装置将上模具对放置在下模具的吸塑件进行切割，从而将吸塑件能够模切成特定的形状和大小。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当需要对另一款模具进行切割时，需要将上模具与下模具进行更换，但是上模具与下模具都是通过螺栓固定安装，使得两者拆卸与安装时需要花费大量的时间与劳动力，从而影响了上模具与下模具安装与拆卸的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本申请提供了一种医用吸塑件加工用模切机，具备模具拆装方便等优点，解决了上模具与下模具都是通过螺栓固定安装，使得两者拆卸与安装时需要花费大量的时间与劳动力，从而影响了上模具与下模具安装与拆卸的效率的问题。
[0006]为实现上述模具拆装方便的目的，本申请提供如下技术方案：一种医用吸塑件加工用模切机，包括机架、沿竖直方向固定安装在所述机架上的压制装置以及沿水平方向滑动安装在所述机架上且位于所述压制装置下方的底滑框，所述压制装置输出端固定安装有对接盒，所述对接盒的两侧均固定安装有卡筒，所述卡筒另一端滑动安装有插入所述对接盒内部的卡杆，所述卡杆的表面且位于所述卡筒内部固定安装有拉板，所述拉板远离所述对接盒的一侧且位于卡杆表面固定安装有弹簧件，所述对接盒的内部活动安装有与卡杆卡接的顶模，所述底滑框的内底壁活动安装有顶块，所述顶块侧壁固定安装有延伸至所述底滑框外部的连接杆，所述连接杆另一端固定安装有手握杆，所述底滑框的内部放置有底模，所述底滑框的表面开设有与所述连接杆相适配的活动槽，所述连接杆与所述底滑框沿竖向滑动连接。
[0007]通过上述技术方案，在拆卸顶模时，只需向外侧拉动卡杆，即可使得卡杆脱离顶模，从而将顶模放下，而在安装顶模时，将卡杆往外抽拉，即可让顶模放入对接盒，随后在弹簧件的回弹下，将卡杆卡入顶模即可完成安装，在拆卸底模的时候，只需双手向上拉动底滑框两侧的手握杆，即可带动顶块向上移动，即可将底模顶出底滑框，即可完成拆卸，安装时，直接将底模放入底滑框即可。
[0008]进一步，所述机架水平方向的表面开设有滑槽，所述底滑框位于滑槽的内部，滑槽
的宽度大于所述底滑框的宽度。
[0009]通过上述技术方案，而将滑槽宽度设计的比底滑框更宽，是为了方便工作操作手握杆。
[0010]进一步，所述对接盒与所述顶模卡接，所述对接盒两侧均开设有与所述卡杆相适配的安装孔，所述顶模的两侧均开设有与所述卡杆相适配的卡槽。
[0011]通过上述技术方案，当顶模与对接盒内顶壁接触后，安装孔和卡槽刚好对齐，从而方便卡杆穿过。
[0012]进一步，所述卡杆分别与所述卡筒和所述对接盒滑动连接，所述卡杆的侧壁固定安装有卡条，所述卡条为矩形条，所述卡杆为“T”形杆。
[0013]通过上述技术方案，方便卡杆和卡条在弹簧件内侧自由移动。
[0014]进一步，所述卡筒为空心圆柱体，所述卡筒远离所述对接盒的一侧开设有与所述卡杆和所述卡条相适配的通口。
[0015]通过上述技术方案，在安装顶模时，先将卡杆向外抽拉，进而压缩弹簧件，直至卡条完全脱离卡筒，随后转动卡杆，让卡条与通口错开，即可利用卡条使弹簧件保持在压缩状态，从而让卡杆不会自动回弹，使得工作人员在安装顶模时更加方便。
[0016]进一步，所述底滑框的内底壁固定安装有磁块，所述磁块的数量为4个，4个所述磁块呈矩阵形式分布。
[0017]通过上述技术方案，通过磁块将底模吸附住，即可尽可能保持底模的稳定。
[0018]进一步，所述底滑框的内底壁开设有与所述顶块相适配的容纳槽。
[0019]进一步，所述顶块的数量为4个，4个所述顶块呈矩阵形式分布在4个所述磁块的外侧，所述手握杆的数量为两个，每个所述手握杆的两端分别与同一侧的两个所述连接杆固定连接。
[0020]通过上述技术方案，利用手握杆连接两个连接杆，在拆除底模时，向上拉动两个手握杆，即可同时控制4个顶块向上移动，从而将底模顶出底滑框，从而完成拆卸。
