一种铝硅合金焊丝及其制备方法、应用技术

本发明专利技术提供了一种铝硅合金焊丝及其制备方法、应用，涉及铝合金材料的技术领域；该制备方法包括：提供铝硅合金铸杆；对所述铝硅合金铸杆进行第一拉拔处理，得到焊丝线坯；对所述焊丝线坯在350～400℃进行退火处理1～3h；对所述退火处理后的所述焊丝线坯进行第二拉拔处理，得到铝硅合金焊丝。本申请还提供一种铝硅合金焊丝及其应用。本申请提供的铝硅合金焊丝制备方法成品率高，可以改善现有技术中高强度的铝硅合金塑变性能差的问题。度的铝硅合金塑变性能差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝硅合金焊丝及其制备方法、应用


[0001]本专利技术涉及铝合金材料的
，尤其是涉及一种铝硅合金焊丝及其制备方法、应用。

技术介绍

[0002]高强度Al
‑
Si
‑
Cu铝合金焊丝由于硅含量高，熔体流动性好、凝固区间小，焊缝不容易出现热裂纹等缺陷，焊接质量好焊缝剪切强度高，因而广泛应用于航空航天结构件、燃料贮箱等的焊接。但是由于高强度Al
‑
Si
‑
Cu合金中存在大量共晶组织和游离硅，导致合金的强度高、塑性差，在加工时容易断裂，采用常规的方法难以成形，因此亟需研发一种新的铝硅合金焊丝的制备方法。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种铝硅合金焊丝的制备方法，以改善现有技术中高强度的铝硅合金塑变性能差的问题。
[0004]本申请的另一目的在于提供一种铝硅合金焊丝。
[0005]本申请的再一目的在于提供铝硅合金焊丝的应用。
[0006]第一方面，本申请提供的一种铝硅合金焊丝的制备方法，包括：
[0007]提供铝硅合金铸杆；
[0008]对所述铝硅合金铸杆进行第一拉拔处理，得到焊丝线坯；
[0009]对所述焊丝线坯在350～400℃进行退火处理1～3h；
[0010]对所述退火处理后的所述焊丝线坯进行第二拉拔处理，得到铝硅合金焊丝。
[0011]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述第一拉拔处理的道次加工率为7～12％；所述焊丝线坯的直径为4～5mm；和/或
[0012]所述第二拉拔处理的道次加工率为12～15％；所述铝硅合金焊丝的直径为1.6～2.0mm。
[0013]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述铝硅合金铸杆中晶粒的尺寸不大于50μm。
[0014]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述铝硅合金铸杆包括以下以质量分数计的组分：Si 8
‑
9％，Cu 2.5
‑
3.5％，Mn 0.1
‑
0.2％，Cr 0.1
‑
0.2％，Zr 0.1
‑
0.3％，Ti 0.05
‑
0.2％，Fe≤0.15％，Sr 0.1
‑
0.3％，Ce 0.01
‑
0.05％，La 0.01
‑
0.05％，其余为Al和不可避免的杂质元素，杂质元素单个≤0.05％，总计≤0.15％。
[0015]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述铝硅合金铸杆的制备包括以下步骤：
[0016]提供铝熔体；所述铝熔体经过精炼工艺得到；
[0017]对所述铝熔体在18～22kHz进行超声细化处理。
[0018]进一步地，在本申请的一些实施例中，在所述超声细化处理之后、在所述第一拉拔处理之前，还包括：利用水平引铸工艺进行铝硅合金铸杆铸造；
[0019]所述铝硅合金铸杆铸造包括：
[0020]利用所述超声后的铝熔体在720～730℃温度、拉杆速度为700～1000mm/min铸造，冷却，得到铝硅合金铸杆。
[0021]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述铝硅合金铸杆的直径为7～9mm。
[0022]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述精炼工艺包括：
[0023]提供铝液；
[0024]向所述铝液中加入晶粒细化剂，在线精炼，得到铝熔体；
[0025]其中，所述晶粒细化剂为Al
‑
5Ti
‑
0.25C
‑
8Sr；所述晶粒细化剂的添加量为1.0～4.0％。
