一种可同步点胶的侧绕线圈马达机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可同步点胶的侧绕线圈马达机构，所述侧绕线圈马达包括壳体、镜头载体、将镜头载体悬挂在壳体内部的簧片、侧绕在镜头载体外圈的侧绕线圈、围绕侧绕线圈设置的磁铁组，所述镜头载体在垂直于自身轴线的端面设有若干个簧片胶槽和线圈胶槽，所述簧片胶槽、线圈胶槽用于容置点胶胶水，所述簧片胶槽对准待粘接的所述簧片，所述线圈胶槽朝向待粘接的侧绕线圈的内表面。本实用新型专利技术可以省却常规侧绕线马达在镜头载体进行侧立和翻转的动作，能够显著提升大批量生产的效率。能够显著提升大批量生产的效率。能够显著提升大批量生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可同步点胶的侧绕线圈马达机构


[0001]本技术涉及音圈马达的
，更具体地说，是涉及一种可同步点胶的侧绕线圈马达机构。

技术介绍

[0002]音圈马达，又被称为VCM马达（Voice Coil Motor），音圈马达的关键部件为壳体、上簧片、镜头载体、盘绕镜头载体的线圈、下簧片以及底座，磁铁环绕安装在镜头载体四周固定，线圈缠绕在镜头载体的外圈，和镜头载体合为一体。镜头载体由上下簧片悬挂于在壳体内腔的内磁场空间中，当线圈通电时，在安培力的作用下，镜头载体将可以上下运动，带动镜头实现对焦动作。
[0003]VCM马达的线圈是直接用铜线缠绕在载体上面的，在运动和各种撞击的情况下容易松动脱落导致马达失效，所以线圈要额外点胶接着牢固。
[0004]如图1和图2所示，现有的侧绕线马达，其线圈（4）垂直地盘绕在镜头载体（2）的侧面，在制造过程中为了点胶接着固定线圈（4），需要把镜头载体（2）侧立起来，在侧绕线圈（4）和绕线柱（8）的缝隙处点胶注入胶水，然后在翻转侧立另一面对另一侧绕线圈（4）进行点胶动作。总体而言，侧绕线圈（4）的点胶起码有是三个步骤，第一需要侧立镜头载体（2）的动作；第二需要点胶的动作；第三需要翻转侧立另外一面再做点胶动作。这种侧绕线圈（4）的点胶作业是在线圈马达半成品阶段中比较繁琐的一道工序。
[0005]对此，很有必要针对侧绕线马达开发一种新型的点胶结构，在顺应点胶动作的基础上减少甚至省却侧翻动作，实现更为快速且有效的侧绕线圈点胶操作。

