一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材，包括一号钎焊板材本体、螺纹口和螺纹连接杆，所述插块安装于固定板的侧面，所述插块下方设置有定位柱，所述定位柱设置于固定板的侧面，所述螺纹口开设于所述第一固定件和所述第二固定件内部，所述螺纹口和所述螺纹连接杆两者螺纹连接。本实用新型专利技术通过设计的插块、方形插槽、定位柱、定位孔、螺纹口、螺纹连接杆和圆柱手柄，共同构成了便于组装的结构，使得一号钎焊板材本体和二号钎焊板材本体的安装和拆卸更加快速且简捷，通过在钎焊板材本体内部设置的第一包覆层、夹层、芯层和第二包覆层，通过层与层之间经焊接后热轧而成，多层结构之间的密封性好，具有较强的耐腐蚀性能。具有较强的耐腐蚀性能。具有较强的耐腐蚀性能。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材


[0001]本技术涉及铝合金钎焊板材
，具体涉及一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材。

技术介绍

[0002]铝合金钎焊板材一般是由铝或铝合金构成的呈板状或挤出品形式的基材被用来制造成型或成形的产品，铝合金钎焊板材通常来说的硬度较高，广泛的应用于机械生产制造中，但是现有的铝合金钎焊板材的耐腐蚀的性能还有欠缺，使得铝合金钎焊板材不能满足特种的使用。
[0003]现有的，例如公开号CN101715380A于2010年5月26日，公开了铝合金硬钎焊板材，仅仅是通过提供一种铝合金硬钎焊板材，其可以应用在可控气氛的无焊剂硬钎焊工艺中，也可以应用在使用钎焊剂的可控气氛硬钎焊工艺中。
[0004]因此，专利技术一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材，以解决技术中铝合金钎焊板材的层与层之间不是通过接后热轧而成，使得多层结构之间的密封性不好进而导致其耐腐蚀性能不佳的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材，包括一号钎焊板材本体、二号钎焊板材本体、插块、第一固定件、第二固定件、螺纹口和螺纹连接杆，所述插块安装于固定板的侧面，所述插块下方设置有定位柱，所述定位柱设置于固定板的侧面，所述螺纹口开设于所述第一固定件和所述第二固定件内部，所述螺纹口和所述螺纹连接杆两者螺纹连接。
[0007]优选的：所述一号钎焊板材本体包括第一包覆层、夹层、芯层和第二包覆层，所述第一包覆层为最外层，所述第一包覆层底面连接有夹层，所述夹层为次外层，所述夹层底面安装有芯层，所述芯层为次内层，所述芯层底面设置有第二包覆层，所述第二包覆层为最内层，钎焊板材本体由第一包覆层、夹层、芯层和第二包覆层经过焊接后热轧而成，提升了其耐腐蚀的性能。
[0008]优选的：所述一号钎焊板材本体侧面开设有方形插槽和定位孔，所述方形插槽的个数设置为两个，所述定位孔的数量设置为四个，使得一号钎焊板材本体和二号钎焊板材本体在进行组装时，不易发生偏移。
[0009]优选的：所述二号钎焊板材本体侧面固定连接有固定板，所述固定板外侧设置有一号钎焊板材本体，使得插块和定位柱可以安装于固定板上面。
[0010]优选的：所述插块外侧设置有方形插槽，所述插块和所述方形插槽两者互相匹配，使得插块可以插入到方形插槽内部。
[0011]优选的：所述定位柱外侧设有定位孔，所述定位柱和所述定位孔两者互相匹配，使
得定位柱和定位孔相接。
[0012]优选的：所述第一固定件固定于二号钎焊板材本体的表面上，所述第一固定件外侧安装有第二固定件，所述第二固定件设置于一号钎焊板材本体的表面上，实现了第一固定件、第二固定件、螺纹口和螺纹连接杆的配套使用。
[0013]优选的：所述螺纹连接杆端部固定连接有圆柱手柄，便于工作人员转动圆柱手柄进而带动螺纹连接杆的转动。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]通过设计的插块、方形插槽、定位柱、定位孔、螺纹口、螺纹连接杆和圆柱手柄，共同构成了便于组装的结构，使得一号钎焊板材本体和二号钎焊板材本体的安装和拆卸更加快速且简捷；
[0016]通过在钎焊板材本体内部设置的第一包覆层、夹层、芯层和第二包覆层，通过层与层之间经焊接后热轧而成，多层结构之间的密封性好，具有较强的耐腐蚀性能。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术二号钎焊板材本体的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术插块的俯视图；