[0026]进一步地，在本申请的一些实施例中，所述铝液的制备包括以下步骤：
[0027]根据所述铝硅合金焊丝的元素组分提供原料，熔融、扒渣，得到熔体；
[0028]在740～750℃下精炼所述熔体3～5min，扒渣，静置30～40min，得到所述铝液。
[0029]第二方面，本申请还提供一种铝硅合金焊丝，包括以下以质量分数计的组分：Si 8
‑
9％，Cu 2.5
‑
3.5％，Mn 0.1
‑
0.2％，Cr 0.1
‑
0.2％，Zr 0.1
‑
0.3％，Ti 0.05
‑
0.2％，Fe≤0.15％，Sr 0.1
‑
0.3％，Ce 0.01
‑
0.05％，La 0.01
‑
0.05％，其余为Al和不可避免的杂质元素，杂质元素单个≤0.05％，总计≤0.15％；
[0030]所述铝硅合金焊丝通过铝硅合金铸杆制备而成；所述铝硅合金铸杆中晶粒的尺寸不大于50μm。
[0031]第三方面，本申请还提供第一方面所述的铝硅合金焊丝的制备方法制备得到的铝硅合金焊丝或第二方面所述的铝硅合金焊丝在军工或航空航天领域中的应用。
[0032]本专利技术的有益效果为：
[0033](1)提供了一种高强度铝硅合金焊丝产品，焊接时具有熔体流动性好、凝固区间小，焊缝不容易出现热裂纹、剪切强度高等优点。
[0034](2)提供了一种短流程焊丝生产工艺，能耗低成材率高，克服了连铸连轧及半连续铸造—挤压工艺存在的变形量过大及工序复杂成材率低的缺陷，可以获得具有良好冶金质量和表面质量的杆坯；
[0035](3)通过多种手段联合调控合金晶粒组织和冶金质量，改善杆坯的塑韧性，为焊丝拉拔加工提供良好条件。
具体实施方式
[0036]下面将结合实施例对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]在本申请的描述中，需要理解的是，“多种”的含义是两种或两种以上，除非另有明
确具体的限定。
[0039]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0040]本申请提供的一种铝硅合金焊丝的制备方法，包括：
[0041]提供铝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝硅合金焊丝的制备方法，其特征在于，包括：提供铝硅合金铸杆；对所述铝硅合金铸杆进行第一拉拔处理，得到焊丝线坯；对所述焊丝线坯在350～400℃进行退火处理1～3h；对所述退火处理后的所述焊丝线坯进行第二拉拔处理，得到铝硅合金焊丝。2.根据权利要求1所述的铝硅合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述第一拉拔处理的道次加工率为7～12％；所述焊丝线坯的直径为4～5mm；和/或所述第二拉拔处理的道次加工率为12～15％；所述铝硅合金焊丝的直径为1.6～2.0mm。3.根据权利要求1所述的铝硅合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述铝硅合金铸杆中晶粒的尺寸不大于50μm。4.根据权利要求1所述的铝硅合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述铝硅合金铸杆包括以下以质量分数计的组分：Si 8
‑
9％，Cu 2.5
‑
3.5％，Mn 0.1
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0.2％，Cr 0.1
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0.2％，Zr 0.1
‑
0.3％，Ti 0.05
‑
0.2％，Fe≤0.15％，Sr 0.1
‑
0.3％，Ce 0.01
‑
0.05％，La 0.01
‑
0.05％，其余为Al和不可避免的杂质元素，杂质元素单个≤0.05％，总计≤0.15％。5.根据权利要求4所述的铝硅合金焊丝的制备方法，其特征在于，所述铝硅合金铸杆的制备包括以下步骤：提供铝熔体；所述铝熔体经过精炼工艺得到；对所述铝熔体在18～22kHz进行超声细化处理。6.根据权利要求5所述的铝硅合金焊丝的制备方法，其特征在于，在所述超声细化...

【专利技术属性】
技术研发人员：白清领，缪姚军，
申请(专利权)人：上海中天铝线有限公司，
类型：发明
国别省市：