一种印制板邮票孔简易分板设备制造技术

本实用新型专利技术涉及邮票孔分板技术领域，尤其为一种印制板邮票孔简易分板设备，包括底架、工作台和铣切刀片，所述底架的上端内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有横向导轨，所述横向导轨的内侧转动连接有第一螺纹杆，所述底架的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的后端设有丝杆，所述底架的上端后侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上侧螺旋连接有铣切架，本实用新型专利技术中，通过设置的第一螺纹杆、丝杆和第二螺纹杆，利用第一螺纹杆的转动使工作台左右移动，并通过丝杆的转动使工作台前后移动，同时利用第二螺纹杆的转动使铣切电机上下移动，从而能够利用铣切刀片对印制板进行铣切处理，降低人力劳动强度，并加快制作效率。快制作效率。快制作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印制板邮票孔简易分板设备


[0001]本技术涉及邮票孔分板
，具体为一种印制板邮票孔简易分板设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对邮票孔分板的应用愈加广泛，在PCB生产组装过程中，为了充分利用基材，提高贴装效率，使不能满足工艺能力的设计符合加工要求，降低制造缺陷，常常采用多块相同图形或不同图形的小型印制电路板组成拼板，以达到大规模生产的目的，邮票孔是PCB拼板互连的其中一种方式，其优点为强度较V
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CUT好，可直接折断，但缺点是折断面不易控制精准，容易出现印制板分层状况，若分层距离线路过近，容易出现线路损伤，进而造成报废。
[0003]现有技术中，对于印制板邮票孔简易分板的制作需要人为的对印制板进行反复的切刻打磨，不便于对印制板进行铣切操作，同时耗时较长，如果切刻控制不当，容易划伤板面，如果切刻深度不够，容易出现分层状况，影响产品的质量；切在对印制板进行支撑时，需要利用定制专门的支撑治具，从而提升生产制作成本，不便于小规模和多品种的生产模式。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种印制板邮票孔简易分板设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种印制板邮票孔简易分板设备，包括底架、工作台和铣切刀片，所述底架的上端内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动连接有横向导轨，所述横向导轨与底架之间滑动连接，所述横向导轨的内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中间位置处螺旋连接有工作台，所述工作台与横向导轨之间滑动连接，所述底架的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的后端设有丝杆，所述丝杆通过输出轴与伺服电机之间转动连接，所述丝杆与底架之间转动连接，所述横向导轨与丝杆之间滑动连接，所述底架的上端后侧转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上侧螺旋连接有铣切架，所述铣切架的下端固定连接有铣切电机，所述铣切电机的下端设有铣切刀片，所述铣切刀片通过输出轴与铣切电机之间转动连接，所述铣切架的外端固定连接有连接块，所述底架的上端外侧固定连接有纵向导杆，所述连接块与纵向导杆之间滑动连接，所述工作台的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的内侧转动连接有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮的外端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与支撑台之间转动连接，所述第三螺纹杆与工作台之间转动连接，所述第三螺纹杆的外侧螺旋连接有夹板，所述夹板与工作台之间滑动连接。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆的右端设有第一电机，所述第一螺纹杆通过输出轴与第一电机之间转动连接，所述第一电机与横向导轨之间固定连接。
[0008]优选的，所述第二螺纹杆的上端设有第二电机，所述第二螺纹杆通过输出轴与第二电机之间转动连接，所述第二电机与纵向导杆之间固定连接。
[0009]优选的，所述被动锥齿轮的下侧啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下端设有第三电机，所述主动锥齿轮通过输出轴与第三电机之间转动连接，所述第三电机与工作台之间固定连接。
[0010]优选的，所述夹板的数量有四个，所述夹板关于支撑台的中心轴对称设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的第一螺纹杆、丝杆和第二螺纹杆，利用第一螺纹杆的转动使工作台能够带动印制板左右移动，并通过丝杆的转动使横向导轨带动工作台前后移动，同时利用第二螺纹杆的转动使铣切架带动铣切电机上下移动，从而能够利用铣切刀片对工作台上的印制板进行铣切处理，并能够自动改变印制板的位置，降低人力劳动强度，并加快制作效率；
