一种窗框压板裁切机制造技术

本申请涉及裁切机的技术领域，尤其是涉及一种窗框压板裁切机。上述窗框压板裁切机，包括机架和设置在机架上的裁切结构，机架上设置有用于抵触于窗框压板一端的夹持件，夹持件位于靠近裁切结构处，机架上远离夹持件的一端可定位的滑移设置有限位组件，限位组件的滑移方向平行于置于机架上的窗框压板的长度方向，限位组件用于抵触于窗框压板远离切割处的一端端面，机架上设置有供限位组件滑移的滑轨，滑轨上沿滑轨长度方向设置有刻度尺。本申请具有以下效果：操作人员根据窗框压板尺寸，将限位组件滑移至刻度尺对应长度位置，将窗框压板原材料置于滑轨上，通过限位组件和夹持件使窗框压板原材料固定于滑轨，通过裁切结构进行裁切。切。切。

【技术实现步骤摘要】
一种窗框压板裁切机


[0001]本申请涉及裁切机的
，尤其是涉及一种窗框压板裁切机。

技术介绍

[0002]铝合金玻璃窗的安装过程一般为先将玻璃窗嵌入至铝合金窗框内，再将窗框压板嵌至铝合金窗框内，窗框压板抵触于玻璃窗并使玻璃窗保持嵌入至铝合金窗框内的状态。
[0003]其中，窗框压板需要根据不同的铝合金窗框的尺寸进行长度裁剪，窗框压板裁剪后的长度满足窗框压板的两端端面抵触于铝合金窗框相对侧的框内壁，操作人员需要根据不同的铝合金窗框的尺寸，量取所需长度的窗框压板，进行标注后再进行裁剪，需花费较多时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]为了减少多次量取窗框压板所需长度且进行标注的时间，提高工作效率，本申请提供一种窗框压板裁切机。
[0005]本申请提供的一种窗框压板裁切机，采用如下的技术方案：包括机架和设置在所述机架上的裁切结构，所述机架上设置有用于抵触于窗框压板一端的夹持件，所述夹持件位于靠近所述裁切结构处，所述机架上远离所述夹持件的一端可定位的滑移设置有限位组件，所述限位组件的滑移方向平行于置于所述机架上的窗框压板的长度方向，所述限位组件用于抵触于窗框压板远离切割处的一端端面，所述机架上设置有供所述限位组件滑移的滑轨，所述滑轨上沿所述滑轨长度方向设置有刻度尺。
[0006]通过采用上述技术方案，操作人员根据窗框压板所需的尺寸长度，将限位组件沿滑轨滑移至刻度尺对应长度的位置，再将需要被裁切的窗框压板原材料置于滑轨上，窗框压板原材料的一端抵触于限位组件，另一端通过夹持件固定，最后通过裁切结构对窗框压板原材料进行裁切，减少多次量取窗框压板所需长度且进行标注的时间，提高工作效率。
[0007]优选的，所述限位组件包括限位滑板和转动连接于所述限位滑板的用于抵触于窗框压板一端的抵触板，所述限位滑板与所述滑轨滑移连接，所述限位滑板上穿设有至少一个固定件，所述固定件使所述限位滑板与所述滑轨相固定。
[0008]通过采用上述技术方案，当操作人员需要滑移调节限位组件的位置时，需要先将固定件拆卸，才能滑移调节限位组件，将抵触板转动至远离限位滑板的位置可以方便拆卸固定件。
[0009]优选的，所述限位滑板与所述抵触板通过转轴转动相连，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与所述限位滑板相连，所述扭簧的另一端与所述抵触板相连。
[0010]通过采用上述技术方案，套设于转轴的扭簧使抵触板始终有靠近限位滑板的趋势，便于抵触板转动至远离限位滑板的位置后的复位。
[0011]优选的，所述限位滑板上设置有伸缩支撑杆，所述伸缩支撑杆包括伸缩内杆及可定位的滑移套设于伸缩内杆的伸缩外杆，伸缩内杆与伸缩外杆分别与抵触板和限位滑板连
接。
[0012]通过采用上述技术方案，由于设置有扭簧，抵触板始终有靠近限位滑板的趋势，操作人员拆卸固定件的同时，还需使抵触板维持在远离限位滑板的位置，较为麻烦；当抵触板转动至远离限位滑板的位置时，伸缩支撑杆为伸开状态，使抵触板维持在远离限位滑板的位置；当抵触板复位至抵触于窗框压板的位置时，伸缩支撑杆处于收缩状态。
[0013]优选的，所述伸缩内杆上靠近所述限位滑板的位置径向开设有安装槽，所述安装槽内滑移连接有定位组件，所述定位组件包括一端固连于所述安装槽槽底的回位弹簧和固连于所述回位弹簧的定位凸块，所述伸缩外杆上靠近所述抵触板的位置径向贯穿有供所述定位凸块嵌入的定位孔。
[0014]通过采用上述技术方案，当定位凸块与定位孔对合时，回位弹簧的回弹力使定位凸块嵌入至定位孔内，使伸缩内杆和伸缩外杆之间形成固定。
[0015]优选的，所述夹持件包括至少一个与所述机架滑移连接的抵触杆，所述抵触杆的一端端面与所述滑轨分别抵触于窗框压板的两侧侧壁。
[0016]通过采用上述技术方案，夹持件和限位组件协同合作，使窗框压板原材料固定于滑轨上。
