一种快速剪切工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速剪切工装，具体涉及剪切工装技术领域，包括底座，所述底座顶部一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧外壁上固定设有按压组件，所述按压组件底部固定设有安装板，所述安装板底部固定设有限位板，所述限位板底部固定设有刀片，所述底座顶部活动设有限位块和下模块。本实用新型专利技术通过先调节好限位块和下模块之间的位置，然后使用气动冲压机带动刀片下移，将套管切断，切断后的套管从下料口掉落到收集箱内进行储存，方便工作人员对剪切好的套管进行查看，大大提高套管的裁剪效率，降低了套管裁剪难度和裁剪风险，当遇到不同大小的套管时，只需更换对应的下模块就可以了，实现此快速剪切工装的多功能性。实现此快速剪切工装的多功能性。实现此快速剪切工装的多功能性。

A rapid cutting tooling

【技术实现步骤摘要】
一种快速剪切工装


[0001]本技术涉及剪切工装
，更具体地说是一种快速剪切工装。

技术介绍

[0002]在军工航天类各种高质量、高可靠性的电子组装行业中，随着线束线缆工艺的广泛应用，势必需要对线束线缆中的套管裁剪工艺提供一些改善方案。如何通过快速裁剪工装来保证电缆套管的裁剪质量与效率，达到零报废率，是公司面临的巨大挑战。
[0003]目前对于人工裁剪套管的方式，需用人工去根据套管所需长短进行裁剪，其耗时较长，效率较低下，裁剪后的套管的一致性无法得到保证，套管的质量也无法得到保障，若操作时长度控制不准确，还会造成套管损耗。对于采用外包方式，周期跨度较长，成本较高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种快速剪切工装，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速剪切工装，包括底座，所述底座顶部一侧固定设有支撑板，所述支撑板一侧外壁上固定设有按压组件，所述按压组件底部固定设有安装板，所述安装板底部固定设有限位板，所述限位板底部固定设有刀片，所述底座顶部活动设有限位块和下模块，所述限位块设在下模块一侧，所述下模块内部开设有通孔，所述支撑板底部开设有方形孔，所述限位块设在方形孔内，所述限位块和下模块底部均固定设有两个滑块，所述底座顶部表面开设有两个滑槽，所述滑块设在滑槽内并与滑槽滑动连接，所述限位块和下模块后侧外壁上均固定设有限位组件，所述底座内部开设有下料口。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述滑块和滑槽截面均设置为倒T形，增加限位块和下模块在底座上滑行时的稳定性。
[0007]在一个优选地实施方式中，每组限位组件均包括连接板，两个连接板分别固定设在限位块和下模块上，所述连接板内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝底部固定设有橡胶垫，所述橡胶垫底部与底座顶部相接触，拧紧螺丝使螺丝底部的橡胶垫与底座接触，对限位块和下模块起到限位的作用。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述限位板顶部固定设有导杆，所述导杆顶端与支撑板连接，所述限位板底部固定设有伸缩杆，所述伸缩杆底部与底座相接触，用于增加刀片在下移时的稳定性。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述按压组件包括气动冲压机，所述气动冲压机固定设在支撑板上，所述气动冲压机底部与安装板顶部固定连接，使用气动冲压机驱动安装板下移，切割效果更好，使用起来更加方便。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述底座底部四角均固定设有支撑腿，所述底座底部中心处活动设有收集箱，所述收集箱顶部与下料口底部相连通，利用收集箱可以快速收集
切割好的套管，使用起来非常方便。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述收集箱顶部两侧均固定设有卡块，所述底座底部表面开设有卡槽，所述卡块设在卡槽内并有卡槽卡接，方便将收集箱从底座上拆卸下来。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过先调节好限位块和下模块之间的位置，然后使用气动冲压机带动刀片下移，将套管切断，切断后的套管从下料口掉落到收集箱内进行储存，方便工作人员对剪切好的套管进行查看，大大提高套管的裁剪效率，降低了套管裁剪难度和裁剪风险，当遇到不同大小的套管时，只需更换对应的下模块就可以了，实现此快速剪切工装的多功能性。