[0021]图5为本技术定位柱的主视图；
[0022]图6为本技术一号钎焊板材本体的剖视结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、一号钎焊板材本体；101、第一包覆层；102、夹层；103、芯层； 104、第二包覆层；2、二号钎焊板材本体；3、固定板；4、插块；5、方形插槽；6、定位柱；7、定位孔；8、第一固定件；9、第二固定件；10、螺纹口；11、螺纹连接杆；12、圆柱手柄。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材，包括一号钎焊板材本体1、二号钎焊板材本体2、插块4、第一固定件 8、第二固定件9、螺纹口10和螺纹连接杆11，插块4安装于固定板3的侧面，插块4下方设置有定位柱6，定位柱6设置于固定板3的侧面，螺纹口10开设于第一固定件8和第二固定件9内部，螺纹口10和螺纹连接杆11两者螺纹连接。
[0027]一号钎焊板材本体1包括第一包覆层101、夹层102、芯层103和第二包覆层104，第一包覆层101为最外层，第一包覆层101底面连接有夹层102，夹层102为次外层，夹层102底面安装有芯层103，芯层103为次内层，芯层103底面设置有第二包覆层104，第二包覆层104为最内层，一号钎焊板材本体1侧面开设有方形插槽5和定位孔7，方形插槽5的个数设置为两个，定位孔7的数量设置为四个。
[0028]二号钎焊板材本体2侧面固定连接有固定板3，固定板3外侧设置有一号钎焊板材
本体1，插块4外侧设置有方形插槽5，插块4和方形插槽5 两者互相匹配，定位柱6外侧设有定位孔7，定位柱6和定位孔7两者互相匹配，第一固定件8固定于二号钎焊板材本体2的表面上，第一固定件 8外侧安装有第二固定件9，第二固定件9设置于一号钎焊板材本体1的表面上，螺纹连接杆11端部固定连接有圆柱手柄12。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
‑
6，在使用本装置时，首先将一号钎焊板材本体1 放置在平整的平面上，然后将二号钎焊板材本体2移动至和一号钎焊板材本体1处于同一水平线上，这时让二号钎焊板材本体2上面的多个定位柱 6先和位于一号钎焊板材本体1上面的多个定位孔7相连，然后工作人员将圆柱手柄12进行顺时针的转动，这时螺纹连接杆11会沿着第一固定件 8内部的螺纹口10进行转动，螺纹连接杆11在转动的过程中会向位于第二固定件9内部的螺纹口10进行移动，待螺纹连接杆11进入到第二固定件9内部的螺纹口10时，位于二号钎焊板材本体2上面的插块4也会插入到位于一号钎焊板材本体1上面的定位孔7里，待插块4完全插入到方形插槽5时，螺纹连接杆11就停止转动，这时就完成了一号钎焊板材本体1和二号钎焊板材本体2的组装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材，包括一号钎焊板材本体(1)、二号钎焊板材本体(2)、插块(4)、第一固定件(8)、第二固定件(9)、螺纹口(10)和螺纹连接杆(11)，其特征在于：所述插块(4)安装于固定板(3)的侧面，所述插块(4)下方设置有定位柱(6)，所述定位柱(6)设置于固定板(3)的侧面，所述螺纹口(10)开设于所述第一固定件(8)和所述第二固定件(9)内部，所述螺纹口(10)和所述螺纹连接杆(11)两者螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材，其特征在于：所述一号钎焊板材本体(1)包括第一包覆层(101)、夹层(102)、芯层(103)和第二包覆层(104)，所述第一包覆层(101)为最外层，所述第一包覆层(101)底面连接有夹层(102)，所述夹层(102)为次外层，所述夹层(102)底面安装有芯层(103)，所述芯层(103)为次内层，所述芯层(103)底面设置有第二包覆层(104)，所述第二包覆层(104)为最内层。3.根据权利要求2所述的一种高耐蚀的四层铝合金钎焊板材，其特征在于：所述一号钎焊板材本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全成，王晶振，章建华，陈惠新，邹晓明，俞玥，
申请(专利权)人：江苏常铝铝业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：