本实用新型专利技术提供一种纸筒生产加工用涂胶装置。所述纸筒生产加工用涂胶装置包括底座；固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶部；移动框，所述移动框设置在所述固定架的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆设置在所述固定架的顶部，所述螺纹杆与所述移动框之间通过传动组件相互连接；气缸，所述气缸固定安装在所述移动框的顶部内壁上；升降板，所述升降板设置在所述移动框上，所述气缸的输出轴的底端与所述升降板的顶部固定连接；注胶头，所述注胶头固定安装在所述升降板的底部；抹匀组件，所述抹匀组件设置在所述升降板的底部。本实用新型专利技术提供的纸筒生产加工用涂胶装置具有操作便捷、能够在涂胶的过程中对胶水进行抹匀的优点。在涂胶的过程中对胶水进行抹匀的优点。在涂胶的过程中对胶水进行抹匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种纸筒生产加工用涂胶装置
[0001]本技术涉及卷纸生产
，尤其涉及一种纸筒生产加工用涂胶装置。
技术介绍
[0002]卷纸是目前日常生活中常见的消耗品，将卷装纸均匀的缠绕在纸筒上，使用时抽动卷纸使纸筒转动，以此释放卷纸，多用于酒店或者宾馆套间内。
[0003]在卷纸的生产过程中，需要在纸筒的外壁上涂上一层胶水，在将卷纸缠绕后，将最内圈的卷纸进行粘附，以此保证卷纸的稳定性，目前在纸筒生产加工的涂胶作业时，大多通过点胶的方式在纸筒的外壁上呈环形涂胶，这样的方式只能对固定的几个点进行粘附，在流水间将卷纸缠绕在纸筒的过程中经常会出现卷纸出现褶皱的情况，影响产品的质量，并且容易导致卷纸缠绕过程中出现断裂的情况。
[0004]因此，有必要提供一种新的纸筒生产加工用涂胶装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、能够在涂胶的过程中对胶水进行抹匀的纸筒生产加工用涂胶装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纸筒生产加工用涂胶装置包括：底座；固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶部；移动框，所述移动框设置在所述固定架的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆设置在所述固定架的顶部，所述螺纹杆与所述移动框之间通过传动组件相互连接；气缸，所述气缸固定安装在所述移动框的顶部内壁上；升降板，所述升降板设置在所述移动框上，所述气缸的输出轴的底端与所述升降板的顶部固定连接；注胶头，所述注胶头固定安装在所述升降板的底部；抹匀组件，所述抹匀组件设置在所述升降板的底部；固定板，所述固定板设置在所述底座的顶部；侧板，所述侧板设置在所述固定板的一侧；两个转动盘，两个所述转动盘分别设置在所述侧板与所述固定板的一侧外壁上；两个定位机构，两个所述定位机构分别设置在两个所述转动盘上。
[0007]优选的，所述固定架的顶部开设有滑口，所述移动框滑动安装在所述滑口的两侧内壁上，所述移动框的顶部固定安装有横移板，所述螺纹杆的一端贯穿所述横移板并与所述横移板螺纹连接。
[0008]优选的，所述移动框的一侧外壁上固定安装有横板，所述升降板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿所述横板并与所述横板滑动连接，所述注胶头上连接有软管，所述软管与所述移动框的一侧内壁固定连接，所述固定架的一侧内壁上固定安装有波纹管，所述波纹管的一端延伸至所述固定架外，所述波纹管的另一端延伸至所述移动框内并与所述软管的一端固定连接。
[0009]优选的，所述抹匀组件包括固定盒和刮匀板，所述固定盒固定安装在所述升降板的底部，所述刮匀板活动设置在所述固定盒内，所述固定盒的内壁上滑动安装有弹板，所述弹板的底部固定安装有衔接柱，所述衔接柱的底端延伸至所述固定盒的下方，所述刮匀板
固定安装在所述衔接柱的底端。
[0010]优选的，所述固定板上开设有凹槽，所述凹槽内滑动安装有延伸板，所述延伸板的一侧延伸至所述凹槽外，所述侧板固定安装在所述延伸板位于所述凹槽外的一侧外壁上，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴与所述延伸板的一侧外壁固定连接。
[0011]优选的，两个所述定位机构具包括四个调节杆、四个锥齿、四个移动板和四个撑板，四个所述调节杆均转动安装在所述转动盘的内壁上，四个所述调节杆呈现环形阵列分布，四个所述锥齿均固定安装在相对应的所述调节杆的一端上，四个所述锥齿相互啮合，四个所述移动板均滑动安装在所述转动盘内，所述四个所述调节杆分别贯穿四个所述移动板并分别与四个移动板螺纹连接，四个所述移动板的一侧均延伸至所述转动盘外，四个所述撑板分别固定安装在四个所述移动板位于所述转动盘外的一侧外壁上。