[0017]优选的，所述裁切结构包括裁切刀和驱动所述裁切刀转动的驱动电机，所述裁切刀的刀面与水平平面呈夹角，所述裁切结构往复滑移连接于所述机架，所述裁切结构的滑移方向垂直于置于所述机架上的窗框压板的长度方向，所述机架上开设有供所述裁切结构滑移的滑移空腔。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动裁切刀转动工作的同时，裁切结构往复滑移连接于机架，实现对窗框压板原材料的裁切，且裁切刀的刀面与水平平面呈夹角，可以切出窗框压板两端的斜切割面。
[0019]优选的，所述裁切结构设置有两组，两组所述裁切结构沿垂直于置于所述机架上的窗框压板的长度方向间隔设置，两组所述裁切结构对称设置。
[0020]通过采用上述技术方案，对称设置的两组裁切结构可以使裁切结构滑移一次的行程中，对窗框压板原材料的两段的相邻切割面进行切割。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.减少多次量取窗框压板所需长度且进行标注的时间，提高工作效率；
[0023]2.套设于转轴的扭簧使抵触板始终有靠近限位滑板的趋势，便于抵触板转动至远离限位滑板的位置后的复位。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图；
[0025]图2是本申请的局部结构剖视图，用于展示裁切结构；
[0026]图3是本申请的局部结构剖视图，用于展示限位组件；
[0027]图4是图3中A部分的局部放大示意图。
[0028]附图标记说明：110、机架；121、裁切刀；122、驱动电机；123、滑移空腔；124、裁切气缸；125、裁切滑块；126、三角楔；131、抵触杆；132、抵触杆气缸；140、滑轨；141、刻度尺；151、限位滑板；152、抵触板；153、固定螺栓；154、固定螺母；155、转轴；156、扭簧；160、伸缩支撑
杆；161、伸缩内杆；162、伸缩外杆；163、安装槽；164、定位凸块；165、回位弹簧；166、定位孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请公开了一种窗框压板裁切机，用于减少多次量取窗框压板所需长度且进行标注的时间，提高工作效率。
[0031]参考图1、图2，上述窗框压板裁切机，包括机架110和设置在机架110上的裁切结构，裁切结构包括裁切刀121和驱动裁切刀121转动的驱动电机122，裁切刀121的刀面与水平平面呈夹角，裁切结构滑移连接于机架110，裁切结构的滑移方向垂直于置于机架110上的窗框压板的长度方向，机架110上开设有供裁切结构滑移的滑移空腔123，在本实施例中，机架110上设置有裁切气缸124，裁切气缸124的一端固定连接有裁切滑块125，裁切气缸124驱动裁切滑块125沿垂直于置于机架110上的窗框压板的长度方向往复滑移。
[0032]为了使裁切气缸124的二分之一的行程中能完成窗框压板原材料的两个切割面的形成，提高工作效率，裁切结构设置有两组，两组裁切结构沿垂直于置于机架110上的窗框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窗框压板裁切机，包括机架（110）和设置在所述机架（110）上的裁切结构，其特征在于：所述机架（110）上设置有用于抵触于窗框压板一端的夹持件，所述夹持件位于靠近所述裁切结构处，所述机架（110）上远离所述夹持件的一端可定位的滑移设置有限位组件，所述限位组件的滑移方向平行于置于所述机架（110）上的窗框压板的长度方向，所述限位组件用于抵触于窗框压板远离切割处的一端端面，所述机架（110）体上设置有供所述限位组件滑移的滑轨（140），所述滑轨（140）上沿所述滑轨（140）长度方向设置有刻度尺（141）。2.根据权利要求1所述的一种窗框压板裁切机，其特征在于：所述限位组件包括限位滑板（151）和转动连接于所述限位滑板（151）的用于抵触于窗框压板一端的抵触板（152），所述限位滑板（151）与所述滑轨（140）滑移连接，所述限位滑板（151）上穿设有至少一个固定件，所述固定件使所述限位滑板（151）与所述滑轨（140）相固定。3.根据权利要求2所述的一种窗框压板裁切机，其特征在于：所述限位滑板（151）与所述抵触板（152）通过转轴（155）转动相连，所述转轴（155）上套设有扭簧（156），所述扭簧（156）的一端与所述限位滑板（151）相连，所述扭簧（156）的另一端与所述抵触板（152）相连。4.根据权利要求3所述的一种窗框压板裁切机，其特征在于：所述限位滑板（151）上设置有伸缩支撑杆（160），所述伸缩支撑杆（160）包括伸缩内杆（161）及可定位的滑移套设于伸缩内杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：方炅宁，孙利华，郎青庭，吴煜林，高云香，
申请(专利权)人：浙江缘旺门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：