本实用新型专利技术提供了一种伺服驱动高精度定位交换工作台，包括工作台面板，及设置于工作台面板下方的升降组件，及设置于升降组件侧边的伺服电机。由于移动块上下方设置有上油腔和下油腔，采用液压原理，进油和出油来控制移动块的移动，移动块的移动带动蜗轮、面板固定座、上端面齿和工作台面板移动，上移时上端面齿和下端面齿分开，可以使转动轴带动工作台面板转动，下移时上端面齿和下端面齿啮合，使工作台面板固定不动，面板交换速度快，提高生产效率；蜗杆上设置的弹簧，可以让蜗杆和蜗轮之间的啮合更紧密，提高面板的交换精度。提高面板的交换精度。提高面板的交换精度。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动高精度定位交换工作台
[0001]本技术涉及一种伺服驱动高精度定位交换工作台。
技术介绍
[0002]随着我国加工制造业的迅猛发展，机床行业也随之迅猛发展，零件在机床上高精密加工的需求也日益明显，但是现有的工作台交换时间、交换精度等技术相对比较落后，通常工作台在交换过程中的交换效率低下，无法适应高效生产，而且工作台在交换时候的精度并不高。
技术实现思路
[0003]本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，交换速度快，提高生产效率的伺服驱动高精度定位交换工作台。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0005]一种伺服驱动高精度定位交换工作台，包括工作台面板，及设置于工作台面板下方的升降组件，及设置于升降组件侧边的伺服电机，所述升降组件包括面板固定座，及设置于升降组件中心位置的转动轴，及设置于面板固定座底部紧贴转动轴的蜗轮，及设置于面板固定座下方的端面齿，及设置于蜗轮下方紧贴转动轴的移动块，及包裹于移动块和蜗轮的外壳，及与蜗轮相抵的蜗杆，及设置于移动块下方的下油腔，及设置于移动块上方的上油腔，及设置于蜗杆一端的弹簧，所述蜗杆通过连接件与伺服电机相连。
[0006]作为优选，所述端面齿分为上端面齿和下端面齿，上端面齿和下端面齿相啮合，上端面齿固定于面板固定座底面，下端面齿固定于外壳上。
[0007]作为优选，所述移动块、蜗轮和面板固定座从下往上依次与转动轴相连。
[0008]作为优选，所述蜗轮的圆周上设置有斜齿，蜗轮的斜齿与蜗杆上的凸齿相啮合。
[0009]作为优选，所述蜗杆与伺服电机相连一端设置有空隙，所述弹簧设置于蜗杆靠近伺服电机的一端。
[0010]作为优选，所述面板固定座固定于工作台面板的底部。
[0011]本技术伺服驱动高精度定位交换工作台的有益效果：由于所述伺服驱动高精度定位交换工作台设置移动块上下方设置有上油腔和下油腔，采用液压原理，进油和出油来控制移动块的移动，当上油腔进油下油腔出油时候，移动块下移，上油腔出油下油腔进油时候，移动块上移，移动块的移动带动蜗轮、面板固定座、上端面齿和工作台面板移动，上移时上端面齿和下端面齿分开，可以使转动轴带动工作台面板转动，下移时上端面齿和下端面齿啮合，使工作台面板固定不动，面板交换速度快，提高生产效率；蜗杆上设置的弹簧，可以让蜗杆和蜗轮之间的啮合更紧密，提高面板的交换精度。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为技术一种伺服驱动高精度定位交换工作台的结构示意图；
[0014]图2为技术一种伺服驱动高精度定位交换工作台的剖视图；
[0015]图3为技术一种伺服驱动高精度定位交换工作台的伺服电机与升降组件连接部的剖视图；