技术实现思路

[0006]本技术的首要目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可同步点胶的侧绕线圈马达机构，通过对镜头载体表面结构进行改进，在同一平面方向上完成簧片和侧绕线圈两种部件的点胶，减少镜头载体的侧翻动作。
[0007]本技术所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现：
[0008]一种可同步点胶的侧绕线圈马达机构，所述侧绕线圈马达包括壳体、镜头载体、将镜头载体悬挂在壳体内部的簧片、侧绕在镜头载体外圈的侧绕线圈、围绕侧绕线圈设置的磁铁组，所述镜头载体在垂直于自身轴线的端面设有若干个簧片胶槽和线圈胶槽，所述簧片胶槽、线圈胶槽用于容置点胶胶水，所述簧片胶槽对准待粘接的所述簧片，所述线圈胶槽朝向待粘接的侧绕线圈的内表面。
[0009]优选地，所述镜头载体的侧面设有往外凸起的绕线柱，所述绕线柱上套设有侧绕线圈，所述侧绕线圈的中心线垂直于所述镜头载体的轴线。
[0010]优选地，所述侧绕线圈、绕线柱各自为两两设置，分别对称地设置在所述镜头载体的两侧。
[0011]优选地，所述绕线柱为长条形状。
[0012]优选地，所述侧绕线圈的外表面高度不低于所述镜头载体端面的高度。
[0013]优选地，所述线圈胶槽位于所述镜头载体端面的边沿，所述线圈胶槽在靠近所述侧绕线圈的一侧边进行敞空设置。
[0014]优选地，所述线圈胶槽的长度与所述侧绕线圈的长度相接近。
[0015]优选地，所述镜头载体端面上凸出设有簧片座，所述簧片座的上表面设有所述簧片胶槽。
[0016]优选地，所述簧片座的上表面围绕所述镜头载体轴线均匀设有四个所述簧片胶槽。
[0017]优选地，所述簧片座在靠近所述绕线柱的边沿设有避位，所述避位形成所述线圈胶槽。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0019]本技术根据侧绕线圈的上表面位于镜头载体侧边并且与镜头载体端面平行的结构特点，在该端面上设置点胶簧片用的簧片胶槽，并且设置点胶线圈用的线圈胶槽，点胶时只需要在马达组装簧片（上簧片）点胶时顺势在镜头载体上预留的线圈胶槽进行点胶，就可以在固定簧片（上簧片）的同时把侧绕线圈也固定在镜头载体的侧边。
[0020]根据上述设计，本技术可以省却常规侧绕线马达在镜头载体进行侧立和翻转的动作，能够显著提升大批量生产的效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为现有技术的VCM侧绕马达的基本机构爆炸图；
[0023]图2为现有技术的VCM侧绕马达的线圈点胶示意图；
[0024]图3为本实施例的镜头载体的结构示意图；
[0025]图4为本实施例的镜头载体安装线圈之后的示意图；
[0026]图5为本实施例的镜头载体安装上簧片之后的示意图；
[0027]图6为本实施例的侧绕线圈马达的结构爆炸图；
[0028]图中，1
‑
壳体；2
‑
镜头载体；3
‑
上簧片；4
‑
侧绕线圈；5
‑
磁铁组；6
‑
簧片胶槽；7
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线圈胶槽；8
‑
绕线柱；9
‑
簧片座。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]请参阅图3至图5，本实施例提供了一种可同步点胶的侧绕线圈马达机构，所述侧绕线圈马达包括壳体1、镜头载体2、将镜头载体2悬挂在壳体1内部的上簧片3、侧绕在镜头
载体2外圈的侧绕线圈4、围绕侧绕线圈4设置的磁铁组5，所述镜头载体2在垂直于自身轴线的端面设有若干个簧片胶槽6和线圈胶槽7，所述镜头载体2端面在组装时需要面向上簧片3并且与所述上簧片3贴合，并且所述镜头载体2端面的周侧需要安装侧绕线圈4，相应地，所述簧片胶槽6用于容置点胶接着所述上簧片3的胶水，所述簧片胶槽6对准待粘接的所述上簧片3；所述线圈胶槽7用于容置点胶接着侧绕线圈4的胶水，线圈胶槽7朝向待粘接的侧绕线圈4的内表面。
[0031]具体地说，请参阅图3，所述镜头载体2的侧面设有往外凸起的绕线柱8，所述绕线柱8上套设有侧绕线圈4，所述侧绕线圈4的中心线垂直于所述镜头载体2的轴线。为了在磁场中带动所述镜头载体2来回微振，所述侧绕线圈4通常需要对称设置，相应地，本实施例的所述侧绕线圈4、绕线柱8各自为两两设置，分别对称地设置在所述镜头载体2的两侧甚至四周侧面上。
[0032]请参阅图4，为了增大安培力的作用，所述侧绕线圈4采用长圆状的环形结构，所述绕线柱8则采用长条形状，所述侧绕线圈4盘绕在所述绕线柱8上，在安装之后，所述侧绕线圈4的上表面平行于所述镜头载体2。
[0033]请参阅图3和图6，所述线圈胶槽7位于所述镜头载体2端面的边沿，所述线圈胶槽7在靠近所述侧绕线圈4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可同步点胶的侧绕线圈马达机构，所述侧绕线圈马达包括壳体、镜头载体、将镜头载体悬挂在壳体内部的簧片、侧绕在镜头载体外圈的侧绕线圈、围绕侧绕线圈设置的磁铁组，其特征在于，所述镜头载体在垂直于自身轴线的端面设有若干个簧片胶槽和线圈胶槽，所述簧片胶槽、线圈胶槽用于容置点胶胶水，所述簧片胶槽对准待粘接的所述簧片，所述线圈胶槽朝向待粘接的侧绕线圈的内表面。2.根据权利要求1所述的可同步点胶的侧绕线圈马达机构，其特征在于，所述镜头载体的侧面设有往外凸起的绕线柱，所述绕线柱上套设有侧绕线圈，所述侧绕线圈的中心线垂直于所述镜头载体的轴线。3.根据权利要求2所述的可同步点胶的侧绕线圈马达机构，其特征在于，所述侧绕线圈、绕线柱各自为两两设置，分别对称地设置在所述镜头载体的两侧。4.根据权利要求2所述的可同步点胶的侧绕线圈马达机构，其特征在于，所述绕线柱为长条形状。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建华，潘涛，张需要，卓英吉，欧阳建华，
申请(专利权)人：河源友华微机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：