光伏模块半成品框架上下料装置。涉及半导体功率器件加工领域。包括输送线、自动吸放组件、提篮和升降组件，所述输送线位于自动吸放组件的一侧，所述自动吸放组件、提篮和升降组件从上到下依次设在工作台上，所述自动吸放组件用于将提篮内的框架逐个吸放连接在输送线上，或将输送线上的框架逐个吸放至提篮内；所述提篮包括篮框，所述篮框的底部设有活动板，所述篮框内位于活动板的上方用于堆叠框架；所述升降组件用于推动活动板。本实用新型专利技术节省了人力和时间，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
光伏模块半成品框架上下料装置
[0001]本技术涉及半导体功率器件加工领域，尤其涉及一种光伏模块半成品框架上下料装置。
技术介绍
[0002]随着光伏模块要求的电流能力加大，需求的散热能力更强，整个模块产品的铜片厚度及散热片面积越来越大，随之而来的单颗材料越来越大，也变得更重，对材料周转及员工搬运也带来更大的困难与挑战。
[0003]光伏模块半成品框架在周转过程中，需要对其进行电镀操作，由于框架的数量较多，目前，通过人工逐个进行上下料操作，效率低，增加了周转时间和生产成本。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题，提供了一种结构简单，提高工作效率的光伏模块半成品框架上下料装置。
[0005]本技术的技术方案为：包括输送线、自动吸放组件、提篮和升降组件，
[0006]所述输送线位于自动吸放组件的一侧，所述自动吸放组件、提篮和升降组件从上到下依次设在工作台上，
[0007]所述自动吸放组件用于将提篮内的框架逐个吸放连接在输送线上，或将输送线上的框架逐个吸放至提篮内；
[0008]所述提篮包括篮框，所述篮框的底部设有活动板，所述篮框内位于活动板的上方用于堆叠框架；
[0009]所述升降组件用于推动活动板。
[0010]所述自动吸放组件包括门型立架、电机、支撑框、气动伸缩杆和吸盘，所述电机设在支撑框的一侧，所述电机的转轴位于支撑框内，所述支撑框通过门型立架连接在工作台上；
[0011]所述气动伸缩杆通过撑板连接电机的转轴，所述气动伸缩杆连接吸盘。
[0012]所述工作台上设有容置槽，所述篮框位于容置槽内，所述容置槽的底部设有穿孔；
[0013]所述升降组件设在工作台内、且位于容置槽的下方，所述升降组件的推杆用于伸入穿孔内。
[0014]所述升降组件为液压缸或气缸。
[0015]所述篮框的顶部和一侧中部分别设有开口，所述篮框的四周设有镂空孔。
[0016]本技术在工作中，通过在工作台上从上到下依次设置自动吸放组件、提篮和升降组件；这样，上料时，将装满框架的篮框放置在工作台上，升降组件向上步进动作顶起活动板，进而逐个顶起框架，通过自动吸放组件吸起框架置于一侧的输送线上；下料时，将空的篮框放置在工作台上，自动吸放组件将输送线上的框架吸放至活动板上，升降组件向下步进动作，将篮框装满。
[0017]本技术节省了人力和时间，降低了成本。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图，
[0019]图2是提篮的结构示意图，
[0020]图3是工作台和门型立架的结构示意图；
[0021]图中1是输送线，
[0022]2是自动吸放组件，21是门型立架，22是电机，23是支撑框，24是气动伸缩杆，25是吸盘，26是撑板，
[0023]3是提篮，31是活动板，32是开口，33是镂空孔，
[0024]4是升降组件，5是工作台，51是容置槽，52是穿孔，6是框架。
具体实施方式
[0025]本技术如图1
‑
3所示，包括输送线1、自动吸放组件2、提篮3和升降组件4，
[0026]所述输送线1位于自动吸放组件2的一侧，所述自动吸放组件2、提篮3和升降组件4从上到下依次设在工作台5上，
[0027]所述自动吸放组件2用于将提篮内的框架6逐个吸放连接在输送线上，或将输送线上的框架逐个吸放至提篮内；
[0028]所述提篮3包括篮框，所述篮框的底部设有活动板31，所述篮框内位于活动板的上方用于堆叠框架；
[0029]所述升降组件4用于推动活动板31。
[0030]本技术在工作中，通过在工作台上从上到下依次设置自动吸放组件、提篮和升降组件；这样，上料时，将装满框架的篮框放置在工作台上，升降组件向上步进动作顶起活动板，进而逐个顶起框架，通过自动吸放组件吸起框架置于一侧的输送线（即电镀高速线轨道）上；下料时，将空的篮框放置在工作台上，自动吸放组件将输送线上的框架吸放至活动板上，升降组件向下步进动作，将篮框装满。
[0031]所述自动吸放组件2包括门型立架21、电机22、支撑框23、气动伸缩杆24和吸盘25，所述电机22设在支撑框23的一侧，所述电机22的转轴位于支撑框23内，所述支撑框23通过门型立架21连接在工作台5上；
[0032]所述气动伸缩杆24通过撑板26连接电机的转轴，所述气动伸缩杆24连接吸盘25。
[0033]自动吸放组件动作时，通过吸盘吸起框架，电机转动，将框架置于输送线上。吸盘连接气动伸缩杆，便于伸缩动作，适应不同的距离要求，提高框架吸放的适应性。
[0034]所述工作台5上设有容置槽51，所述篮框位于容置槽内，所述容置槽的底部设有穿孔52；
[0035]所述升降组件4设在工作台内、且位于容置槽的下方，所述升降组件的推杆用于伸入穿孔内。
[0036]这样，便于直接将篮框放置在容置槽内，进行定位；再通过升降组件的推杆作用，在上料时，将框架向上逐个顶出；下料时，推杆从上向下动作，将框架收至篮框内。
[0037]所述升降组件4为液压缸或气缸。
[0038]可根据工作需要，进行选择设置。
[0039]所述篮框的顶部和一侧中部分别设有开口32，所述篮框的四周设有镂空孔33。
[0040]一方面，便于观察堆叠工况；另一方面，节省成本。
[0041]对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
[0042]（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
[0043]（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
[0044]以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本案所公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.光伏模块半成品框架上下料装置，其特征在于，包括输送线、自动吸放组件、提篮和升降组件，所述输送线位于自动吸放组件的一侧，所述自动吸放组件、提篮和升降组件从上到下依次设在工作台上，所述自动吸放组件用于将提篮内的框架逐个吸放连接在输送线上，或将输送线上的框架逐个吸放至提篮内；所述提篮包括篮框，所述篮框的底部设有活动板，所述篮框内位于活动板的上方用于堆叠框架；所述升降组件用于推动活动板。2.根据权利要求1所述的光伏模块半成品框架上下料装置，其特征在于，所述自动吸放组件包括门型立架、电机、支撑框、气动伸缩杆和吸盘，所述电机设在支撑框的一侧，所述电机的转轴位于支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：司天平，景昌忠，王毅，
申请(专利权)人：扬州扬杰电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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