[0014]2、通过拧开连接板上的螺丝，使螺丝底部的橡胶垫与底座分离，然后滑动下模块，使下模块底部的滑块从底座的右侧滑出，就可以将下模块从底座上拆卸下来了，便于更换不同尺寸的下模块使用，同时，可以拧开限位块和底座之间的螺丝，将限位块从底座的左侧滑出，方便对限位块进行检查更换，结构简单，使用起来非常方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正视图。
[0016]图2为本技术的整体结构后视图。
[0017]图3为本技术的滑槽正视图。
[0018]图4为本技术的整体结构剖视图。
[0019]图5为本技术的螺丝后视图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、安装板；4、限位板；5、刀片；6、限位块；7、下模块；8、通孔；9、方形孔；10、滑块；11、滑槽；12、下料口；13、连接板；14、螺丝；15、橡胶垫；16、导杆；17、伸缩杆；18、气动冲压机；19、支撑腿；20、收集箱；21、卡块；22、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
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图5，该实施例的一种快速剪切工装，包括底座1，所述底座1顶部一侧固定设有支撑板2，所述支撑板2一侧外壁上固定设有按压组件，所述按压组件包括气动冲压机18，气动冲压机18是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，所述气动冲压机18固定设在支撑板2上，所述气动冲压机18底部与安装板3顶部固定连接，使用气动冲压机18驱动安装板3下移，切割效果更好，使用起来更加方便，所述按压组件底部固定设有安装板3，所述安装板3底部固定设有限位板4，所述限位板4底部固定设有刀片5，利用刀片5快速的对套管进行切割，所述底座1顶部活动设有限位块6和下模块7，所述限位块6设在下模块7一侧，所述下模块7内部开设有通孔8，用于安装套管进行切割使用，所述支撑板2底部开设有方形孔9，所述限位块6设在方形孔9内，方便调节限位块6在底座1上
滑动，所述限位块6和下模块7底部均固定设有两个滑块10，所述底座1顶部表面开设有两个滑槽11，所述滑块10设在滑槽11内并与滑槽11滑动连接，便于工作人员调节限位块6和下模块7之间的距离，适用于套管不同长度的切割，所述限位块6和下模块7后侧外壁上均固定设有限位组件，每组限位组件均包括连接板13，两个连接板13分别固定设在限位块6和下模块7上，所述连接板13内部螺纹连接有螺丝14，所述螺丝14底部固定设有橡胶垫15，所述橡胶垫15底部与底座1顶部相接触，拧紧螺丝14使螺丝14底部的橡胶垫15与底座1接触，对限位块6和下模块7起到限位的作用，所述底座1内部开设有下料口12，用于排出切割好的套管，所述底座1底部四角均固定设有支撑腿19，所述底座1底部中心处活动设有收集箱20，所述收集箱20顶部与下料口12底部相连通，利用收集箱20可以快速收集切割好的套管，使用起来非常方便，所述收集箱20顶部两侧均固定设有卡块21，所述底座1底部表面开设有卡槽22，所述卡块21设在卡槽22内并有卡槽22卡接，方便将收集箱20从底座1上拆卸下来。
[0023]实施场景具体为：使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速剪切工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定设有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧外壁上固定设有按压组件，所述按压组件底部固定设有安装板(3)，所述安装板(3)底部固定设有限位板(4)，所述限位板(4)底部固定设有刀片(5)，所述底座(1)顶部活动设有限位块(6)和下模块(7)，所述限位块(6)设在下模块(7)一侧，所述下模块(7)内部开设有通孔(8)，所述支撑板(2)底部开设有方形孔(9)，所述限位块(6)设在方形孔(9)内，所述限位块(6)和下模块(7)底部均固定设有两个滑块(10)，所述底座(1)顶部表面开设有两个滑槽(11)，所述滑块(10)设在滑槽(11)内并与滑槽(11)滑动连接，所述限位块(6)和下模块(7)后侧外壁上均固定设有限位组件，所述底座(1)内部开设有下料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种快速剪切工装，其特征在于：所述滑块(10)和滑槽(11)截面均设置为倒T形。3.根据权利要求1所述的一种快速剪切工装，其特征在于：每组限位组件均包括连接板(13)，两个连接板(13)分别固定设在限位块(6)和下模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉明，张海星，杨坤，解丽雯，陆文涛，胡百华，
申请(专利权)人：无锡市同步电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：