[0012]优选的，所述固定板的一侧外壁上固定安装有电机二，位于所述固定板上的所述转动盘的一侧外壁上固定安装有转轴，所述转轴贯穿固定板并与固定板转动连接，所述转轴贯穿的一端与所述电机二的输出轴固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的纸筒生产加工用涂胶装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种纸筒生产加工用涂胶装置，在纸筒进行涂胶作业时，使纸筒能够发生转动，从而使胶水呈现环状的遍布在纸筒的外壁上，并且在喷胶之后紧跟着通过刮匀板将胶水抹匀，从而使胶水能够均匀的遍布在纸筒的外壁上，相较于传统的方式，不仅更加的简单便捷，同时能够使胶水均匀，方便后续卷纸的缠绕。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的纸筒生产加工用涂胶装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为图1所示的B部放大示意图；
[0018]图4为图1所示的转动盘的侧视剖视结构示意图；
[0019]图5为图1所示的固定架的俯视结构示意图。
[0020]图中标号：1、底座；2、固定架；3、移动框；4、螺纹杆；5、气缸；6、升降板；7、注胶头；8、固定盒；9、刮匀板；10、波纹管；11、软管；12、传动杆；13、传动板；14、固定板；15、电机一；16、电机二；17、转动盘；18、调节杆；19、锥齿；20、移动板；21、撑板；22、延伸板；23、侧板；24、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1
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图5，其中，图1为本技术提供的纸筒生产加工用涂胶装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的转动盘的侧视剖视结构示意图；图5为图1所示的固定架的俯视结构示意图。纸筒生产加工用涂胶装置包括：底座1，底座1的底部固定安装有四个支撑腿，四
个支撑腿呈现矩形阵列分布，起到对整个装置的支撑效果；固定架2，所述固定架2固定安装在所述底座1的顶部，固定架2为N型架，用于对各元件之间的安装；移动框3，所述移动框3设置在所述固定架2的顶部，移动框3的底部设为开口；螺纹杆4，所述螺纹杆4设置在所述固定架2的顶部，所述螺纹杆4与所述移动框3之间通过传动组件相互连接，固定架2的顶部设置有两个挡板，螺纹杆4转动安装在两个挡板上，螺纹杆4的一端贯穿相对应的一侧挡板并且贯穿的一端上固定安装有转轮；气缸5，所述气缸5固定安装在所述移动框3的顶部内壁上；升降板6，所述升降板6设置在所述移动框3上，所述气缸5的输出轴的底端与所述升降板6的顶部固定连接；注胶头7，所述注胶头7固定安装在所述升降板6的底部；抹匀组件，所述抹匀组件设置在所述升降板6的底部；固定板14，所述固定板14设置在所述底座1的顶部，固定板14为L形板，固定板14的顶部设置有收集仓，将滴落的胶水进行回收防止污染；侧板23，所述侧板23设置在所述固定板14的一侧；两个转动盘17，两个所述转动盘17分别设置在所述侧板23与所述固定板14的一侧外壁上，侧板23与固定板14的一侧外壁上均开设有环形滑道，两个转动盘17相互远离的一侧外壁上均固定安装有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸筒生产加工用涂胶装置，其特征在于，包括：底座；固定架，所述固定架固定安装在所述底座的顶部；移动框，所述移动框设置在所述固定架的顶部；螺纹杆，所述螺纹杆设置在所述固定架的顶部，所述螺纹杆与所述移动框之间通过传动组件相互连接；气缸，所述气缸固定安装在所述移动框的顶部内壁上；升降板，所述升降板设置在所述移动框上，所述气缸的输出轴的底端与所述升降板的顶部固定连接；注胶头，所述注胶头固定安装在所述升降板的底部；抹匀组件，所述抹匀组件设置在所述升降板的底部；固定板，所述固定板设置在所述底座的顶部；侧板，所述侧板设置在所述固定板的一侧；两个转动盘，两个所述转动盘分别设置在所述侧板与所述固定板的一侧外壁上；两个定位机构，两个所述定位机构分别设置在两个所述转动盘上。2.根据权利要求1所述的纸筒生产加工用涂胶装置，其特征在于，所述固定架的顶部开设有滑口，所述移动框滑动安装在所述滑口的两侧内壁上，所述移动框的顶部固定安装有横移板，所述螺纹杆的一端贯穿所述横移板并与所述横移板螺纹连接。3.根据权利要求2所述的纸筒生产加工用涂胶装置，其特征在于，所述移动框的一侧外壁上固定安装有横板，所述升降板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的顶端贯穿所述横板并与所述横板滑动连接，所述注胶头上连接有软管，所述软管与所述移动框的一侧内壁固定连接，所述固定架的一侧内壁上固定安装有波纹管，所述波纹管的一端延伸至所述固定架外，所述波纹管的另一端延伸至所述移动框内并与所述软管的一端固定连接。4.根据权利要求3所述的纸筒生产加工用涂胶装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：温则福，蒋春华，
申请(专利权)人：广州联涛纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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