[0021]与现有技术相比，本申请提供了一种医用吸塑件加工用模切机，具备以下有益效果：
[0022]该医用吸塑件加工用模切机，拆卸顶模时，只需向外侧拉动卡杆，即可使得卡杆脱离顶模，从而将顶模放下，而在安装顶模时，将卡杆往外抽拉，即可让顶模放入对接盒，随后在弹簧件的回弹下，将卡杆卡入顶模即可完成安装，在拆卸底模的时候，只需双手向上拉动底滑框两侧的手握杆，即可带动顶块向上移动，即可将底模顶出底滑框，即可完成拆卸，安装时，直接将底模放入底滑框，利用磁块吸附底模，即可完成底模安装，相比螺栓固定安装，本申请无论拆卸还是安装都更加简单，即可有效的降低花费的时间与劳动力，从而提升了安装与拆卸的效率。
附图说明
[0023]图1为本申请半剖图；
[0024]图2为本申请图1中A处放大意图；
[0025]图3为本申请卡筒侧视图；
[0026]图4为本申请底模局部放大剖视图；
[0027]图5为本申请底滑座正视图。
[0028]图中：1机架、2压制装置、3对接盒、4卡筒、41通口、5卡杆、51卡条、6拉板、7弹簧件、8顶模、9底滑框、91容纳槽、92活动槽、10磁块、11顶块、12连接杆、13手握杆、14底模。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1，一种医用吸塑件加工用模切机，包括机架1、沿竖直方向固定安装在机架1上的压制装置2以及沿水平方向滑动安装在机架1上且位于压制装置2下方的底滑框9，压制装置2输出端固定安装有对接盒3。
[0031]其中，机架1水平方向的表面开设有滑槽，而底滑框9则位于滑槽的内部。滑槽的宽度大于底滑框9的宽度，将滑槽宽度设计的比底滑框9更宽，能够方便工作操作底滑框9。
[0032]同时，在底滑框9的底部固定安装有延伸至机架1内部的驱动块，在驱动块内部转动安装有电动轮，通过电动轮即可带动底滑框9移动。
[0033]请参阅图2
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3，在对接盒3的两侧均固定安装有卡筒4，卡筒4为空心圆柱体，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医用吸塑件加工用模切机，包括机架（1）、沿竖直方向固定安装在所述机架（1）上的压制装置（2）以及沿水平方向滑动安装在所述机架（1）上且位于所述压制装置（2）下方的底滑框（9），其特征在于：所述压制装置（2）输出端固定安装有对接盒（3），所述对接盒（3）的两侧均固定安装有卡筒（4），所述卡筒（4）另一端滑动安装有插入所述对接盒（3）内部的卡杆（5），所述卡杆（5）的表面且位于所述卡筒（4）内部固定安装有拉板（6），所述拉板（6）远离所述对接盒（3）的一侧且位于卡杆（5）表面固定安装有弹簧件（7），所述对接盒（3）的内部活动安装有与卡杆（5）卡接的顶模（8），所述底滑框（9）的内底壁活动安装有顶块（11），所述顶块（11）侧壁固定安装有延伸至所述底滑框（9）外部的连接杆（12），所述连接杆（12）另一端固定安装有手握杆（13），所述底滑框（9）的内部放置有底模（14），所述底滑框（9）的表面开设有与所述连接杆（12）相适配的活动槽（92），所述连接杆（12）与所述底滑框（9）沿竖向滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种医用吸塑件加工用模切机，其特征在于：所述机架（1）水平方向的表面开设有滑槽，所述底滑框（9）位于滑槽的内部，滑槽的宽度大于所述底滑框（9）的宽度。3.根据权利要求1所述的一种医用吸塑件加工用模切机，其特征在于：所述对接盒（3）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张业荣，李递杰，
申请(专利权)人：深圳市昊鼎医用吸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：