[0013]2、本技术中，通过设置的被动锥齿轮、第三螺纹杆和夹板，利用被动锥齿轮的转动使第三螺纹杆能够带动夹板向内侧移动，从而利用夹板对印制板进行固定夹持，同时能够通过夹板位置的改变，是夹板能够对不同外形、尺寸的印制板进行固定夹持，便于小规模和多品种的生产模式。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术工作台、支撑台和夹板的安装结构剖视图；
[0017]图4为本技术横向导轨、伺服电机和丝杆的安装结构右视图。
[0018]图中：1、底架；2、支撑杆；3、横向导轨；4、第一螺纹杆；5、工作台；6、伺服电机；7、丝杆；8、第二螺纹杆；9、铣切架；10、铣切电机；11、铣切刀片；12、连接块；13、纵向导杆；14、支撑台；15、被动锥齿轮；16、第三螺纹杆；17、夹板；18、第一电机；19、第二电机；20、主动锥齿轮；21、第三电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种印制板邮票孔简易分板设备，包括底架1、工作台5和铣切刀片11，底架1的上端内侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外侧滑动连接有横向导轨3，横向导轨3与底架1之间滑动连接，横向导轨3的内侧转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的中间位置处螺旋连接有工作台5，工作台5与横向导轨3之间滑动连接，底架1的前端固定连接有伺服电机6，伺服电机6的后端设有丝杆7，丝杆7通过输出轴与伺服电机6之间转动连接，丝杆7与底架1之间转动连接，横向导轨3与丝杆7之间滑动连接，底架1的上端后侧转动连接有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的上侧螺旋连接有铣切架9，铣切架9的下端固定连接有铣切电机10，铣切电机10的下端设有铣切刀片11，铣切刀片11通过输出轴与铣切电机10之间转动连接，铣切架9的外
端固定连接有连接块12，底架1的上端外侧固定连接有纵向导杆13，连接块12与纵向导杆13之间滑动连接，工作台5的上端固定连接有支撑台14，支撑台14的内侧转动连接有被动锥齿轮15，被动锥齿轮15的外端固定连接有第三螺纹杆16，第三螺纹杆16与支撑台14之间转动连接，第三螺纹杆16与工作台5之间转动连接，第三螺纹杆16的外侧螺旋连接有夹板17，夹板17与工作台5之间滑动连接。
[0022]第一螺纹杆4的右端设有第一电机18，第一螺纹杆4通过输出轴与第一电机18之间转动连接，第一电机18与横向导轨3之间固定连接，便于对第一螺纹杆4进行转动，从而使工作台5能够左右移动；第二螺纹杆8的上端设有第二电机19，第二螺纹杆8通过输出轴与第二电机19之间转动连接，第二电机19与纵向导杆13之间固定连接，便于对第二螺纹杆8进行转动，从而使铣切架9能够上下移动，使铣切刀片11能够调整铣切深度，进而使印制板制作的质量得到提升；被动锥齿轮15的下侧啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印制板邮票孔简易分板设备，包括底架(1)、工作台(5)和铣切刀片(11)，其特征在于：所述底架(1)的上端内侧固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外侧滑动连接有横向导轨(3)，所述横向导轨(3)与底架(1)之间滑动连接，所述横向导轨(3)的内侧转动连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的中间位置处螺旋连接有工作台(5)，所述工作台(5)与横向导轨(3)之间滑动连接，所述底架(1)的前端固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的后端设有丝杆(7)，所述丝杆(7)通过输出轴与伺服电机(6)之间转动连接，所述丝杆(7)与底架(1)之间转动连接，所述横向导轨(3)与丝杆(7)之间滑动连接，所述底架(1)的上端后侧转动连接有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的上侧螺旋连接有铣切架(9)，所述铣切架(9)的下端固定连接有铣切电机(10)，所述铣切电机(10)的下端设有铣切刀片(11)，所述铣切刀片(11)通过输出轴与铣切电机(10)之间转动连接，所述铣切架(9)的外端固定连接有连接块(12)，所述底架(1)的上端外侧固定连接有纵向导杆(13)，所述连接块(12)与纵向导杆(13)之间滑动连接，所述工作台(5)的上端固定连接有支撑台(14)，所述支撑台(14)的内侧转动连接有被动锥齿轮(15)，所述被动锥齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海星，潘一峰，贾肖天，赵俊，刘小龙，沈娟，
申请(专利权)人：无锡市同步电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：