[0016]图中：1、工作台面板；2、伺服电机；3、升降组件；4、面板固定座；5、转动轴；6、端面齿；7、蜗杆；8、蜗轮；9、下油腔；10、上油腔；11、弹簧；12、移动块；13、外壳。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1至图3所示，本技术采用如下技术方案：一种伺服驱动高精度定位交换工作台，包括工作台面板1，及设置于工作台面板1下方的升降组件3，及设置于升降组件3侧边的伺服电机2，所述升降组件3包括面板固定座4，及设置于升降组件3中心位置的转动轴5，及设置于面板固定座4底部紧贴转动轴5的蜗轮8，及设置于面板固定座4下方的端面齿6，及设置于蜗轮8下方紧贴转动轴5的移动块12，及包裹于移动块12和蜗轮8的外壳13，及与蜗轮8相抵的蜗杆7，及设置于移动块12下方的下油腔9，及设置于移动块12上方的上油腔10，及设置于蜗杆7一端的弹簧11，所述蜗杆7通过连接件与伺服电机2相连。
[0019]所述端面齿6分为上端面齿和下端面齿，上端面齿和下端面齿相啮合，上端面齿固定于面板固定座4底面，下端面齿固定于外壳13上。
[0020]所述移动块12、蜗轮8和面板固定座4从下往上依次与转动轴5相连。
[0021]所述蜗轮8的圆周上设置有斜齿，蜗轮8的斜齿与蜗杆7上的凸齿相啮合。
[0022]所述蜗杆7与伺服电机2相连一端设置有空隙，所述弹簧11设置于蜗杆7靠近伺服电机2的一端。
[0023]所述面板固定座4固定于工作台面板1的底部。
[0024]伺服电机2带动蜗杆7转动，蜗杆7带动蜗轮8旋转，蜗轮8带动转动轴5转动，转动轴5带动工作台面板1和面板固定座4转动，当上油腔10进油下油腔9出油时候，移动块12下移，蜗轮8、面板固定座4、上端面齿和工作台面板1跟着下移，上端面齿和下端面齿相互啮合，工作台面板1停止转动，上油腔10出油下油腔9进油时候，移动块12上移，移动块12的移动带动蜗轮8、面板固定座4、上端面齿和工作台面板1移动，上移时上端面齿和下端面齿分开，可以使转动轴5带动工作台面板1转动，面板交换速度快。
[0025]本技术伺服驱动高精度定位交换工作台的有益效果：由于所述伺服驱动高精度定位交换工作台设置移动块上下方设置有上油腔和下油腔，采用液压原理，进油和出油来控制移动块的移动，当上油腔进油下油腔出油时候，移动块下移，上油腔出油下油腔进油时候，移动块上移，移动块的移动带动蜗轮、面板固定座、上端面齿和工作台面板移动，上移时上端面齿和下端面齿分开，可以使转动轴带动工作台面板转动，下移时上端面齿和下端面齿啮合，使工作台面板固定不动，面板交换速度快，提高生产效率；蜗杆上设置的弹簧，可
以让蜗杆和蜗轮之间的啮合更紧密，提高面板的交换精度。
[0026]应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括
……”
均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有
……”
，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含
……”
。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动高精度定位交换工作台，其特征在于：包括工作台面板，及设置于工作台面板下方的升降组件，及设置于升降组件侧边的伺服电机，所述升降组件包括面板固定座，及设置于升降组件中心位置的转动轴，及设置于面板固定座底部紧贴转动轴的蜗轮，及设置于面板固定座下方的端面齿，及设置于蜗轮下方紧贴转动轴的移动块，及包裹于移动块和蜗轮的外壳，及与蜗轮相抵的蜗杆，及设置于移动块下方的下油腔，及设置于移动块上方的上油腔，及设置于蜗杆一端的弹簧，所述蜗杆通过连接件与伺服电机相连。2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动高精度定位交换工作台，其特征在于：所述端面齿分为上端面齿和下端面齿，上端面齿和下端面...
【专利技术属性】
技术研发人员：童进军，朱国飞，倪为佳，
申请(专利权)人：浙江海帝克机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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